球团矿生产及球团筛分的浅谈

李金刚 宁广成 王中原(北方重工集团（沈阳）工程设计研究院有限公司，辽宁 沈阳 110027)

球团矿生产及球团筛分的浅谈

李金刚 宁广成 王中原(北方重工集团（沈阳）工程设计研究院有限公司，辽宁 沈阳 110027)

近些年来，随着富矿粉的越来越少，细磨精选的铁精矿越来越多。作为细磨铁精矿，球团矿是最佳的造块方法.高炉炼钢对入料粒度精度的要求越来越高，在得到球团矿成品过程中，对筛分室的要求也越来越高。

筛分;球团;带式焙烧机

1 球团矿简介

球团矿是给高炉冶炼提供好的原料（还原性好，转鼓强度高等）如果是富矿就可直接使用，如是贫矿就要进行处理，达到要求才能使用。现在世界上能直接使用的富矿已经很少，绝大多数要进行选矿处理后才能作为钢铁产业的原料。因此，现代钢铁工业对球团矿的要求产量上越来越多，质量上越来越高。

2 球团矿生产的方式

球团工艺主要有三种形式：竖炉；链箅机—回转窑；带式焙烧机。

(1)竖炉焙烧工艺是最古老球团焙烧方法。虽然这种方法工艺简单、造价低，但由于其工艺方法存在致命缺陷，所以仅适用于小型球团焙烧设备。

(2)链箅机—回转窑焙烧工艺是由链箅机、回转窑和冷却机组合成的焙烧工艺，是我国当前烧结球团产业主力装备。

(3)带式焙烧机工艺是受带式烧结机的启示而发展起来的先进球团焙烧设备，是球团矿焙烧设备发展的新方向。世界发达国家的许多大型矿业公司均已陆续开发使用。

3 筛分工艺

筛分工艺在球团生产中扮演着重要角色。是把经焙烧冷却后的球团矿通过振动筛分得到不同粒度等级的成品球团矿。

3.1 球团筛分和烧结筛分的区别

球团矿配料粒度比烧结矿要求细得多一般-200目要求80%以上需要加入皂土来做添加剂，在经圆盘给料机成球后便无需筛分，所以球团矿生球的生产与烧结矿焙烧前的准备工作，有很大不同，我们研究球团厂的筛分工艺流程，只需要考虑生球经焙烧冷却后对成品球的筛分。

3.2 筛分室的配置

成品皮带机配有喷水装置，用于在紧急情况下冷却温度大于120°C的热球团。通常情况下焙烧机冷却段把烧完的球冷却到60-120°C.用一些成品皮带机将成品球团输送到移动分料器，在正常操作下把移动分料器第二个溜槽的成品球团输送到成品筛。筛分出的成品球团被收集到成品皮带机上，在皮带机下面安装皮带秤来记录生产速率。

3.3 影响筛分效率的因素

(1)振动筛的倾斜角度

振动筛的倾斜角度直接影响筛分效率，筛网倾角过大会造成物料流速太快，对筛网打击过大，筛网承受的打击力相对较大，后期维护比较复杂。

(2)含水量

含水量过大会使球团互相粘结，小颗粒吸附在大球团上，粘到晒网上，影响筛分效率。所以严格控制造球的含水量，对筛分效率有着重要影响。

(3)筛孔大小的影响

筛孔增大，产量会提高。一般筛孔结构和形式都不同还需要考虑筛孔的净空率。

(4)筛子类型

不同类型的筛子的效率有很大不同，效率如下表

筛子类型筛分效率（%）固定条筛50-60转筒筛60摇动筛70-80振动筛90以上

一般球团矿的筛分都会选择振动筛。

4 筛分成果的去向

图1

(1)返矿

通过图2中一次筛（序号5）筛子可筛出0～5mm矿渣，经皮带机（序号1）运出必须进行返矿处理，重新进行配料成球，才能达到球团矿煅烧要求。

(2)铺底料和铺边料

通过图2中二次筛（序号6）可筛出粒度为10～15mm的球团矿，经皮带机（序号3）运出可用来设置铺底料和边料。设置铺底料和铺边料可以很好的保护台车，保证料层烧透减少烧结烟气含尘量。

(3)成品矿

通过图2中一次筛（序号5）经皮带机（序号2）可得到粒度5～10mm的小成品球团矿，通过图2中二次筛（序号6）可以得到粒度大于15mm的大成品球团矿，经皮带机（序号4）运出。

5 结语

中国钢铁工业的快速发展，生铁产量急剧增加，钢铁企业重视精料和合理炉料结构工作，相应扩大了对球团矿的需求。这就要求对球团矿的产出粒度要求更加精细，对筛分工艺流程的要求也更加严格，对每一个工艺环节都进行精雕细刻，才是振兴东北老工业基地该走的正确方向。

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