松江区首推区长质量创新奖——正泰电气股份有限公司经验分享

◆黄利平/ 文

松江区首推区长质量创新奖
——正泰电气股份有限公司经验分享

◆黄利平/ 文

2017年3月31日，松江区首届区长质量创新奖评奖工作尘埃落定,正泰电气股份有限公司、上海保龙汽车科技有限公司、豪威半导体（上海）有限责任公司、上海形状记忆合金材料有限公司、库卡机器人制造（上海）有限公司等9家公司榜上有名。

本次松江区质量创新奖和之前进行的质量奖（企业奖、个人奖）一样，都是参照卓越绩效模式进行评价的。不同之处在于质量创新奖更加突出“创新点”、“亮点”，在资料准备方面的要求不是特别高，审核也分资料审核和现场审核两大模块。

获奖单位之一的正泰电气股份有限公司（以下简称“公司”）从事750kV及以下输配电设备的制造和销售，是一家具备总包服务能力的输配电整体解决方案供应商。公司总资产47.5亿，在职员工4000余人，2016年综合实力排名上海市百强企业第78位。公司持之以恒推进卓越绩效管理，2012年到2015年间先后获得上海市质量管理奖、上海市质量金奖、松江区区长质量奖个人奖等荣誉。

推行卓越绩效管理后，公司战略执行力持续增强，研发项目不断取得突破，产品和服务质量持续改善，管理成熟度和整体绩效持续提升。2016年，在国内市场投标量同比下滑20%、价格同比下降10%的低迷态势下，正泰电气国内、国际市场比翼齐飞，仍然获得订单同比增长17.1%；销售收入同比增长17.7%；纳税额同比增长近30%的良好业绩。

公司在以下几个方面的质量创新工作得到专家评审组的充分肯定，特与大家分享：

1．战略引领，促进企业稳步发展

正泰电气在制定发展规划时，成立战略管理委会，采用战略组织管理、战略分析、战略制定、战略部署与实施、战略评估与调整五步法对战略进行管理；通过收集宏观环境、行业环境、市场状况等外部主要因素和财务、人力资源、技术等内部主要因素，采用“PEST”、“SWOT”等科学分析方法，形成战略目标、战略举措、行动计划和KPI指标。在实施规划时，根据外部环境、产品类型的变化，对战略及时进行调整。“十二五”期间和“十三五”的开局之年，正泰电气各项关键绩效指标基本上达到预期结果。

2．以顾客需求为驱动，创新市场模式

正泰电气持续为顾客提供电力及能效管理的最优解决方案，确定了以“与顾客建立持久合作关系”作为企业市场战略的核心，牢固树立“为顾客创造价值、与顾客共同成长”的理念。

正泰电气采用“多维度市场细分法”，根据地域、产品、行业、渠道等特性划分市场；按产品的适宜度等划分销售渠道：充分利用遍布各地的温州人资源、人脉等优势，实行项目经理代理制；以及以市场、办事处、产品线三位一体的方式开展直销业务。在市场拓展方面，正泰电气把各行业领头羊视为战略合作伙伴，并力争通过签署战略合作协议，提供全套的合作方案；对于以国家电网、南方电网等为代表的关键市场客户，在资源配置方面予以诸如生产交货、财务绿色通道等优先倾斜政策。几年来，正泰电气的顾客满意度逐年提升。

3．健全人力资源体系，奠定企业发展基础

正泰电气建立二级培训体系、四级培训效果评估的培训机制；按五大职系、推行管理与专业双轨发展的职业发展通道。对于新员工实行辅导人制度，通过入职培训、定期跟踪访谈等方式方法营造和谐的人才成长环境。正泰电气通过踏踏实实解决员工子女就学难问题、改善员工住宿条件、开展四结合互助班组等工作，践行以人为本的企业文化，结合绩效导向的宽带薪酬体系，最终实现事业留人、待遇留人、感情留人、文化留人，满足企业发展对各方面人才的需求。

4．深化技术创新机制，引领产业升级

正泰电气建立以承担基础技术、系统技术研发等为主的企业技术中心，以及以市场为导向、专注于新产品研发的事业部相结合的二级技术创新体系；实施科技创新与经济效益挂钩、对核心技术骨干进行薪酬福利、配股等方式的激励政策；建立了与上海交通大学、同济大学等高校及科研院所合作的联合研发中心，创新产、学、研合作机制，为企业技术创新提供了保障。正泰电气最近三年来实现了授权专利年增30%以上的不俗业绩。

通过持续不断的技术创新，正泰电气已经实现了四个方面的转型升级：由中低电压等级向特高压电压等级、高端重大装备制造业的产品升级；由“硬件制造”向“软件开发系统集成服务”的升级；由传统输配电产品向智能化、风力变电站、太阳能配套系统等战略性新兴产业产品的转型升级；由传统制造业向工业化、信息化两化融合的“智慧制造”转型升级。典型创新成果有：2016年，750kV电力变压器一次性通过荷兰KEMA实验室权威认证，成功迈入超高压电力领域；252 kV小型化GIS仅用90天就通过了荷兰KEMA全部容量试验，创造了世界上同类产品用时最短、最成功的KEMA试验记录。

5．围绕质量体系建设，确保产品优质可靠

正泰电气在建立、实施质量管理体系和提高其有效性时采用过程方法，将“基于风险的思维”贯穿于所有过程及整个质量管理体系。参照FMEA分析方法，针对22个系列产品的形成、运输、安装等过程识别出风险，并制订、实施风险和机遇的应对措施，通过过程绩效有效性的提升来提升公司的整体运营质量。

正泰电气按照IEC60300标准建立了可靠性管理体系，并将六西格玛“DMAIC”业务流程改进的五步法应用于可靠性工程项目的改进中，大幅度提升了主要产品的可靠性。