滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用
2017-07-07马朋涛
马朋涛
摘 要：随着经济的发展和城市化进程的加快，我国的桥梁交通工程得以发展，无论是数量还是质量都得到了一定的提升，桥梁建筑施工技术随着科技的革新也得以完善。滑模和爬模是桥梁高墩施工中的重要技术，对桥梁工程的施工质量起着重要的作用，应该加以研究和运用。本文着重分析了滑模和爬模技术在桥梁高墩施工中的应用，以期提高桥梁工程的整体施工质量。
关键词：滑模；爬模；施工工艺；桥梁；高墩施工
近年来，随着城市化进程的加快和人们需求的增加，作为基础建设的桥梁交通工程数目逐渐增多，给人们的生活带来了非常大的便利，推动了我国经济的发展。当然，工程质量也随之成为了人们广泛关注的问题。桥梁高墩施工具有很强的复杂性，施工质量差会造成桥梁的坍塌，威胁人们的出行安全，因此，提升滑模和爬模这两项施工工艺十分重要。
1 桥梁高墩施工中的滑模工艺
（一）滑模的构成
滑模是由操作平台系统、模板系统、提升设备三部分构成的。其中由混凝土平台、操作平台及其他共同组成操作平台系统[1]；模板和模板外圈工程组成模板系统，且一般选用薄钢板作为模板的材料；组成提升设备的部分比较多，包括提升架、千斤顶、控制系统和高压油管等[2]。滑模工艺比较简单，机械化程度高，具有较高的安全性，属于比较先进的施工工艺。
（二）滑模设备的安装
1、安装的注意事项。所有的安装工作要严格执行设计图的要求，并按照先上后下和先内后外的顺序安装围圈。合理控制上围和下围的间距、下围和模板的间距，保证误差在规定范围之内。要注意横梁和提升架的安装位置，要保证其在一个水平面上。且要做好连接直角交叉位置的工作，并进行牢固处理。另外，井字架槽钢的设置要根据开口对称分布机制来进行[3]。
2、安装墩壁模板的注意事项。要遵循由内到外的安装步骤，倾斜摆放墩壁模板，并确保0.25%左右的单面倾斜角度[4]。
3、安装承台的注意事项。滑模安装的重要部分之一就是承台，因此，在安装承台时先要做好清理工作，避免出现杂物影响安装效果。做好清洁工作之后才能再进行放线的定位。
4、安装支撑方面的注意事项。为了更加准确的安装桁架，一些操作平台要先做好放线工作，并且在安装支撑时要合理有效的利用钢垂直和水平支撑。将相关的木板放置在骨架上。
5、安装支撑杆的注意事项。在安装支撑杆时要先将支撑杆的首段按要求分成长短不一的四部分，并将其安置在封闭的轨中。续接工序需要在滑升接长，且千斤顶的位置可以符合支撑杆标准位置的要求时进行。
6、安装千斤顶的注意事项。为了保证设备安装的进程，使用油压型的设备，千斤顶必不可少。在使用千斤顶进行安装时，要注意千斤顶的垂直度，并使用加垫的方式来纠正其倾斜问题。同时在放置机械时要遵循相近位置的原理，并结合相应的参数要求来进行，保证按照机械的性能指标，将同种机械放置在同一仓内。另外，在安装时，要保证油管的顺畅，按照相关的规定控制油管弯曲半径，确保油管和管径的联系。保证管径的距离比接头部位的距離小[5]。
7、相关工作进行的条件。加压工作的实行和3次以上的连续压制工作的进行的前提均为准备完成充油排气作业的全部工作。为了保证工作的顺利进行，检查电铃信号的灵密度和检查电机的转向工作需要在控制台全部就位之后进行。同时，确定循环系统是否符合标准要看其是否能够正常工作。
（三）钢筋绑扎
安装滑模之后，即可进行钢筋的绑扎，在专业的钢筋加工棚内由专业的钢筋工进行下料和弯制。同时进行墩台帽的绑扎、预埋件的埋设、支座垫石。为了避免影响施工进度，钢筋绑扎和接长顶杆要在模板升至一定高度时穿插进行，同时保证在滑升间隔时间内完成工作。初升、正常滑升、终升是模板滑升的三个过程，要严格遵照施工程序来进行工作。
（四）混凝土浇筑工作
