陕400井化学解堵效果分析评价
2017-07-18马琪何卓璞罗腾波白鹏涛黄兴涛中国石油长庆油田分公司第一采气厂陕西榆林718500
马琪 何卓璞 罗腾波 白鹏涛 黄兴涛(中国石油长庆油田分公司第一采气厂,陕西 榆林 718500)
陕400井化学解堵效果分析评价
马琪 何卓璞 罗腾波 白鹏涛 黄兴涛(中国石油长庆油田分公司第一采气厂,陕西 榆林 718500)
随着靖边气田开发时间的延长,部分气井出现不同程度的近井地带储层伤害和井筒堵塞现象,严重影响气井携液能力、测试作业及产能发挥,导致气井提前进入积液和间歇生产期,同时还可能导致井筒腐蚀穿孔甚至报废,严重影响油气井的安全生产。2016年作业六区对陕400井进行化学解堵作业,本文在论述了化学解堵原理的基础上,对该项技术在陕400井的应用效果进行了评价。
化学解堵效果评价
1 基本情况
1.1 气井生产情况
陕400井于2011年12月5日投产,生产层位马五12322,无阻流量88.6518×104m3∕d,投产前油、套压24.60、24.60MPa,地层压力32.28MPa。该井初期配产15.0×104m3∕d生产,压力下降趋势平缓,该井为调峰井,后续配产控制在5.0-28.0×104m3∕d之间。截止2014年底,该井生产一直稳定。
2015年初,该井日产气量13.0×104m3∕d,生产至2015年9月中旬,日产气量迅速下降至2.0×104m3∕d,产量下降快,油套压差小(低于1MPa);2013年至2015年通井过程中,通井规脏且有黑水,综合判断该井井筒或近井地带可能存在堵塞现象,严重制约了气井产能发挥。
截止2016年2月14日,该井累计产气1.6166×108m3,累计产水2044.129m3,2015年底核实动储量2.2859×108m3,动储量采出程度71.16%,剩余动储量0.6693×108m3。(见图1、表2、图2)
1.2 通井情况
从该井历年通井资料来看,2013年后通井作业中通井规较脏且有黑水。
2 化学解堵和解水锁药剂作用原理及物性
2.1 油管解堵技术
多种复合腐蚀环境,造成井筒腐蚀结垢,形成无机堵塞;
缓蚀剂在井筒高温下裂解,粘度增加或者其有效成分发生降解、失效,形成不溶性残渣,粘结沉积物,堵塞油管及储层渗流通道,形成有机及无机堵塞。
油管解堵工艺原理:该药剂进井后与堵塞物接触,逐步溶解堵塞物,使其粘度降低,转化为混溶于水的物质,在气流或地层水的冲击下被带出井口。具体施工根据方案要求循环加注油管解堵剂直到垢污基本清楚,使气井能够正常生产。
2.2 储层解堵技术
在生产及压井过程中,由于室内试验无法精确模拟储层环境及物性,不可避免的会对储层产生一定的伤害。同时伴随生产井区附近环境改变,储层渗透性也随之变化,气液通过能力变差。基于以两个因素,储层会在一定时候表现出受到伤害状况,储层解堵工艺主要是消除井区附近堵塞,增加气液通过能力,提高单井气产量。
储层解堵工艺原理:目前常用的办法是向地层添加渗透率改造剂,药剂在气液置换作用下进入地层,在岩石表面产生吸附,润湿角提高,液体通过阻力降低,同时排出微孔隙中的水分,增加地层气液通过面积,从而提高气液产量和采收率。
3 陕400井解堵效果分析
结合生产情况描述该井具有矿化度(8793mg∕L),缓蚀剂累计已加注1.54m3,经与施工单位沟通、分析,该井通井时捞取堵塞物质,其主要成分为缓蚀剂残余物(起胶结作用);硫化铁、硫化亚铁等腐蚀产物;酸不溶物(硅酸盐类)。
该井采取井口泵注解堵剂,进站生产或放空的解堵方式。2016年8月18日开始正式加注至9月9日现场工程结束,整个工期22天,其中解堵施工期20天,观察期2天。施工期间共消耗酸性解堵剂4吨、碱性解堵剂3吨、地层渗透率改造剂2吨、消泡剂400L。(见图3、图4、图5)
图1 陕400井采气曲线
表2 陕400井历年通井数据
图2 陕400井井身结构图
图3 陕400井首次返排液对比
图4 8月28日返排残液
图5 周期性加注施工前后对比
图6 施工前10天生产数据图
图7 施工后10天生产数据
表3 陕400气井井筒解堵作业统计表
8月21日施工后返排水样,极脏,用力晃动后瓶身有较黑(图A),说明返排液中含有大量溶解垢物,静置24小时后仍为黑色(图B)。返排液比解堵初期(8月21日水样)干净很多,且含有大量干净地层水,是因为井筒垢物清洗出来以后,以前因油管堵塞后未能带出地面的积液开始带出井筒。(见图6、图7、表3)
2016年8-9月对陕400井解堵施工,油套压差由施工前的平均1Mpa左右,减小到施工后的平均0.4Mpa左右,产气量由施工前的2.4×104m3∕d上涨至4.1×104m3∕d,日增产1.7万。
从施工前后10天的生产数据来看陕400井井筒及储层堵塞都严重,经过22天的清洗后,油套压差、产气量都明显上升,且清洗掉井筒垢物后气井采收率和油管的利用时间也大大得到改善。
4 陕400井化学结论及下步建议
(1)该井历史产气、液产量较高,但是近2年来因油管堵塞导致泡排效果变差,气、产液量大幅度下降,最终加剧到储层水锁。现实施油管及储层解堵后,已将油管及储层堵塞解除,前期因储层水锁在井低附近的大量流体会大量进入井筒,所以目前需要尽可能的加大配产量,建议初期高配产连续生产将进入井低的地层水带出井筒,同时5-7天加注20L泡排剂。待井底积液排出后气、液产量及油、套压力稳定时再选择理想的配产。
(2)在陕400井的施工期间摸索到生产油压高于6Mpa时出液量较小,油压低于5.8Mpa时出液量较大,建议产液量小于0.6m3∕d时提产带液(大量出液后降产,必要时油管投2-3根泡排棒),如提产24小时未出液可临时站内防空带液。
(3)由于老井井内及地层各种垢物相对较多,气井容易造成2次堵塞,建议根据气井今后生产状况进行周期性加注解堵剂,如以后每6个月或1年再次向油管加注2次(400-800L)解堵剂防止井筒再次结垢造成储层水锁甚至堵塞,该方式成本极低而且几乎不影响气井的生产。
马琪(1991-)女,汉,甘肃镇原人,助理工程师,主要从事采气集输工作。