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机器人在光伏太阳能行业PECVD工序的应用

2017-07-18康冬妮

山东工业技术 2017年14期
关键词:定位精度机器人

摘 要:光伏行业PECVD工序一直面临着产能过低、碎片率高、二次污染的种种难题,通过介绍我们自主研发的全自动石墨舟上下料设备,阐述PECVD工序使用机器人技术的优势和技术难点。

关键词:机器人;抓取;定位精度

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.14.054

在以往的PECVD工序,采用人工向石墨舟插取硅片的操作模式,一直面临着产能过低、碎片率高、二次污染的种种难题。为此,我们采用了机器人,自主研发出全自动石墨舟硅片上下料机,并成功应用于生产。

整機主要功能部件有硅片传输定位组件、石墨舟传输定位组件、机器人抓取组件三大部分。用于将刻蚀工序后的硅片经上料传输机构传送至变节距花篮,由机器人抓取后放入石墨舟内,进行PECVD工艺;PECVD工艺完成后,机器人再将硅片抓取后,放入下料变节距花篮,经传输机构装入100片空花篮中。如图1所示。

1 硅片传输定位组件

1.1 动作流程

人工将刻蚀工序后的满花篮放置于上料花篮传输组件,硅片传送至变节距花篮,变节距花篮存满22片后,定位到抓取位置,通过气缸夹紧,等待机器人的抓取;人工将空花篮放置于下料花篮传输组件,机器人将PECVD工艺后的硅片抓取后放置于下料变节距花篮中,硅片传送至空花篮中。存满100片后,更换新的空花篮。

1.2 关键技术

机器人同时抓取22片硅片,硅片的一致性是决定机器人抓取效果的重要因素。如果一致性差,将导致插取后,硅片远离某一卡点,严重的可导致片子一角脱落在石墨舟外,造成PECVD工艺打火。

我们采取气缸推片、夹片双向定位,以确保机器人抓取的精度。当上料变节距花篮存满22片硅片,通过伺服定位到机器人抓取位,推硅片气缸将硅片推齐,夹硅片气缸再将硅片两侧夹紧,使22片硅片的三个面很好的贴合在机械结构上,保证了机器人抓取的精度。

2 石墨舟传输定位组件

2.1 动作流程

人工将石墨舟放置于小车上或输送线上,石墨舟提取机械手移动至小车位置或输送线位置,将石墨舟提取之后放置到传输组件上,同步带+双导轨的机械结构在伺服电机的带动下稳步传输,将石墨舟传送至机器人插取位,到位后通过气缸夹紧定位。

2.2 关键技术

石墨舟的定位精度是影响机器人抓取效果的另一大重要因素,我们在机器人的插取位设计一根弹簧销钉,石墨舟托盘传送至插取位的过程中,以一定的快速移动,检测到传感器信号之后,转变为慢速向弹簧销钉靠近。伺服电机采用扭矩控制方式,托盘和弹簧销钉接触后,当扭矩达到设定值时,伺服电机停止,当前位置即为机器人插取位。再采用X、Y方向的夹紧气缸进行双向定位,以确保石墨舟定位精度。

3 机器人抓取组件

3.1 动作流程

从石墨舟取片—向花篮放片—从花篮取片—向石墨舟放片。

3.2 关键技术

机器人带动吸盘组件,进行高速的重复抓取动作,如何做到机器人速度与加减速的完美匹配,使抓取动作稳定的同时速度更快;如何做到机器人运动轨迹半径最小最节省时间;如何避免运动过程中的奇异点,这些问题都是影响设备稳定性、产能、碎片率至关重要的因素。

我们在设计软件中建立三维模型,模拟出所有的抓取点和运动轨迹中的奇异点;再使用机器人示教器在设备上慢速实际运行,确认所有轨迹平滑准确无误;然后将机器人在自动模式下运行,通过反复修改速度、加减速、角速度、线速度等参数找出最佳的设置;最后记录机器人手臂执行轨迹=关节位置+电机扭矩,4毫秒的周期记录60秒左右,生成records文件,分析所有运行轨迹不会对机器人本体造成影响,提早检测机器人过早退化的风险。

3.3 良好的适应性

不同的制造商使用的PECVD炉子尺寸不尽相同,与之配套使用的石墨舟也大小各异。常见的石墨舟主要有以下几种:156-16片*6槽石墨舟,载片数量192片、156-16片*8槽石墨舟,载片数量252片、156-22片*7槽石墨舟,载片数量308片、156-26片*8槽石墨舟,载片数量416片。差异如此之大,机器人该如何做到更好的适应。

实际上,在机器人工作负载和最大动作半径范围内,可以通过设计不同真空吸盘组件,例如16片、22片、26片,就能更好的满足制造商这方面的不同需求。目前,我们采用的机器人工作负载为13kg、最大动作半径1388mm。16片和22片吸盘组件,负载重量分别为4kg和6kg,只需要做到吸盘机械安装夹具统一即可。

4 总结

PECVD工序使用机器人,可以实现较高速度的重复性抓取操作,工作节拍远高于人工节拍,大幅提高了生产效率;可以实现一人同时看多台设备,减少了用工量,从而带来人工成本、管理成本的降低;可以实现精准的定位和重复精度,有效地降低了碎片率;可以减少人工带来的二次污染,提高产品质量;同时,因为具有维修维护方便、24小时不间断工作等特性,都使得机器人在光伏太阳能行业取得了非常好的应用。伴随着光伏产业的不断升温,机器人的应用势必将取得突飞猛进的发展。

参考文献:

[1]张贺超,刘彩凤,李旭.机器人技术在光伏组件生产中的应用浅析[J].中国机械,2013(11):222.

[2]岳军.石墨舟上下料机的研制[J].电子工艺技术,2015(06):361-363.

[3]李慎言.工业机器人技术发展现状和展望[J].维普资讯,2008(05).

作者简介:康冬妮(1983-),女,吉林公主岭人,本科,工程师,研究方向:光伏太阳能行业电气设计与研发。

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