混凝土装配式住宅建筑施工技术分析

2017-07-13罗建绩甘谷县第三建筑工程公司

消费导刊 2017年15期

罗建绩甘谷县第三建筑工程公司

混凝土装配式住宅建筑施工技术分析

罗建绩甘谷县第三建筑工程公司

伴随着我国城市化进程的深入推进，房地产行业住宅需求量呈现出持续增加的趋势，与此同时，人们生活水平的提高以及资源紧缺越来越突出等因素都要求住宅建筑在建设过程中必须确保质量，实现资源的优化配置。因此，这也就要求住宅业急需实现标准化、集约化以及工业化的生产。混凝土装配式住宅建筑因为结构合理、简洁，具有节能环保的优势，还能大规模复制，因而在住宅建筑当中得以广泛应用。不过，混凝土装配式住宅建筑属于新兴技术，其施工工艺和施工技术还不是很成熟。本文主要探讨了混凝土装配式住宅建筑的相关施工技术，希望能对推动该技术的应用普及，确保其施工质量有一定帮助。

混凝土装配式住宅建筑施工技术混凝土施工

引言

2016年2月，国务院印发了《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》，该《意见》中提出，在未来10内，装配式建筑应力争占到新建建筑的30%。由此可见，装配式混凝土住宅建筑的优势及其发展前景，其各项参数以及结构形式都比较科学，能够实现产业化生产，目前在国内多个地产项目当中已取得了较好的施工成效以及井架效益。要确保装配式混凝土住宅建筑的质量，使其充分发挥自身优势，就需要我们在建设过程当中重视起施工技术的正确使用和严格把控，做好每一个环节的质量与安全控制，才能真正实现其节约资源、减少工期和成本等良好效果。

一、混凝土装配式住宅建筑的施工技术分析

混凝土装配式住宅建筑项目的施工过程中，其各个构建的安装都能够按照科学的施工流程来同步完成，具体来说，就是作业人员在进行现浇墙体的同时也能够进行预制墙体的施工，为确保墙板与钢筋的受力性能，施工时可使用套筒灌浆的连接方式，再结合现浇节点浇筑，使其成为一个整体。结构施工的过程当中，可使用预制飘窗错层安装以及预制楼梯板等多种方式来进行施工。预制墙板间的现浇节点的外模支设这一问题通过安装预制混凝土保温装饰一体化模板就能很好的解决问题。在整个混凝土装配式住宅建筑的施工技术过程当中需要使用到非常多的预制构件专用的支撑与吊装、安装一系列器具，同时还须严格控制预制构件的吊装、运输等每一个流程的质量，这样才能确保混凝装配式住宅建筑的施工质量。

（一）墙体混凝土施工技术要点分析

在混凝土装配式住宅建筑的施工技术当中，墙体混凝土施工作业是其中最为重要的一个组成部分之一。因此，相关管理人员和作业人员一定要注重对这一部分施工质量的严格控制，当混凝土的强度与质量都经过严格的测试并达到要求之后才能开始浇筑作业。注意采用分层浇筑的方式进行墙体浇筑，确保浇筑的厚度与设计方案要求相符。浇筑作业初步完成之后，为确保混凝土浇筑均匀，需要进行振捣灌注。

1.由于振动台振捣方式比较符合预制构件的特征，其更适用于中小型预制构件以及使用专用磨具生产的预制构件，因此在混凝土装配式住宅建筑的施工中过程中选择振动台来进行施工。因为预制构件的尺寸相比较而言要小许多，因此振捣过程中须选择小型的振捣棒来进行辅助振捣，并且适当延长振捣的时间。

2.预制构件的振捣必须具备一定的密实性，选择振捣方式时要考虑磨具的稳定性。一般情况下我们建议使用平卧重叠法制作预制构件，等到混凝土结构强度大于5.0MPa之后，再开始上层混凝土的浇筑作业。注意上下层构件之间必须进行有效的隔离措施，如果有需要的话还应使用隔离剂。

3.在使用清水混凝土涂装的作业过程当中，要求必须要使用专业的脱模剂，若使用的是油性脱模剂，那么混凝土表面会比较暗，同时还会对环境造成污染。预制构件脱模的时候应使用零污染的脱模剂。

