广东省旅行箱包产品质量状况分析与对策

许昱升，吴广清

（广州质量监督检测研究院，广东 广州 511447）

广东省旅行箱包产品质量状况分析与对策

许昱升，吴广清

（广州质量监督检测研究院，广东 广州 511447）

从广东省旅行箱包质量状况入手，通过对产品不合格项目的分析，探讨了影响旅行箱包质量的因素，对提升旅行箱包产品质量提出了对策。

旅行箱包；商品出口；皮革制品；产品抽样

广东省箱包制造企业主要集中在广州、深圳、东莞、鹤山、惠东、南海、揭阳、中山等地，从业人员众多。箱包作为广东出口的传统大宗产品之一，出口金额逐年提高，年出口额占中国同类商品出口的比例近40%，箱类1.5×107只，占全国的36%，年出口达24亿美元，占全国40%以上。

1 广东省旅行箱包质量状况

1.1 监督抽查总体情况

受国家质检总局委托，广州质量监督检测研究院（国家皮革制品质量监督检验中心）于2016年对广东省内的旅行箱包产品开展了监督抽查。共抽取广东省内50家生产企业的50批次产品，经检验其中41家生产企业的41批次产品综合判定合格，产品抽样合格率为82.0%，具体情况如表1所示。

表1 抽查情况表

由表1可以看出，广东省旅行箱包生产企业以中小企业居多，内部质量管理不够科学和规范，生产技术和管理水平较低，因而其产品质量不稳定，合格率较低。特别是小型企业，其企业合格率仅为78.9%，有相当一部分企业在做代工，只进行加工生产，没有品牌，不具备规模化生产能力，甚至于只是家庭作坊式的小规模生产，产品质量得不到保证。

1.2 检验标准与项目

本次抽查依据《旅行箱包》（QB/T 2155—2010）和《皮革和毛皮有害物质限量》（GB 20400—2006），对旅行箱包的拉杆耐疲劳性能、行走性能、振荡冲击性能、耐冲击性能、拉链平拉强力、缝合强度、箱（包）锁、旅行包面料摩擦色牢度、可分解有害芳香胺染料等9个项目进行检验。

1.3 不合格项目分析

本次抽查发现1批次行走性能、1批次耐冲击性能和8批次振荡冲击性能不合格。这3项性能直接影响产品的使用寿命，出现不合格时，产品将无法正常使用。不合格原因分析如下。

1．3．1 振荡冲击性能

“振荡冲击性能”项在本次抽查中有8批次产品不合格，占产品批次总数16%.存在的主要问题是按标准要求试验后出现了以下现象：拉杆脱出、提把损坏、包体开裂。

振荡冲击试验是在箱包中加载规定负重后，提把或完全打开的拉杆将箱包提起，试验行程为150 mm，以20次/min的速度往下俯冲，再通过弹簧对力的吸收和释放使箱包受到冲击和振荡，在对拉杆、提把进行规定的振荡冲击次数后，检验拉杆、提把、箱体（包体）的质量。观察拉杆、提把有无脱落、损坏，金属配件有无受损，缝线有无脱落，箱体有无变形、损坏。

振荡冲击性能是模拟真实使用过程中旅行箱包各部件经受振荡冲击后是否保持其正常使用性能的重要考核指标，反映了产品承受载荷和冲击时整体的耐用性。该项目不仅考核了拉杆、提把本身的质量，还考核了拉杆、提把与箱体（包体）的结合牢度，同时，还考核了箱体（包体）面料缝合工艺及固定件的装订牢度等综合性能。

该项不合格的原因有以下2个：①原料问题。质量差的拉杆、韧性不足塑料箱面、用边肷部位制成的皮革提把、有焊接缺陷的五金连接件等，易造成振荡冲击不合格；②未对受力部位进行适当的补强，或使用较差的材料（纸板、皮糠纸、再生革等）补强。

1．3．2 耐冲击性能

耐冲击性能项在本次抽查中有1批次产品不合格，占产品批次总数2%.旅行箱包耐冲击性能是将载有负重的箱包放至规定的高度后让其自然跌落，使试样产生冲击振荡，检验试样的箱体（包体）、箱口、固定件、连续件、拉杆、走轮、轮轴、轮架及锁等部件的完好程度和试样整体结构的强度。常见不合格情况是按标准试验后，出现了走轮脱落、轮架损坏、箱体开裂、箱铝口严重变形。该项不合格的主要原因是箱体使用ABS等韧性过材料或配件间连接不牢固，不足以抵挡高处跌落时的冲击力。

