综合管廊主廊支护桩施工要点

刘 俊 秀

(太原市市政工程总公司,山西 太原 030002)



综合管廊主廊支护桩施工要点

刘 俊 秀

(太原市市政工程总公司,山西 太原 030002)

结合某地下综合管廊工程实例，介绍了主廊支护桩的施工工艺流程，并从测放桩位、护筒埋设、钻机就位、钢筋笼制作等方面，论述了施工的技术要点与质量要求，从而提高城市基础建设的水平。

综合管廊，支护桩，钻孔灌注桩，质量要求

1 概述

主廊基坑支护的局部段落为躲避高压线采用钻孔灌注桩支护，支护桩采用C25混凝土，桩径0.6 m，桩间距为1.5 m，桩顶设置混凝土冠梁，冠梁采用C30混凝土。因桩间距1.5 m，间距较小，在现场施工时为防止相邻桩基施工的相互影响，可采取跳桩施工或待相邻桩基混凝土终凝后再施工。根据现场高压线路分布情况及设计要求，需钻孔灌注桩支护的段落共有三段，分别为：K1+290.8～K1+306.6，长15.8 m，桩长11 m；K1+520～K1+600，长80 m，桩长11 m；K1+949～K1+990，长41 m，桩长8 m。

2 钻孔灌注桩施工工艺流程

钻孔灌注桩施工的具体工艺流程见图1。

3 钻孔灌注桩施工工艺及技术要求

3.1 测放桩位、护筒埋设

按照设计要求在平整后的施工场地上利用全站仪精确测放桩中心点作为桩的定位点。采用“十字法”，以定位点为中心，拉十字交叉线钉放四个控制桩，以备后续工序使用。

为保护孔口防止坍塌和钻孔导向，在钻孔的孔口埋设护筒。护筒选用8 mm厚的钢板制成。护筒中心竖直线与桩中心线重合，上端保持水平，护筒四周采用粘土分层回填密实以防止漏浆。护筒平面位置允许偏差为5 cm，倾斜度的偏差不大于1%。

3.2 钻机就位、钻进、成孔验收

钻机定位要准确，就位后，调整其垂直度，然后方可开钻。开钻前在钻孔旁边的泥浆池内进行造浆，造浆量为钻孔容积的1.5倍～2.0倍，泥浆的比重、粘度、含沙量、pH值等应符合设计及钻进地层的要求。随着钻进的深入，根据地层情况及时调整泥浆参数，以防止孔壁坍塌。

测量人员测量护筒高程，然后根据图纸设计计算出孔底高程进行钻孔孔深控制。钻孔施工过程中，根据现场特殊的地层情况选用适合施工的钻头以及钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重等技术参数。

如果选用反循环钻机施工，在钻孔开始前将钻头提高到距离地面大约20 cm，运转至泥浆正常循环时开始钻孔。

开钻时宜低挡慢速钻进，适当控制进尺，使初期成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔口坍塌。钻至护筒以下1 m后再以正常的速度钻进。

钻孔施工过程中密切关注滤渣情况，以此来判断地层的变化，在地层的变化处均匀捞取渣样，判断地质的类型，计入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照。

加大检查泥浆技术参数的频率。

钻孔桩钻孔允许偏差见表1。

表1 钻孔桩钻孔允许偏差

根据现场地质情况特性选择正循环钻机或反循环钻机进行清孔。

清孔过程中应注意以下几方面：用手摸孔内排出的泥浆无2 mm～3 mm颗粒，泥浆的密度不大于1.1，含沙率小于2%，泥浆的粘度在17 s～20 s范围内；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于设计要求。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。