4.混凝土振捣作业过程当中，应布设三道振捣，其分别是：混凝土坡顶和混凝土坡角处以及混凝土坡中间。这三道振捣之间要互相配合，确保振捣能有效覆盖整个坡面。

5.实践过程当中发现，使用振捣棒振捣的过程当中，振捣棒的插深和时间会对工程质量造成影响，一般情况下振捣棒插入下层混凝土的深度应大于50毫米，移动间距要低于400毫米，确保振捣棒快插、慢拔的工作，一直到混凝土面泛浆时为宜。

6.等到振捣密实之后，初凝以前要严格根据标高控制点来找平，混凝土的表面必须使用刮杠将其刮平，并撒上5到25毫米厚的碎石，终凝之前使用木抹将其搓平。

（二）预制墙板安装和节点施工技术要点分析

预制墙板安装和节点安装施工包括了预制墙板的吊装、定位以及支撑安全等几个部分共同组成。布置预制墙板施工过程中要结合住宅建筑中预制墙板的功能、性质进行安装，确保布置美观且符合相关技术要求。

1.预制墙板的钢筋定位施工

（1）预制墙板钢筋连接有两种：钢套筒浆锚连接和波纹管浆锚连接。我们需要加工制作一块5毫米厚度的法兰限位钢板，这样才能更好的保证预制墙体定位插筋位置的准确性，预制墙体吊装时能够以更快的速度插入到连接套筒当中。注意限位框的设计要严格按照墙板构件编号图以及墙板构件详图来进行定型化加工。

（2）顶板钢筋绑扎作业完成之后需要再一次校正预制墙体插筋的位置，确保其精确性，随后再使用钢焊接斜撑在固定钢筋上。

（3）墙体模板安装以及墙体混凝土浇筑的过程当中都要时刻注意并确保预制墙体插筋位置的准确性，浇筑混凝土的过程中注意做好插筋插入套筒段的保护工作，确保钢筋套筒的接头位置不会被混凝土所污染，若有污染则必须要及时有效的处理。

2.墙体斜支撑地埋件施工技术

预制墙板支撑体系过程当中，当叠合板吊装施工完成之后要安装地埋螺丝定位图来进行定位，使用油漆标记处点位，以确保地埋螺丝的定位准确。

（1）使用地埋螺丝和附加钢筋焊接对地埋螺丝进行固定，确保焊接牢固。地埋螺丝预埋的时候要确保浇筑完楼板混凝土的时候，其螺栓外露不能低于40毫米。

（2）预埋定位地埋螺丝之前，使用胶带把地埋螺丝的螺纹给缠裹好，确保浇筑混凝土的过程当中不会导致螺丝螺纹受到污染。

3.预制墙板安装施工（1）墙板吊装要使用双腿链条，按照墙板的长度与重量来选择链条的规格，确保链条单根的载重量要大于或等于5.3T。结合预制墙板的吊环位置来选择起吊点，起吊到与地面有500毫米的位置，然后认真查验构建的外观质量和吊环连接都没有问题之后才能继续起吊。注意起吊过程当中一定要缓慢匀速，确保预制墙板边缘不会被损坏。

（2）使用塔吊进行预制墙板吊装，等到其到达作业层上方800毫米位置的时候，作业人员使用两根缆风绳搭钩将其钩住，牵引缆风绳将板拉住，再使用塔吊配合着吊运到墙板吊装位置。

（3）对准事先校正好的钢筋，慢慢的降落墙板，确保墙板要降落到垫片高度。

（4）墙板吊运稳定之后，确保链条的张力，不要出现松动，安装预制墙板斜支撑并进行出调，确保墙板基本上是竖直的。需要注意的是，作业人员一定要在斜支撑固定完成之后才能松动双腿链条并完成单块墙板吊运工作。

4.墙板精确调节注意事项

吊装完成后把斜支撑安装在墙板楼面上，预先设计好斜支撑长、短螺杆的长度，可调节长度大约是±200毫米。然后再使用长短斜支撑调节杆进行墙板的校正条件。