水泥稳定碎石基层的质量通病及预防措施探析

摘要：根据当前道路交通建设的实际发展概况，可知这些工程施工作业计划实施时对水泥稳定碎石基层有着较强的依赖性。为了避免基层质量通病出现，需要制定出有效的预防措施进行处理，促使水泥稳定碎石基层质量能够达到工程建设的实际要求，促进我国道路交通事业快速发展。基于此，文章对水泥稳定碎石基层的质量通病及预防措施展开了论述。

关键词：水泥稳定碎石基层；质量通病；预防措施；道路交通建设；公路工程 文献标识码：A

中图分类号：U416 文章编号：1009-2374（2017）08-0157-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.08.076

加强水泥稳定碎石基层的质量通病分析，制定出切实有效的预防措施进行处理，有利于增强水泥碎石基层性能可靠性，避免工程施工中质量安全隐患存在，全面提高工程施工质量，发挥该基层实际应用中的相关作用。因此，需要从不同的方面分析水泥稳定碎石基层的质量通病，从而为相关预防措施的制定与实施提供相关的参考依据，优化该基层的使用功能，保持我国道路施工技术水平良好性。同时，各种预防措施制定时应结合水泥稳定碎石基层施工状况及相关要求，促使基层施工中存在的质量问题能够得到高效处理。

1 水泥稳定碎石基层裂缝问题产生原因分析及预防措施

1.1 裂缝问题产生原因分析

水泥稳定碎石基层裂缝问题产生原因包括：（1）在开展配合比工作时，水泥用量使用不合理，影响着基层施工质量。基层施工中若设计强度偏大，将会加大水泥用量，导致一定条件下出现了温度收缩现象，引发了干缩裂缝；（2）基层使用中细集料用量偏大，虽然提高了基层路面平整度，但也会引发干缩裂缝，影响着基层施工质量可靠性；（3）使用拌合机的过程中对用水量未进行有效控制，导致混合料中难以保持均匀的干湿度，加大了干缩裂缝出现的概率；（4）未做好相关的养护工作，导致基层施工中混合料在較大的温差条件下产生了温度裂缝，影响着水泥稳定碎石基层施工质量。

1.2 避免裂缝问题产生的预防措施

为了使水泥稳定基层施工质量能够达到预期效果，优化基层使用功能，应采取必要的预防措施避免裂缝问题发生。这些预防措施包括：（1）结合基层施工及相关技术规范要求，加强水泥用量控制，适当降低设计强度，实现对干缩裂缝的有效预防；（2）开展配合设计工作时，应对集料级配进行必要调整，并结合行业技术规范要求，减少细集料用量，确保基层结构稳定性。在实现密实型骨架结构设置时，应适当加大粗集料比例，充分发挥筛孔作用，降低离析现象出现的概率，并保持半刚性材料良好的抗裂性能，确保水泥稳定碎石基层施工质量可靠性。碎石级配组成相关要求如表1所示：

2 水泥稳定碎石基层施工平整度问题产生原因分析及预防措施

2.1 平整度问题产生原因分析

导致水泥稳定碎石基层施工平整度问题产生的原因较多。具体包括：（1）原底基层或土基平整度不佳。下承层没有很好的平整度就会导致摊铺存在较大的厚度变化，在压路机压实之后，就会出现较差的表面平整度；（2）拌和中对配合比参数任意改变，造成混合料出现较大的级配变化，进而造成混合料中无法均匀地分布集料、水泥和含水量，不能形成均匀的水泥稳定碎石基层，不利于平整度的提高；（3）在摊铺过程中，若是运输车辆倒车时与摊铺机发生碰撞，就会导致摊铺机无法匀速摊铺，甚至有停机现象出现；（4）摊铺过程中，存在关于收斗的不良习惯，收斗过于频繁会导致粗骨料的过于集中，这样“窝料”会影响基层路面平整度，降低其施工质量。水泥稳定碎石基层施工中平整度问题的存在，影响着基层施工问题，需要施工人员采取必要的预防措施降低这类问题的发生率。

2.2 避免平整度问题产生的预防措施

为了有效地避免基层施工中产生平整度问题，应采取如下方面的预防措施：（1）设置良好的施工报验程序，注重施工前下承层的科学验收，对高程、平整度指标进行必要的监测，确保其中存在问题得以快速处理；（2）落实技术交底工作，确保运输、摊铺等作业计划实施中操作行为规范性，强化作业人员安全责任意识；（3）结合基层施工概况，落实拌合站标定工作，合理设置相关的拌合参数，从而为拌合作业计划顺利完成提供保障；（4）充分发挥基层施工质检人员的实际作用，实现基层施工全过程的严格把控，促使基层施工缺陷能够得到及时处理。通过对这些预防措施的合理运用，有利于降低平衡度问题发生率，保持良好的基层施工质量。

