浅谈大体积混凝土施工技术及预防措施

蒋鼎

（昆山市中建项目管理有限公司）

摘要：随着我国人民生活水平的提高，越来越多的建筑投入建设施工工作中，并且对大体积混凝土施工技术及预防措施方面有了新的要求。本文对大体积混凝土模板施工技术、浇筑施工技术等进行分析，对大体积混凝土裂缝问题产生的原因及相应的预防措施进行研究，以期为大体积混凝土施工方面工作的开展提供一定可供参考的建议。

关键词：大体积混凝土；施工技术；预防措施

为了对建筑实用价值及安全性进行提升，施工方需要对大体积混凝土的施工技术及预防措施进行掌握，进而对大体积混凝土施工质量进行有效提升。本文就大体积混凝土施工技术、开裂问题方面进行研究，对相应的预防措施进行阐述，希望我国建筑施工企业能够借鉴文中措施对己身工作进行调整，促进大体积混凝土施工质量的提升。

一、 大体积混凝土

所谓大体积混凝土是指砼结构物实体大小1米的混凝土，或者将其看作砼中胶凝材料水化导致收缩或温度变化，进而出现有害裂缝的砼。大体积混凝土的施工工作在现代建筑建设过程中较为常见，例如在高层楼房基础建设施工、大规模设备基础施工以及水利大坝施工工作中均比较常见，其最明显的特征是体积较大，通常情况下实体大小参数的最小值便是1米，且表面系数不大，水化热释放无法分散，内部的温度急剧增加，在内外的温度差异较为明显时，砼的溫度裂缝问题便会出现，最终对结构安全及后期使用产生负面作用，因此需要对大体积混凝土施工技术及预防措施进行分析研究，对水化热和变形一类的问题进行处理，避免开裂情况的出现。

二、 大体积混凝土施工技术

（一）模板施工技术

模板施工前，需要进行充分的准备，对大体积混凝土施工设备、材料质量、施工人员方面进行控制和组织安排，并且做好施工工艺的把关工作。技术交底工作对大体积混凝土模板施工同样较为重要，施工方需要对构配件进行仔细验收，并且做好现场杂物的清理工作和平整工作，为排水畅通性提供更多保障。对支架基础进行施工时需要达到支模的建设要求，验收结果达标的情况下开始进行超平以及放线定位工作。支撑搭设过程中，需要将其置于回填土浮板位置，并且对使用的回填土质量进行控制，避免对立杆搭设及后续施工过程中发生下沉情况，确保立杆垂直，提高支撑的安全性及稳定性。对支模作业人员责任进行明确划分之后，作业人员需要对负责部分施工工作的安全性进行保证，并且在支模拆除、商品砼浇筑、搭设等方面施工工作开始前，同样需要进行技术交底，对砼进行浇筑过程中，需要派遣专人到现场对模板变形情况进行调查，对支模变形问题进行控制，在出现异常情况时应在第一时间停工，对现场工作人员进行疏散，待检查无碍后进行复工。通过溜槽能够对浇筑方面的冲击力进行控制，施工方需要对模板支架方面的施工荷载进行控制，避免出现作业人数过多的情况，并且杜绝砼熟料过高堆积的行为。对支模进行拆除时，需要对相应的作业规范要求进行遵守，对拆模时间合理安排，在开始进行此步骤前需要进行申请，在审批结果合格之后进行后续施工，拆模过程中需要按照上下顺序进行作业，秉承先搭后拆及后搭先拆原则开展工作，并且对上下同时进行作业的行为进行杜绝。最后在卸料时需要让施工工人把配件按照顺序传递到地面，避免出现抛掷的行为。

（二）浇筑施工技术

对混凝土进行浇灌时，需对泵送砼过程中的冲击力问题进行考虑，通过提高支架及模板刚度的措施对模板两侧压力过大的问题进行缓解，提高稳定性。模板施工质量和砼配比、温度调控、浇筑高度及速度一类的因素具有较大关联，基于此作业工人需要对模板整体的作业质量进行提升，为大体积混凝土的施工质量提供更多保障，下面对浇筑施工技术控制要点进行说明：