混凝土浇筑环节，首先，要严格把控混凝土浇筑的时间，为了更好的融合上下层，要选择上下层凝固之前浇筑，减少横向分层现象。同时要在混凝土初凝之前送料。其次，为了减少质量问题的出现，严禁将别的材料加入配好的混凝土当中。另外，遵照施工方案来处理施工缝，增加路面的平整度。最后，浇筑前，要确认原有的混凝土颜色，保证浇筑后的效果。可以采用分层浇筑的方式，同时严加控制每层的浇筑厚度。
2 桥梁高墩施工中的爬模工艺
（一）爬模的构成
液压提升机械、模板、操作平台共同构成了爬模系统。其中千斤顶、提升架立柱、围圈、横梁和斜撑、孔径油管、接头、支承杆、阀门、液压控制台等共同构成了液压提升单元。而穿墙螺栓、大钢模板、钢背楞、铸钢垫片、角模、铸钢螺母等共同构成了模板单元。操作平台单元的构成则包括了操作平台、上操作平台、中间平台、挑梁、斜撑、外架立柱、安全网、铁丝网、栏杆等。一般而言，爬模工艺的施工速度快，可以在爬升的同时进行浇筑，能够有效保证高墩的完整性。
（二）爬模设备的安装
首先，要做好承台的清洁工作，为了爬模系统的顺利安装提供条件。安装爬模时，要先用地面方式组装平模板，随后完成吊装工作，并以穿墙螺栓来进行每段间的固定。之后，做好模板顶角模和阴阳角模相关作业。安装顺序为先安装提升架，再是围圈，最后是挑梁。提升架的安装：按照布置图的要求，在组装完成的模板后，用塔吊吊起提升架进行安装。围圈的安装：用装配式的桁架连接提升架，其中，桁架由对拉螺栓、立管、由上下弦的槽钢、斜撑组成。挑梁的安装：要保证吊平台和挑平台在提升架立柱的内侧形成。另外，安装完骨架之后，铺设平台，并设置安全网、相关护栏。吊平台水平钢管栏杆的架设要在立柱的外侧，操作平台栏杆要安装在立柱的上端。控制平台的偏差需要使用激光靶，而施工平台水平度的控制则需要激光安平仪。
（三）绑扎钢筋
同滑模一样，钢筋绑扎和接长顶杆要在模板升至一定高度时穿插进行，同时保证在滑升间隔时间内完成工作。这种方式有利于增加边框模板之间的稳定性，减少变形情况的发生。
（四）浇筑混凝土
混凝土浇筑的质量关系着爬模施工的整体质量，是十分重要的。因为施工过程会由墩身承担爬模载荷，墩身的质量十分关键。因此，要严格控制混凝土的质量，把控材料的配合比例。提前检查好预埋穿墙螺栓的位置，做好浇筑、振捣和养护工作。要均匀的倒入混凝土，爬模工艺的进行要通过分层浇筑来实现。爬模要在养护8小时后进行，通过专业人员控制液压控制台开关，爬模的提升要利用顶升油缸活塞的方式，高度在1.2m左右。
3 结语
综上所述，随着技术的发展和人们需求的不断增加，为了适应更多复杂的施工情况，桥梁施工的要求愈发严格，桥梁高墩关系着整个桥梁结构的稳定性，其施工质量十分关键，不仅影响着交通情况，还关系到人们出行的安全。滑模和爬模是桥梁高墩施工中的重要技术，具有造价低、周期短等优势，在桥梁工程中的应用有效的提升了施工的质量，推动了社会的发展，值得推广和应用。
参考文献
[1]蔡凡杰，胡厚兰.滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用[J].公路，2013，（6）：68-71.
[2]骆欣，刘泽霖.滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用[J].中国高新技术企业，2015，（22）：89-90.
[3]邓敬源.基于滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用研究[J].低碳世界，2014，（16）：274-275.
[4]李晓果.滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用[J].科技创新与应用，2015，（11）：221.
[5]王富强.滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用[J].山西建筑，2016，42（15）：176-177.
