模块输送带的热胀冷缩系数计算

摘要：随着智能制造的发展，产品在加工制造过程中对于物料传送的精度要求越来越高。模块输送带通常是用塑料：聚甲醛（POM）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等原料制造，因其对温度敏感，热胀冷缩系数大，有效的掌控因温差变化引起的尺寸变化是必要的。

关键词：塑料，模块，输送带，热胀，冷缩

自动化机械设备--输送机，在设计制造时要考虑到模块输送带在使用过程中的温度变化，因温度变化引起的热胀冷缩，设计时如果没有计算好，会引起很大的麻烦。例：升温时输送带与钣金机架没有适当的间隙；降温时输送带长度因绷得太紧而断裂。计算公式如下：

△L=L*P*（T2-T1）膨胀长度

△W=W*P*（T2-T1）膨胀宽度

△L=输送带膨胀长度

△W=输送带膨胀宽度

L=输送带使用长度

W=输送带使用宽度

T2=输送带工作过程温度

T1=输送带环境温度

P=膨胀系数（参考下图）

例题：

网带宽度：1524mm=1.524米

网带长度：10米

T2=+75°C

T1=+25°C

例题：

网带宽度：1524mm=1.524米

T2=+75°C

T1=+25°C

△W=W*P*（T2-T1）

△W=1.524*0.13*（75-25） =9.9mm

结论：设计宽度时须预留9.9mm。

网带长度：10米

△L=L*P*（T2-T1）

△L=10*0.13*（75-25）=65mm

结论：设计回路长度是须预留65mm。

参考文献：

[1]陈瑞昆.模块输送带[J].中国科技期刊数据库工业A.2017，4（1）：281-282.

[2]邬迪，姚克，陈亮.一种注塑机锁模系统的理论计算与模拟分析[J].高分子材料科学与工程，2012，2：169-173.

[3] 韦倩.浅谈塑料给水管热胀冷缩的处理办法 [J].中国高新技术企业，2009，5：35-36.

[4] 高莲花，宋艳芝.热胀冷缩演示儀的制作 [J].中学物理教学参考，2014，10：50-51.