如何保障设备稳定可靠运行

2017-06-01周波

设备管理与维修 2017年1期

关键词：预防性故障设备

周波

（桂林皮尔金顿安全玻璃有限公司，广西桂林541004）

如何保障设备稳定可靠运行

周波

（桂林皮尔金顿安全玻璃有限公司，广西桂林541004）

生产设备故障的频发直接影响产品的质量及市场的交付，解决设备故障频发问题，不仅需有专业的技术人才，更需要有效的设备保障体系及先进的检测仪器，才能保证设备稳定与可靠运行。

设备故障；保养体系；TPM

0 前言

在市场竞争激烈的当今，产品不仅要有高品质和价格竞争的优势，更重要的是有快速交付的实力。交付是效率的体现，效率不仅从管理、方法上改善，更多的是考验制造工具。生产设备是加工型工厂进行生产最基本的工具，很多企业在逐渐壮大的同时最初投入的设备却在不断的老化和故障频频，直接影响到产品质量、交付期限、成本指标的完成以及企业的持续发展。由此可见，保障设备稳定可靠运行的意义至关重要。如何保障设备能够正常、稳定及可靠的运行，已成为设备管理及维修部门需要研究的又一课题。减少故障发生，保障设备长期可靠运行，提高设备的可维修性及资产的保值增值，是一项最基础的管理工作。

1 设备选型、安装与调试

1.1 设备选型

新厂的建设主要以设备的选型为基础，依据之前的考察调研对设备的工艺、操作选择适合自身企业发展的设备；对二期项目工厂来说，根据业务的发展和工艺改善提高，更多的是选择改善性的设备；对那些工艺及能耗满足不了市场竞争需求的设备采取淘汰或更换；因每个工厂的区域、环境及企业文化对设备的选型也有着不同特殊的要求，目前市场上存在的智能化、自动化型，半自动化操作及纯手工作业的设备，都有着自己不同阶层的需求市场。总之设备的选型一定要适合自己工厂的产品工艺、发展战略和市场的需求，进而能够最大限度地为企业在投资和成本控制上做到双赢。

1.2 设备的安装调试

在设备到厂后，设备的安装工作非常重要，需要考虑的问题有：①设备与配电箱之间的安装距离必须满足设计及散热等技术要求。②所有的设备要在满足设计要求的同时，还要保证整体的美观和安全牢固性。③在安装时必须考虑好日后的保养和检修中的可操作性。④需要操作人员的积极参与，以使得生产的工艺性与设备的属性能够更好的磨合。

2 设备故障频发的因素

2.1 领导的意识落后

新设备安装完后，领导的关注更多的是投入到工艺的调整和产能的提高上。特别是一些民营企业，在追求快速高额回报的同时，不仅忽视设备定期保养和停机检查，甚至连基本防护和润滑都不能按设备的维护手册进行。使设备长期得不到有效的保养和体系的维护，造成设备故障期限的提前来临。

2.2 维护意识薄弱

维修管理人员的意识落后，只是依照传统维护模式安排一些简单的保养，在设备发生故障时再组织人员进行抢修；没有一个有效的对全部设备进行全面检查、诊断分析的规划与方法，使设备出现重复故障的情况越来越多，抢修工作也越来越频繁，维护人员每天则疲于设备抢修中，使设备运行也始终处于一种恶性循环中。因为没有进行设备故障的分析，得不到有效的分析数据，也导致备件储存得不合理，经常出现因无件更换而停机待修，甚至出现设备瘫痪等情况。

2.3 对进口设备缺乏专业技术和检测手段

随着现代工业的不断进步，科学技术的不断发展，以及市场竞争的日益激烈，企业为提高生产效率和产品质量，对现有设备进行着不断地更新换代，甚至不惜重金购买进口设备。由于进口设备的复杂性和技术性，与操作人员的不专业、不规范问题，造成了设备故障的频发；对一些隐性的故障因为没有专业的检测手段，只能待故障发生后才去慢慢摸索。

3 建立设备保障体系

3.1 实施设备自主保全

3.1.1 制定TPM的目标

（1）通过改善人和设备的“素质”来改善企业的素质。人员素质的改善，主要是通过培育符合FA/CIM时代的员工。提高内容包括：操作人员的自主保养能力；保养人员的机械化设备的保养能力；生产技术人员的免保养的设备计划能力。设备素质的改善，包括现有设备的效率化改善；新设备的LCC设计；保养方式的更新等。