马朋涛
摘 要：随着经济的发展和城市化进程的加快，我国的桥梁交通工程得以发展，无论是数量还是質量都得到了一定的提升，桥梁建筑施工技术随着科技的革新也得以完善。滑模和爬模是桥梁高墩施工中的重要技术，对桥梁工程的施工质量起着重要的作用，应该加以研究和运用。本文着重分析了滑模和爬模技术在桥梁高墩施工中的应用，以期提高桥梁工程的整体施工质量。
关键词：滑模；爬模；施工工艺；桥梁；高墩施工
近年来，随着城市化进程的加快和人们需求的增加，作为基础建设的桥梁交通工程数目逐渐增多，给人们的生活带来了非常大的便利，推动了我国经济的发展。当然，工程质量也随之成为了人们广泛关注的问题。桥梁高墩施工具有很强的复杂性，施工质量差会造成桥梁的坍塌，威胁人们的出行安全，因此，提升滑模和爬模这两项施工工艺十分重要。
1 桥梁高墩施工中的滑模工艺
（一）滑模的构成
滑模是由操作平台系统、模板系统、提升设备三部分构成的。其中由混凝土平台、操作平台及其他共同组成操作平台系统[1]；模板和模板外圈工程组成模板系统，且一般选用薄钢板作为模板的材料；组成提升设备的部分比较多，包括提升架、千斤顶、控制系统和高压油管等[2]。滑模工艺比较简单，机械化程度高，具有较高的安全性，属于比较先进的施工工艺。
（二）滑模设备的安装
1、安装的注意事项。所有的安装工作要严格执行设计图的要求，并按照先上后下和先内后外的顺序安装围圈。合理控制上围和下围的间距、下围和模板的间距，保证误差在规定范围之内。要注意横梁和提升架的安装位置，要保证其在一个水平面上。且要做好连接直角交叉位置的工作，并进行牢固处理。另外，井字架槽钢的设置要根据开口对称分布机制来进行[3]。
2、安装墩壁模板的注意事项。要遵循由内到外的安装步骤，倾斜摆放墩壁模板，并确保0.25%左右的单面倾斜角度[4]。
3、安装承台的注意事项。滑模安装的重要部分之一就是承台，因此，在安装承台时先要做好清理工作，避免出现杂物影响安装效果。做好清洁工作之后才能再进行放线的定位。
4、安装支撑方面的注意事项。为了更加准确的安装桁架，一些操作平台要先做好放线工作，并且在安装支撑时要合理有效的利用钢垂直和水平支撑。将相关的木板放置在骨架上。
5、安装支撑杆的注意事项。在安装支撑杆时要先将支撑杆的首段按要求分成长短不一的四部分，并将其安置在封闭的轨中。续接工序需要在滑升接长，且千斤顶的位置可以符合支撑杆标准位置的要求时进行。
6、安装千斤顶的注意事项。为了保证设备安装的进程，使用油压型的设备，千斤顶必不可少。在使用千斤顶进行安装时，要注意千斤顶的垂直度，并使用加垫的方式来纠正其倾斜问题。同时在放置机械时要遵循相近位置的原理，并结合相应的参数要求来进行，保证按照机械的性能指标，将同种机械放置在同一仓内。另外，在安装时，要保证油管的顺畅，按照相关的规定控制油管弯曲半径，确保油管和管径的联系。保证管径的距离比接头部位的距离小[5]。
7、相关工作进行的条件。加压工作的实行和3次以上的连续压制工作的进行的前提均为准备完成充油排气作业的全部工作。为了保证工作的顺利进行，检查电铃信号的灵密度和检查电机的转向工作需要在控制台全部就位之后进行。同时，确定循环系统是否符合标准要看其是否能够正常工作。
（三）钢筋绑扎
安装滑模之后，即可进行钢筋的绑扎，在专业的钢筋加工棚内由专业的钢筋工进行下料和弯制。同时进行墩台帽的绑扎、预埋件的埋设、支座垫石。为了避免影响施工进度，钢筋绑扎和接长顶杆要在模板升至一定高度时穿插进行，同时保证在滑升间隔时间内完成工作。初升、正常滑升、终升是模板滑升的三个过程，要严格遵照施工程序来进行工作。
（四）混凝土浇筑工作