首先，需要根据说明书中的流程及操作规范开展施工，确保砼泵操作正确，并且需要对工作人员进行教育培训，要求其持证上岗；此外对大体积砼进行浇筑前，需要将适量的水融入其中，对内壁进行浇湿处理，避免出现堵塞情况。

其次，通过分成分段的方式对大体积砼进行浇筑作业，例如，对0.5m厚度的分层进行处理时，为了对裂缝问题进行防控，为后续浇筑工作奠定坚实基础，需要调整浇筑坡度，进而在减少裂缝问题出现几率的同时加速砼的散热。浇筑工作开始前，施工方需要掌握预埋件、钢筋位置和预留洞方面的情况，通过重复检测的方式为其质量提供保障，同时通过适宜的浇筑技术手段能够为后续布料、振捣等方面施工工作的开展奠定坚实基础。振捣时泌水现象的出现几率较高，因此需要派专人对其进行清理，对麻面、塑性开裂进行有效控制，防止对建筑外观及使用性能方面产生负面作用。

最后，待砼浇筑工作结束3h左右，施工人员便可以处理大体积砼表面，借助平模方式对砼表面顺滑程度进行提高，初凝前需要完成碾压操作，待砼收水彻底结束后对其进行抹面。

（三）振捣施工技术

振捣棒的安置对混凝土振捣工作具有重要影响，施工人员不仅需要提高砼的密实度，同时应对上层砼振捣质量进行提升，因此在进行振捣施工时需要做好以下几方面工作：首先，砼坍落度为零点一八米上下，通常情况下将浇筑坡度设置成一比六，同时地泵应通过倒退的形式开展浇筑工作，泵口和软管进行对接后，通过左右浇筑砼的方式进行作业；其次，进行垂直振捣，在钢筋含量较多的部分，需要通过倾斜振捣的方式进行处理，同时将振捣点的高度参数设置为零点五米上下，边缘位置的振捣高度控制在零点二米左右即可；再次，若想控制砼浇筑裂缝问题，需要在上层砼振捣结束至下层砼初凝前进行操作，将振捣棒插入零点五米上下；最后，对振捣速度、时间和力度等方面进行控制，防止上层振实但下层砼出现气泡的情况，待下沉结束时结束振捣。

三、 混凝土裂缝问题及预防措施

水化热导致砼产生了温度应力，水泥和水相遇产生热，砼结构有所增大且内部的热不能更好的向外扩散，在内外温度差异达到六十五摄氏度以上时温度应力便会增加裂缝问题出现几率；此外砼收缩特性、大体积砼内部的约束条件原因同样可能引起裂缝问题。

针对上述问题，施工方需要对混凝土配比产生重视，通过对配合比的优化对60d砼强度作为大体积砼配合比参考依据，并且通过成分优化措施对砼水化温度及水泥用量进行降低，对砼内外温度差异进行控制，最终减少养护成本的资金投入。另外商品砼掺合料和外加剂在砼作业中的应用频率较高，通过融入矿渣粉、抗裂剂一类的外加剂能够对砼的性能进行提升，同时能够使砼抗拉力有所增加，避免裂缝问题的出现。除此之外后期养护方面的工作对裂缝预防具有一定帮助，通过碾压手段能够对砼表面沁水问题进行减少，并且通过保温养护措施能够对砼内外温度差异进行控制，增加砼散热时间，借助砼浇筑过程中产生的热能对砼自身拉力及强度进行改善和提高，减少裂缝出现的可能；通过塑料薄膜、草帘的覆盖措施同样可以对砼进行养护。最后，施工方需要使砼内外温度差异维持在二十五摄氏度左右，并且在砼凝固时对温度调控速度进行控制，维持在每天二摄氏度以内即可；砼表面及空气之间的温度差异维持在二十摄氏度左右。

结束语：

总结全文，大体积混凝土的施工工作难度系数及复杂性较高，为了对其施工质量提供更多保障，需要对大体积混凝土施工技术进行深入的研究分析，并且将其合理的应用至实际施工工作中。此外施工企业需要对大体积混凝土裂缝问题进行考虑，通过适宜的预防措施对其进行处理，进而为混凝土施工安全性和稳定性提供更多保障，避免对建设施工企业自身经济效益及社会效益产生负面影响。

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