（2）通过推行全员参与的设备维护活动，来保持设备的性能可始终处在最佳状态，不断减少设备故障率，降低停机时间，提高设备的使用效率。

3.1.2 推广TPM的意义

（1）对降低生产成本及确保安全生产方面意义重大。主要体现在：①减少维护费用，故障维修费用是有计划进行维护费用的10倍以上。②提高安全性，能够及时发现暴露在外的电线、松开的安全带、缺少防护、松开的部件。③减少浪费，可防止润滑油、压缩空气的浪费，及时消除设备的跑冒滴漏等。④提高设备品质，使设备抗性增强。⑤缩短设备停工时间，使使用寿命周期增长。

（2）对工作方式、观念有着全新的认识和转变。①操作人员由过去设备的状况与己无关，转变为所有人都对设备负责；实现真正意义上的全员生产性维护的自主保全。②使维护工作总是集中在设备坏了以后在对其进行修理，转变成设备故障之前就去防止其出现。

3.1.3 实施TPM的效果

通过TPM活动，让员工了解实行设备自主保全的作用和意义，从意识上改善人的态度和观念。①让操作人员熟识设备的基本原理和结构，对日常中的小故障能及时地处理。②加强了设备润滑保养及巡视点检，对故障做到提前预防。③提高了维护人员的整体水平。开展的设备巡视，异常记录跟踪，定期停机检查等，都能提前发现设备运行状况及磨损情况，为预防性维护计划制定、备件准备及采购等，提供了准确的数据分析，为保障设备正常、稳定与可靠运行，打下了坚实的基础。

3.2 预知性/预防性维修的保障

在现代企业不断追求低成本、高效率的模式下，自动化流水线优势就显得尤为突出，然而全智能、高精密、专业复杂性高，对设备的预知检测能力和预防性维修设备状态的受控能力，也提出了较高的提升空间。那些常规的维护检测手段已远不能满足实际需求，需要不断引进高、大、上的测试仪器，来确保对设备预知性维修和设备状态的可控性等，提供准确的把握能力。

3.2.1 预知性维修

预知性检测仪器的运用。①红外测温仪，图1。用于设备运行部件的油温、轴承、电器元件、接触开关、端子等都有较好的检测能力，直观显示检测状态。②振动测试分析仪，图2。多用于动平衡检测，对设备上的风机、电机、大型传动机器、轴承等进行定期有效的振动测试、检测与分析。③红外成像温感测试仪，能够进行非接触式、高分辨率的温度成像，能够生成高质量的图像，可提供测量目标的众多信息，弥补了人类肉眼的不足。利用红外探测器和光学成像物镜接受被测目标的红外辐射能量分布图形反映到红外探测器的光敏元件上，从而获得红外热像图，这种热像图与物体表面的热分布场相对应。就是将物体发出的不可见红外能量转变为可见的热图像。热图像的上面的不同颜色代表被测物体的不同温度，对设备电气元器件及线路、端子等进行监控测试，防止因异常和接触不良造成超温工作而产生的故障。

3.2.2 预防性维修

（1）预防性维修信息来源。自主保全TPM维护过程带来了日常点检信息、设备巡视信息、TPM检查信息；设备运行过程中故障处理记录信息；预知性仪器设备检测信息。

（2）预防性维修的计划与实施。根据设备日常点检、故障记录分析、运行状况、精准检测等分析情况，提前做好备件准备；组织生产、计划做好停产安排和维护检修内容及人员配置的落实；实施维修计划，跟踪各项工作进度及异常情况处置；设备检修完成后的试运行及各项参数的确认，确保安全运行。

3.3 设备的持续改进和改造

通过设备的日常维修保养、定期检修仍存在故障频发的设备和部件，以及达不到生产工艺要求的设备，必须进行持续不断改进和改造工作。也只有通过改进和改造，才能减少设备老化程度，保持设备长期可靠运行，减少设备故障，降低设备停机时间，提高设备的使用效率；保证设备资产的增值。

3.3.1 设备的持续改进对象

①设计结构不合理，所引起的设备故障频繁发生。

②设备部件运行不稳定，寿命达不到设计要求。

③工作环境恶劣。

④限制保养维修困难的区域。

3.3.2 设备的持续改造对象

①设备老化无备件。