产品信息可追溯系统

杨净斌，白志勇

（深圳市健科电子有限公司，广东 深圳 518081）

产品信息可追溯系统

杨净斌，白志勇

（深圳市健科电子有限公司，广东 深圳 518081）

介绍一种产品信息追溯管理系统。通过运用ERP大数据平台，对供应商条码管理系统、智能仓储管理系统、SMT防错料与追溯管理系统、PCB板上二维码标识进行管理，来实现产品智能追溯。实现每一个产品都对应有不同的追溯二维码，提高了产品追溯的精确性和效率。

可追溯；ERP；条码；二维码；防错料系统；智能仓储

产品品质追溯是生产企业必须建立的一个重要环节。一个好的品质追溯系统也是提高客户信任度的有效手段。当一个企业生产的产品在制造过程或在市场上出现异常情况时，为了更快捷、最小范围地锁定问题出现的产品批次或范围，以降低产品品质风险和损失，快速找到问题的根本原因，实施纠正和预防措施，需要我们用更精准的方法来实施产品可追溯性。过去粗放式的产品追溯方式很难追溯到单个产品，并且追溯时需要浪费大量人力和时间。

随着信息化的不断发展和提高，现在通过ERP大数据平台，结合条码和二维码技术，为实现产品可追溯性提供了很好的技术支持。深圳市健科电子有限公司主要生产汽车电子点火模块，产品类型主要是PCBA。为了满足越来越多客户对产品追溯的要求，同时也是防范产品风险的需要，实施产品的可追溯性，我公司实施了一套比较完善的追溯管理系统，可以很方便地做到一对一的追溯，提高了追溯的精确性和效率。

1 可追溯管理系统方法概要

1）供应商采用条码管理系统，实施可追溯。

2）收料后，整合供应商产品信息并形成统一格式的条码信息，并录入到ERP系统，通过智能仓储管理系统进行管理。

3）生产前，在PCB上事先激光打标二维码信息，绑定准备生产的产品批号等信息。

4）SMT机器读取元器件和PCB条码，信息完全正确后，实施贴片生产。

5）FCT测试，合格产品进行二维码扫描并保存。

6）发货后，客户使用时对每一个产品上的二维码进行扫描，并与客户产品信息进行关联。

2 可追溯管理系统实施步骤

2.1 供应商产品标识

对所有供应商均要求采用条码管理系统，元器件包装标识如图1所示。

在设计时，PCB板预留打印二维码的区域，要求供应商在生产PCB时，将此区域覆上可供打印二维码的材料。在产品生产前，对PCB板按要求进行二维码打印，此二维码一直跟踪整个生产过程和作为客户的批号输入。产品可追溯二维码标识如图2所示。

图1 元器件包装标识

2.2 来料标识

收到供应商来料后，仓储人员会对料盘上条码信息扫描，并最终形成一个统一格式的条码，方便后期SMT上料时机器读取。料盘上条码格式如图3所示。

2.3 ERP和自动化智能存储系统

仓储部门收料和经检验合格后，会将PCB和元器件录入到ERP系统，并存放到智能存储仓储。图4是我公司所采用的自动化仓储与检索系统。

图2 产品可追溯二维码标识

图3 料盘上条码格式

图4 自动化仓储与检索系统

该系统采用现代化动态立体仓储与检索系统，具有以下特点：①符合人体工程学、节省时间和空间；②全封闭式仓储，保障物料的安全，可以实现防尘、防火、防静电、恒温恒湿；③减少占地面积，获得更大空间；④实现FIFO，批次管理；⑤快速、精准、安全地抓取，节约寻找物料的时间；⑥减少对熟练员工的依赖；⑦ESD保护；⑧提高速度和生产率，减少出错率。

2.4 产品（PCB）可追溯二维码标识

对每一个PCB进行二维码打印，按客户要求或自行进行唯一性编号。标识内容根据客户要求，也可以自行选择，主要包括产品名称和生产批号等内容（见图2）。

2.5 SMT 防错料及追溯系统

SMT防错料及追溯系统通过对智能存储仓储中所领用的每一料盘上统一格式的条码（或二维码）进行扫描，存储到SMT设备中，与系统软件中所要求的材料型号进行核对并确认，起到防错料及可追溯的作用。系统与ERP集成使用，可实现SMT生产过程高度自动化作业。

使用SMT防错料及追溯系统可大幅度提高生产效率、防止错料的应用、确保产品品质、实现批号可追溯功能。

1）工单号在ERP系统内生成 在ERP系统内，将计划生产的产品给出一个工单号（或生产批号），并对应一张材料清单（由哪些元器件或PCB组成，这些材料的信息和批号等）进行绑定。

2）从仓储发料和领料 从自动化智能存储系统中快速发料和领料。按材料清单上列出的材料编码和数量，输入指令到智能仓储存储系统，系统会自动按先进先出原则进行检索和发货。

3）SMT生产 SMT上料时，扫描元器件包装上的条码，当所有元器件上料完成后，系统自动判断是否正确，即可进入到贴片工作。在贴片的同时，由于PCB上事先已打印有二维码，因此，SMT机器自动扫描并记录，会对每一PCB上的二维码进行读取，并记录PCB板上所使用元器件的条码信息。换料时，只需对所需换料料盘扫描即可。不同生产线之间用不同条码标识，不会混淆。数据信息在SMT后台服务器电脑上可实时查询。SMT后台服务器管理各台机器的操作（上料、换料等信息）。

2.6 FCT （最终产品测试）和二维码信息存储管理

在进行FCT过程中，检测合格产品的同时自动对PCBA板上的二维码进行扫描，并将扫描记录存储在电脑数据库中。根据这些二维码，可反向查询到该PCBA板上所有元器件的来料和生产信息。

2.7 产品交付给客户后的追溯管理

客户在使用该产品时，只需要将二维码信息扫描到他们的生产系统中，就可以实现产品供应链上完整的跟踪与追溯。该二维码信息具有精准性和唯一性，降低了产品追溯的范围和成本。

3 结束语

深圳市健科电子有限公司运用ERP大数据平台、SMT防错料和可追溯系统、内部智能物流系统和现代化动态立体仓储系统、条码和二维码技术，实现在线监测、SMT防错料和产品可追溯功能，提高了生产效率和智能制造水平，成为汽车电子点火模块智能化制造道路上的又一个重要里程碑。未来数理科学与生命科学、信息技术与新材料、工程学与医学的融合将持续深化，健科电子正在运用信息技术与新材料的融合，实现汽车电子产品智能制造，以创新推动转型和升级。

（编辑 杨 景）

Product Data Tracing System

YANG Jing-bin， BAI Zhi-yong
（Shenzhen Jianke Electronics Co.， Ltd.， Shenzhen 518081， China）

This paper introduces a product data tracing system， which consists of ERP big data platform， supplier barcode management system， smart warehousing system， SMT ads-eps and tracing management system and PCB board QR code to achieve automatic tracing. Through this system， each product has its own tracing QR code， which improves the accuracy and efficiency of product tracing.

traceability； ERP； bar code； QR code； ads-eps； smart warehousing

U463.64

A

1003-8639（2017）05-0074-02

2017-02-20；

2017-02-27

杨净斌（1964-），男，湖南华容人，工程师，主要从事汽车发动机点火系统的研究、汽车产品品质体系的开发和维护工作。