3 水泥稳定碎石基层施工中的厚度变化大问题产生原因及预防措施

3.1 厚度变化较大问题产生的原因分析

水泥稳定碎石基层施工中也存在着厚度变化较大问题，影响着基层施工质量。引发该问题的原因包括：（1）既有基层缺乏良好的平整度，一定条件下出现了变形现象。结合摊铺机的实际工作概况，可知其工作中所参考的是基准钢丝绳高程，摊铺作业开展中若摊铺层设置缺乏均匀性，将会引起其压实厚度变化，引发了其厚度变化问题，给基层施工质量带来了潜在威胁；（2）实施摊铺作业计划时，相关的人员未对摊铺层厚度进行严格检测，当下承层发生变化时，会引起摊铺厚度变化；（3）若摊铺基准线设置存在着较大测量偏差时，将会引起相关摊铺参数变化，进而使摊铺厚度发生了较大变化；（4）由于摊铺机工作中对摊铺厚度变化控制依赖于电脑传感器，实际操作中若电脑传感器操作过于频繁时，将会加大摊铺机正常工作中的反应间隔时间，导致传感器调整难以达到预期效果，引发了摊铺厚度变化较大问题，需要采取必要的预防措施避免这类问题出现。

3.2 避免摊铺厚度变化较大问题产生的预防措施

为了保持摊铺机作业高效性，全面提高基层施工质量，需要采取有效的预防措施避免摊铺厚度变化较大问题产生，从而为相关作业计划实施打下坚实的基础。这些预防措施包括：（1）合理设置施工报验程序，施工计划实施中应在专业技术手段支持下对下承层进行验收，检查相关的指标设置是否合理，对存在变形情况的区域进行及时处理；（2）落实摊铺作业的过程中，为了确保摊铺厚度设置合理性，应注重摊铺厚度的科学检测，确保其精度准确性，使得摊铺作业计划实施能够达到预期效果；（3）在对电脑传感器进行调整时，应避免频繁调整，促使摊铺机正常工作时反应间隔时间能够控制在合理的范围内。

4 水泥稳定碎石基层施工中的表面松散問题产生原因分析及预防措施

4.1 表面松散问题产生原因分析

通过对水泥稳定碎石基层施工实际概况的深入分析，可知其中存在着表面松散问题。引发这类问题产生的原因包括：（1）施工中所使用的混合料含水量变化大，影响着基层强度，使得通车后基层表面会出现松散问题，对自身的使用寿命造成了影响；（2）混合料使用中出现了离析现象。这种现象的出现将会使混合料保持良好的压实效果，通车后表面也会出现松散问题；（3）压路机速度缺乏有效控制。压路机工作中速度控制缺乏有效性，将会影响基层压实度，进而会导致其表面松散问题出现；（4）未进行科学养护。基层施工作业完成后未及时洒水，会降低基层强度，导致其表面出现松散问题，一定条件下会产生干缩裂缝，引发了各种病害；（5）缺乏有效的交通管制。处于养护阶段的水泥稳定碎石基层受到某些车辆行驶的影响，会影响其结构稳定性。当基层强度下降过于明显时，会引发其表面松散问题。

4.2 避免表面松散问题产生的预防措施

为了提高水泥稳定碎石基层施工质量，避免基层表面松散问题产生，应从这些方面入手：（1）加强拌合质量的严格把控，拌合作业开展前应对各集料含水量进行科学测量，将混合料含水量控制在合理的范围内，确保施工中混合料使用能够达到预期效果；（2）施工中作业人员应注重换料或者翻拌及时性，降低离析现象出现的概率，为碾压作业开展打下坚实的基础；（3）充分发挥质检人员的实际作用，对各工序开展进行严格监督，确保压路机工作中速度变化能够控制在合理的范围内；（4）落实好养护作业，促使基层表面处于湿润状态，提高其实际应用中的强度，降低其表面松散问题出现的概率；（5）针对处于养护阶段的基层，应加强交通管制，合理设置路障，促使水泥稳定碎石基层施工能够达到预期效果，全面提升道路交通工程施工质量，保持我国交通工程施工水平良好性，实现工程施工效益最大化的长期发展目标。

5 结语

当前形势下道路交通工程建设步伐正在加快，对水泥稳定碎石基层的质量可靠性提出了更高的要求，需要施工单位及人员在基层施工过程中注重质量通病的有效处理，灵活运用相关的预防措施为基层质量提高提供保障，及时消除基层施工中可能存在的安全隐患，全面提升我国不同地区道路交通工程建设水平，优化工程投入使用后的服务功能。同时水泥稳定碎石基层施工中应加强对原材料质量的综合评估，避免存在质量缺陷的原材料进入施工现场，影响基层施工质量。未来道路交通工程建设中进行水泥稳定碎石基层施工时，应注重其质量通病的严格把控，促使投入使用后水泥稳定碎石基层能够达到预期效果。

参考文献

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作者简介：黄峰（1981-），男，江苏海门人，江苏省海门市交通建设工程有限公司工程师，研究方向：公路与桥梁。

（责任编辑：小 燕）