真空浸渍设备的工艺技术及对应设备的改进

赵子龙

(中电科风华信息装备股份有限公司，山西 太原 030024)

真空浸渍设备的工艺技术及对应设备的改进

赵子龙

(中电科风华信息装备股份有限公司，山西 太原 030024)

新改进的真空浸渍设备对传统的真空浸渍设备进行的技术改进，主要对浸渍元件的抽真空方式、加热方式、注油后加压方式进行了改进，进一步完善了浸渍工艺，避免传统工艺中对元器件的不良影响。

真空；真空浸渍；浸渍设备

真空浸渍设备是用于在电子元器件生产中的关键设备，主要是对电子元器件进行浸绝缘油、浸树脂、浸变压器油等操作。传统的浸渍设备主要包括抽真空处理、加热、注油加压等三部分过程。现在原有过程中采用了新的处理技术：1) 抽真空处理中采用了分子泵机组进行更高级别的抽真空处理；2) 加热过程中采用了水浴加热方式；3) 注油加压过程采用了直接使用液压加压的方式。

1 对传统真空浸渍设备的生产过程的改进

在最大限度上沿用了传统的生产过程，在具体环节上进行了对应的技术改进和设备改进，主要在抽真空环节、加热环节和注油加压环节三个主要环节进行改进。生产流程改进对比见图1。

图1 改进后的浸渍过程与传统浸渍过程对比

2 真空浸渍过程中具体对应环节的技术改进

2.1 抽真空过程的技术改进

抽真空过程是浸渍过程真空的基础过程，是将电子元气件中的水分和空气排出，为注油加压浸渍进行基础准备。抽真空效果的好坏直接决定了电子元气件浸渍生产的品质和良品率，抽真空的速率也直接决定了浸渍生产的效率。现采用了分子泵组进行抽真空代替传统的机械泵加罗茨泵的形式，使抽真空的真空极限更低，抽速更快。而且浸渍管采用了每根浸渍管配套单个元器件的形式，更有效的减少无效空间对抽真空产生的负载。

具体抽真空技术数据对比见表1。

表1 浸渍过程中抽真空技术参数对比表

浸渍过程抽真空系统配置对比见图2。

图2 浸渍过程抽真空系统配置对比图

2.2 加热方式的改进

传统的真空浸渍设备是采用了真空压力罐外加热方式，加热效率较低、真空罐内温度均匀性较差。改进后的真空浸渍设备采用了单个浸渍管的方式，所以采用了水浴方式，将浸渍管浸泡在加热的水箱中，将工件加热到80℃，该加热方式加热效率较高，温度均匀性良好。如果需要使用更高温度的可以对应采用油浴。浸渍加热过程对比示意见图3。

图3 浸渍设备加热方式对比示意图

为了进一步增加注油的浸渍管与工件充分接触，加热的均匀性更好，还增加了浸渍管摇摆功能，对注满油的浸渍管进行摇摆和振动。摇摆功能示意图4。

图4 摇摆功能示意图

2.3 注油加压过程的改进

改进后的真空浸渍设备采用单个浸渍管各自注油，并在注油后采用液压加压方式进行加压。两种加压方式都能达到0.6 MPa.传统的加压方式采用压力腔充气的方式，在加压过程中空气会和注满油的浸渍工件接触，而改进后的方式最大限度的避免了空气在注油加压过程中对工件的影响。并且传统的加压压力腔必须是压力容器属于国家特种设备监管范畴，而改进后的方式避免了该因素。注油加压方式对比见图5。

图5 浸渍过程注油加压方式对比图

3 小结

新改进的浸渍设备及其对应工艺，具有以下优点：

1) 生产效率高。最大减小额外无效空间，提高了抽真空时间，缩短加热时间。大幅缩短浸渍流程时间。

2) 提高品质，增加良品率。抽真空过程真空度更高，加热温度更均匀、元件中注入油更加均匀，液压加压避免与空气接触。

3) 节约能源。加热式消除了外加热所做的额外功，注油时减小浸渍油的浪费。

4) 安全性更好。采用小浸渍管的方式，避免传统浸渍设备中国家对压力容器的要求。

[1] 达道安.真空设计手册[M].北京：国防工业出版社，1991.

[2] 张德翔,文怀兴.真空设备的热工过程及其控制[M].西安：陕西科学技术出版社，1997.

[3] 段永涛，张德翱.真空浸渍工艺的研究与运用[J].真空，2003(4)54-57.

Improvement of Processing Technology and the Corresponding Equipment of Vacuum Impregnation Equipment

Zhao Zilong

(CETCFenghuaInformationEquipmentLimitedbyShareLtd.,TaiyuanShanxi030024,China)

The new improved vacuum impregnation equipment makes a technical improvement on the traditional vacuum impregnation equipment. It mainly improves the impregnation of the vacuum components, heating methods and the pressure method after filling to further perfect the impregnation process and avoid the adverse effects on the components by the traditional process.

vacuum; vacuum impregnation; impregnation equipment

2017-03-15

赵子龙(1984- )男，学士，2006年参加工作，主要从事电子专用生产设备的研发设计工作。

1674- 4578(2017)03- 0006- 02

TB79

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