1．3．3 行走性能

行走性能项在本次抽查中有1批次产品不合格，占产品批次总数2%.存在的问题是按标准要求试验后走轮损坏。旅行箱包行走试验是在箱包中加载规定的负重，利用辊轮式行走试验机的测试辊转动时与箱包走轮相互间的摩擦、撞击，对箱包产生冲击振荡和磨损来模拟箱包行走时的使用状况作连续行走测试，检验箱包走轮、轮轴、轮架、拉杆、箱包体质量，并且计算走轮的磨耗量。

行走性能是模拟旅行箱包行走时的使用状况后是否保持其正常使用性能的重要指标，其不合格会造成产品使用寿命缩短。在测试过程中，走轮与测试辊相互摩擦、撞击，轮轴会不断升温，如果走轮材料耐热性能差，则会变软、变形，最终造成走轮整体损坏。该项不合格的主要原因是企业采购的走轮塑料质量差、不耐热。

2 影响旅行箱包质量的因素

2.1 生产因素

现阶段，旅行箱包企业的竞争还处于“拼价格”的初级阶段，以量取胜，因此，对于成本的控制，是各企业在市场竞争中的“制胜法宝”。为了降低成本，企业缺少成熟的质量控制，这些因素导致了旅行箱包产品质量难以达到标准的要求。特别是振荡冲击性能项目，很多企业在新标准发布实施后，产品虽然经过多次改进，但仍然由于质量控制盒生产工艺等问题，无法满足新标准的要求。

2.2 企业因素

旅行箱包的生产制造门槛较低、技术含量不高，导致该产品生产企业的规模、技术实力、管理水平参差不齐，企业规模多以中小型企业为主，占到总生产企业的80%以上，且私营和民营企业占大多数。这些企业具有小生产、小农经济观念较深，生产分散，管理粗放的特点，通常缺乏科学规范的内部质量管理制度，对标准化认识也相对欠缺，生产技术和管理水平差异较大，存在相当一部分代工企业和家庭作坊式企业，没有品牌意识，无法形成规模化生产，致使生产的产品质量得不到充分保证。

2.3 人员因素

技术人员是企业的骨干力量。由于旅行箱包企业现阶段仍以中小企业为主，存在人工成本方面的考虑，再加上缺乏科学的管理理念，因此，很少聘用专业的技术人员，往往都是流水作业的工人。由于这些工人的专业知识和技术瓶颈，不能对生产中出现的问题进行及时、有效的处理，生产的产品难以符合标准的要求。

3 提升旅行箱包产品质量的对策

从本次抽查情况来看，旅行箱包产品质量不容乐观，特别是“振荡冲击性能”项目质量问题相对比较突出，该项目不合格直接导致产品无法正常使用。因此，建议采取以下措施，提升旅行箱包产品的质量。

3.1 完善市场服务功能

目前，旅行箱包产业正处在产业升级的关键时期，因此，完善旅行箱包市场服务功能，比如建设旅行箱包服务平台、旅行箱包检测平台、旅行箱包贸易平台等，迫在眉睫。结合当前旅行箱包产业发展的实际需要，开展和完善相应的旅行箱包产品研发、材料选择、结构设计、技术培训、人才交流、现场检测、标准宣贯、专利引进、产品导购、维护保养、产业规划、投资融资、贸易销售等服务功能，为提升产品质量，解决质量问题，积极创立自主品牌、培育国内国际知名品牌和推进品牌国际化进程的企业提供专业服务。

3.2 促进企业与质检机构深入交流合作

质检机构应适时召开质量分析会和标准宣贯会。根据平时委托测试和监督抽查中发现的问题，召开企业和行业质量分析会，邀请企业主要技术人员参加，把不合格的问题摆出来，提出改进的办法。加强标准的宣贯，制订出发点和目的，确保标准宣贯要达到的效果。

3.3 加大监督抽查的力度

继续加大监督抽查的力度。旅行箱包的产品存在质量隐患，其质量问题突出，有必要将其作为监督抽查的重点对象进行连续监测。

提倡由第三方质检机构严格依据国家和行业或高于国行标要求的企标进行全项测试，保证产品质量和检测报告质量。各大商场和超市只准入全部项目通过测试的产品，以确保消费者能够买到放心合格产品。

［1］陈宗良.旅行箱包的质量现状与对策［J］.中国皮革，2014，43（10）.

〔编辑：张思楠〕

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A

10.15913/j.cnki.kjycx.2017.13.055

2095-6835（2017）13-0055-02