顺 “市”而为，做大润滑油市场

○ 文／蔡清泉

顺 “市”而为，做大润滑油市场

○ 文／蔡清泉

荆门石化充分发挥润滑油系统生产装置多、适应性强的优势，油蜡并举，优化拓市。

“一季度，我们顺‘市’而为，逐步提升润滑油系统各装置加工量，油蜡特色产品产销两旺，达到了增产增效的目的。”荆门石化计划处处长谭春义说。

今年以来，荆门石化抓住润滑油市场好、原料足、后路通的大好时机，开足马力，充分发挥润滑油系统装置生产加工能力，油蜡并举，优化拓市，全方位调整市场需求的产品结构，做大油产品、做优副产品、做活新产品、做足蜡产品。一季度润滑油基础油、石蜡和白油三大主要产品产量同比分别提高1.48、1.67和1.82个百分点，闯出一片新天地。

“唯利是图”做大油产品

荆门石化3月经济活动分析会显示，3月生产润滑油基础油1.35万吨，前3个月润滑油类产品增量为0.42万吨、0.65万吨，呈现节节攀升的态势。他们抓住生产黄金时间和原料充裕的有利时机，优化生产平稳运行，实现了产量逐月提升的目标。

做大基础油产品，荆门石化一直盯得很紧，特别是今年以来每月排产前，密切关注润滑油市场大势。“看准了市场，就好安排生产计划了。” 谭春义说。目前公司计划、生产和销售部门每天都要开一次碰头会，“产量精确准到每小时，生产一天都不能耽误”。

正是因为紧盯走势看好的市场，提前布局，一季度荆门石化润滑油基础油产品创出近几年来的最好开局。同时，润滑油系统主要生产装置在市场淡季时实现检修，并不断拓宽生产思路，优化工艺流程，满负荷生产“整装待发”。

“下一步，我们将坚持做大做优润滑油系统，充分发挥生产加工和市场开拓能力，力争润滑油类产品每月增量达到0.3～0.4万吨，把效益拿回来。”谭春义说。

“变废为宝”做优副产品

去年年底，润滑油市场还处于“黎明前的黑夜”。一外省客户来到公司急购一批沥青再生剂。该公司生产、销售等部门研究决定：立即组织生产，留住客户打开市场。

负责这次生产的“指挥长”——荆门石化生产处副处长曾金明每天都盯在装置现场。12月1日8时，原计划停工的糠醛重套装置投料生产，2日沥青再生剂产品合格，月底6900吨优质沥青再生剂下线，及时满足了客户需求。

从接到订单到组织生产，最后产品按时交货，荆门石化各部门及生产车间相互配合，一气呵成，源于曾金明他们对做优润滑油副产品的渴望。

沥青再生剂是荆门石化润滑油系统开发最早、产量最高、最畅销的副产品。一季度，荆门石化生产的2万多吨沥青再生剂，远销新疆、陕西等地，成为市场青睐的品牌产品。

在保证油蜡主产品的前提下，荆门石化深度开发利用基础油副产品，破解适应性生产难题，通过优化升级实现一个个新的突破。

公司“变废为宝”，将酮苯脱蜡装置蜡下油用来生产凡士林和乳化炸药蜡等副产品，不仅省掉蜡下油进催化装置流程长、能耗高的加工成本，而且每吨可增效200～300元。

70#微晶蜡是酮苯重套装置深加工的副产品，效益高但生产条件苛刻。1月，为生产市场需求的70#微晶蜡，荆门石化成立技术攻关小组密切跟踪生产，在14天的生产周期中，一次次调整糠醛装置溶剂比，一个个优化加氢改质产品黏度参数，酮苯装置加工负荷和油蜡收率之间平衡反复被打破又重建，成功生产出合格的70#微晶蜡。

●东风吹、战鼓擂，润滑油市场迎来难得的好年景。荆门石化调动一切力量扩大产量。 供图/荆门石化

“添丁进口”做活新产品

“在润滑油基础油市场低迷时，我们想到了白油这个高附加值产品。”联合四车间负责人何峰介绍，荆门石化通过技术攻关，打通了润滑油基础油调和白油的加工流程，成功将MVI150基础油作为白油生产调和的原料组份，每月转化并增加了4000吨高附加值的白油产品。

何峰管辖的润滑油8套生产装置成为做活白油的利器，通过优化产品结构，挖掘装置潜能，强化技术创新，把产品结构从低档、基础的“大路货”升级为高端、特色产品，确保效益最大化。

思路一变天地宽，一个个白油新产品如雨后春笋般诞生。他们利用加氢改质装置成功生产出 5#、7#工业白油，并达到稳产；将酮苯轻套装置去蜡油经地蜡加氢装置加工后，成功调和出10#、15#工业白油。

目前，荆门石化白油品种已达10多个。“在每一个新产品培育、生产、推出的过程中，装置就是孵化器，关键是要不断优化生产流程、调整工艺参数。”何峰说。

“抓优快上”做足石蜡产品

3月初，荆门石化石蜡车间计划生产8000吨石蜡。8000吨，意味着3月全月开启三台成型机，工艺班组要完成每日300吨的产量。

“2号成型机的包装线故障突然停机。” 7日，8000吨石蜡开始生产的第二天8时15分，才接班坐到电脑前的内操李和平从视频监控发现异常汇报了班长陈刚。外操马福胜在现场仔细检查发现是2号包装线托盘分拣机光电故障。陈刚立即联系了仪表工来处理。9时05分，“3号成型机自停机两次，1号成型机主电机发出异常声响”，外操谢长青紧急汇报。

班长和两名外操急忙分头查找原因，原来1号成型机主电机地脚螺丝松动造成了主电机异常声响，3号成型机限位开关移位造成了停机。原因找到了，电工建议1号成型机先降速运行，在合适的时候停机处理；9∶30分钳工将3号成型机限位开关调整复位后运行正常；同时2号包装线处理正常。

大家如释重负，3台成型机恢复了正常的节奏，包装线上洁白如玉的蜡块源源不断而出，向着8000吨目标前进。他们提前3天完成8000吨的月度生产计划，装置能耗等技术指标一并向好。今年一季度，荆门石化生产石蜡2万多吨，全部销售一空。

“顺利完成生产任务，我们的法宝是优化、优化、再优化。”荆门石化石蜡车间主任杨克宏说，今年重点要抓好五大优化，实现五大创效。即优化安全管理，抓安全创效，重点对石蜡罐区、氨系统、叉车运行加强监管；优化质量管理，抓降损创效，严格把好石蜡出厂最后的关口，为市场提供优质量足的石蜡产品；优化人员配置，抓存量创效，攻克改革难关，激发员工活力，挖掘增效潜力；优化“窗口”建设，抓品牌创效，践行“优质服务创品牌”理念，提升石蜡产品的价值内涵，催生品牌创效；优化“三基”管理，抓管理创效，坚持管理出效益，严格管理出最大效益，为实现全年各项目标任务夯实基础。

责任编辑：石杏茹

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