混凝土浇筑环节，首先，要严格把控混凝土浇筑的时间，为了更好的融合上下层，要选择上下层凝固之前浇筑，减少横向分层现象。同时要在混凝土初凝之前送料。其次，为了减少质量问题的出现，严禁将别的材料加入配好的混凝土当中。另外，遵照施工方案来处理施工缝，增加路面的平整度。最后，浇筑前，要确认原有的混凝土颜色，保证浇筑后的效果。可以采用分层浇筑的方式，同时严加控制每层的浇筑厚度。
2 桥梁高墩施工中的爬模工艺
（一）爬模的构成
液压提升机械、模板、操作平台共同构成了爬模系统。其中千斤顶、提升架立柱、围圈、横梁和斜撑、孔径油管、接头、支承杆、阀门、液压控制台等共同构成了液压提升单元。而穿墙螺栓、大钢模板、钢背楞、铸钢垫片、角模、铸钢螺母等共同构成了模板单元。操作平台单元的构成则包括了操作平台、上操作平台、中间平台、挑梁、斜撑、外架立柱、安全网、铁丝网、栏杆等。一般而言，爬模工艺的施工速度快，可以在爬升的同时进行浇筑，能够有效保证高墩的完整性。
（二）爬模设备的安装
首先，要做好承台的清洁工作，为了爬模系统的顺利安装提供条件。安装爬模时，要先用地面方式组装平模板，随后完成吊装工作，并以穿墙螺栓来进行每段间的固定。之后，做好模板顶角模和阴阳角模相关作业。安装顺序为先安装提升架，再是围圈，最后是挑梁。提升架的安装：按照布置图的要求，在组装完成的模板后，用塔吊吊起提升架进行安装。围圈的安装：用装配式的桁架连接提升架，其中，桁架由对拉螺栓、立管、由上下弦的槽钢、斜撑组成。挑梁的安装：要保证吊平台和挑平台在提升架立柱的内侧形成。另外，安装完骨架之后，铺设平台，并设置安全网、相关护栏。吊平台水平钢管栏杆的架设要在立柱的外侧，操作平台栏杆要安装在立柱的上端。控制平台的偏差需要使用激光靶，而施工平台水平度的控制则需要激光安平仪。
（三）绑扎钢筋
同滑模一样，钢筋绑扎和接长顶杆要在模板升至一定高度时穿插进行，同时保证在滑升间隔时间内完成工作。这种方式有利于增加边框模板之间的稳定性，减少变形情况的发生。
（四）浇筑混凝土
混凝土浇筑的质量关系着爬模施工的整体质量，是十分重要的。因为施工过程会由墩身承担爬模载荷，墩身的质量十分关键。因此，要严格控制混凝土的质量，把控材料的配合比例。提前检查好预埋穿墙螺栓的位置，做好浇筑、振捣和养护工作。要均匀的倒入混凝土，爬模工艺的进行要通过分层浇筑来实现。爬模要在养护8小时后进行，通过专业人员控制液压控制台开关，爬模的提升要利用顶升油缸活塞的方式，高度在1.2m左右。
3 结语
综上所述，随着技术的发展和人们需求的不断增加，为了适应更多复杂的施工情况，桥梁施工的要求愈发严格，桥梁高墩关系着整个桥梁结构的稳定性，其施工质量十分关键，不仅影响着交通情况，还关系到人们出行的安全。滑模和爬模是桥梁高墩施工中的重要技术，具有造价低、周期短等优势，在桥梁工程中的应用有效的提升了施工的质量，推动了社会的发展，值得推广和应用。
参考文献
[1]蔡凡杰，胡厚兰.滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用[J].公路，2013，（6）：68-71.
[2]骆欣，刘泽霖.滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用[J].中国高新技术企业，2015，（22）：89-90.
[3]邓敬源.基于滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用研究[J].低碳世界，2014，（16）：274-275.
[4]李晓果.滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用[J].科技创新与应用，2015，（11）：221.
[5]王富强.滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用[J].山西建筑，2016，42（15）：176-177.
