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MY1.5-82风力发电机组MPC散热片超温技改方案

2017-06-05刘晓明

电气技术与经济 2017年2期
关键词:散热片变桨滤网

刘晓明

(大唐向阳风电有限公司)

MY1.5-82风力发电机组MPC散热片超温技改方案

刘晓明

(大唐向阳风电有限公司)

大唐向阳风电场位于吉林省洮南市向阳乡、二龙乡境内,规划容量为1000MW,一期工程装机容量为400.5MW,安装267台明阳MY1.5se/1500kW型风力发电机组,于2010年风机开始逐渐并网发电。风机运行比较稳定,但是经过一段时间的运行后,其中167台风机变桨配置为MPC版SSB变桨系统风机大批量集中报风机变桨MPC温度超限,电源无合闸故障,引起风机停机,因停机给风场造成不小的损失,经认真反复检查变桨MPC后,发现是因MPC里面都是一些小垃圾堵塞通风口,引起MPC运行温度超限。为有效解决大唐吉林向阳三期风电场机组变桨MPC散热片超温问题,决定对MPC通风口外加一滤网,阻挡垃圾物进入MPC室内,经过较小的技改投入,效果明显,风机报MPC的次数大幅降低,不仅减少人员爬塔处理故障的次数,还挽回了经济损失。

风机;变桨MPC;温度超限故障;技改;经济效益

1 风机变桨MPC工作原理

SSB变桨驱动器:变桨控制系统专用的多功能伺服驱动器MPC(Multi Pitch Controller)。其特点为:可以驱动各种交流和直流变桨电机;结构和功能均为风力发电变桨控制专门设计开发,适合风力发电设备旋转的使用环境;高精度的风机桨叶定位控制,调整桨叶角度快速、精确;过载能力强,即使在重载运行模式,也能确保特定的电流时间曲线;专有的电池紧急快速顺桨功能;CAN open标准配置用于通讯和远程控制,另有多种通讯总线可选;使用和维护方便,集成度高;2路高精度编码器输入接口,USB调试接口,2个RS485接口,丰富的I/O接口;温度适用范围-40~+70℃。

MPC由Converter变流器和POSI控制板组成。POSI控制板由 X1:电源输入,温度模拟量输入;X2:Motor编码器和IVO编码器;X3:数字量输入(90°~95°,电池充电位置,电网OK,电池OK);X4:数字量输出(抱闸打开,400 V供电中间继电器);24V供电后状态指示灯SPI-RUN闪,OK,POK绿灯亮;Converter变流器中X1:1、2、3为400V电源进线,5、6、7为电机电源,10、11为电池备用电源; X17:1,2MPC内部风扇;X2:电机温度;X3:开关状态和手操盒控制状态;X4,5: CA通信。

167台机组变桨配置为MPC版SSB变桨系统。当MPC散热片温度超过80℃时,机组就会报出电源无合闸故障。散热片温度主要受到散热片中散热风扇的影响,现场检查多台故障机组,均发现MPC散热风扇存在异常情况。

2 散热风扇异常分析

机组在运行过程中,轮毂内偶尔出现碎屑杂物,若进入MPC风扇内,可能会导致风扇堵转,无法及时对周围散热片进行通风散热,使得温度明显提升,直到故障报出,如图1所示。

图1 杂物进入散热片

从图1可以看出,原MPC风扇防护网较为简单且网间缝隙过大,稍小的、稍细的物体易进入其中,致使风扇无法正常工作。

3 解决方案

由于原MPC风扇防护网过于简单,无法对杂物进行阻挡,使得现场多台机组闪报电源无合闸故障。只要确保杂物不进入风扇,就能有效地解决该问题,解决方案如下。

3.1 物料准备

由于软质的滤网在运行过程中,容易变形,不利于机组长久稳定运行,所以滤网采用厚度为1~2mm不锈钢钢板加工而成。每台机组需要6个滤网。滤网图纸如图2所示,现场人员需找到加工厂,按照图纸进行加工。

图2 滤网加工图纸

3.2 工具清单

完成该项整改所需工具如下表所示。

表 工具清单

3.3 加装滤网步骤

1)打开变桨轴箱盖板,利用工具将MPC拆下。

2)将MPC放到平稳位置,风扇朝上放置。

3)用六角扳手拆除固定风扇的四个固定螺丝。

4)去掉原风扇防护网,将已经加工好的滤网分别置于风扇上下两端,并用固定螺丝穿过固定,如图3所示。

图3 风扇上下加装滤网

5)将加装后的风扇安装回原位置,并将MPC装回轴控箱,如图4所示。

图4 风扇装回原位置

6)检查工具等物品,收拾整理完毕后,盖上轴箱盖板并锁定,恢复运行。

此次风机变桨MPC解决方案,经过几年来的运行来看,是成功的、效果显著的,不仅减少风机因此类故障的停机次数,延长设备运行寿命周期,还降低了工作人员的工作强度,并且提高了风场的经济效益,极大地触动员工小改小革的工作热情,而且对提高风机安全稳定、经济运行发挥不可估量的作用。

2016-11-15)

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