在清孔排渣时注意保持孔内水头，防止塌孔、缩颈。

3.3 钢筋笼制作、运输、下放

钢筋规格、材质、焊条型号等原材料符合设计和规范要求。

现场设置专门的钢筋加工场地进行钢筋笼制作。钢筋笼主筋、加强筋、耳筋宜选择Φ16的螺纹钢筋制作，螺旋箍筋宜选择Φ8的光圆钢筋制作。

钢筋笼存放、运输、吊装时，要谨防变形。

3.4 下放导管、二次清孔

施工使用的导管在施工前进行水密性试验及压力试验，以检测其密封性能。下放导管时逐节安放密封圈并进行涂抹润滑油等手段保证其密封性。

当我们将导管插到指定位置后，对孔底的沉渣厚度进行测量，根据测量数据做二次清孔，到孔底沉渣厚度不大于200 mm时止。

为防止首封混凝土与孔内泥浆混合，在灌注混凝土前，用充气球胆浮于管内。

3.5 水下混凝土灌注

一般情况下建议选用商品混凝土。在进行第一罐混凝土浇筑时，灌注量应保证可以把导管底端一次埋入0.8 m～1.2 m并且导管内存留的混凝土高度，足以抵制钻孔内的泥浆侵入导管。

加大检查导管埋置深度的频率，要保持导管埋入混凝土深度在2 m～6 m范围，混凝土浇筑，禁止中途停止，必须连续施工。混凝土浇筑面宜高出桩顶设计标高1.0 m。

3.6 拔出导管及拆除护筒

要保持导管埋入混凝土深度在2 m～6 m范围。

混凝土灌注结束后，拔出最后一段导管时应缓慢进行，以防迅速拔管造成桩心导管位置形成泥芯。

护筒应在混凝土初凝后拔出。

4 质量要求

1)护筒埋设时顶端高出地面0.3 m，上部开设溢浆孔。护筒中心竖直线与桩中心线重合，上端保持水平，护筒四周采用粘土分层回填密实以防止漏浆。护筒平面位置允许偏差为5 cm，倾斜度的偏差不大于1%。

2)钻孔过程中严格控制泥浆质量及泥浆面高度，并根据钻进地层情况及时调整泥浆性能指标，防止孔壁坍塌。

3)严格控制孔的成孔质量，孔的平面位置偏差±2 cm，孔径偏差不大于+0.01D，垂直度不大于1%，孔深偏差不大于+300 mm。

4)桩的钢筋笼加工：焊接采用单面焊，焊缝长度满足10d。

5)导管下放后，混凝土灌注前再次检查孔底沉渣厚度，沉渣厚度按照不大于200 mm控制。

6)混凝土强度等级须满足设计图纸的要求。混凝土粗骨料最大粒径控制在25 mm以下，相比较普通混凝土构件混凝土坍落度可以适当增大到18 cm～22 cm范围内。

7)严格控制初始灌注方量及导管的埋置深度，保证导管插入0.8 m～1.2 m并且导管内存留的混凝土高度，足以抵制钻孔内的泥浆侵入导管。混凝土连续灌注过程中，导管埋置深度控制在2 m～6 m。混凝土浇筑面宜高出桩顶设计标高1.0 m左右。

5 结语

混凝土灌注桩在地下综合管廊施工中所占比例比较大，因此灌注桩施工直接影响整个工程的质量。因而我们在质量管理方面对灌注桩施工做一专项管理。将灌注桩的质量管理好之后，整个工程的质量管理才能真正做好。

[1] GB 50838—2015，城市综合管廊工程技术规范[S].

[2] GB 50026—2007，工程测量规范[S].

[3] GB 50108—2008，地下工程防水技术规范[S].

[4] GB 50202—2002，建筑地基基础工程施工质量验收规范[S].

[5] GB 50208—2011，地下防水工程质量验收规范[S].

[6] JGJ 79—2012，建筑地基处理技术规范[S].

The construction main points of main gallery support pile of comprehensive pipe gallery

Liu Junxiu

(TaiyuanMunicipalEngineeringCorporation,Taiyuan030002,China)

Combining with an underground comprehensive pipe gallery engineering, this paper introduced the construction process of main gallery support pile, and from the measurement pile location, shield tube burying, driller in-site, reinforced cage production and other aspects, discussed the construction technical points and quality requirements, so as to improve the level of city infrastructure construction.

comprehensive pipe gallery, support pile, bored pile, quality requirement

2016-11-23

刘俊秀(1977- ),女,工程师

1009-6825(2017)04-0082-02

TU473.1

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