坚守环保责任 建设美丽陕西——陕西有色金属控股集团有限责任公司

陕西有色金属控股集团有限责任公司（简称陕西有色集团）已成为以国有资产运营、产权管理以及有色金属资源开发为一体的大型企业集团，是中国有色金属品种最多、产业链最完整的综合生产企业之一。

近年来，陕西有色集团高度重视环境保护和生态文明建设工作，在致力于企业发展的同时，积极承担社会责任。按照国家“全面规划，合理布局，综合利用，化害为利”的方针政策，认真贯彻落实环境保护法律法规。严格执行环境保护和生态文明建设有关规定，采取多种方式减少污染排放，积极推进节能减排项目建设，提高工艺技术水平和资源利用效率，促进产业结构调整，逐步实现向资源节约型、环境友好型企业转变，为生态、社会和企业的协调持续发展奠定了良好基础。

废气治理方面

钼产业投资2.3亿元，通过焙烧硫精砂提高烟气浓度，对钼冶炼产生的二氧化硫尾气进行回收制酸，运行当年减排二氧化硫1.3万余吨。与此同时，采用多膛炉技术改造焙烧工艺，关停了20台高污染反射炉，减排二氧化硫3850吨。锌产业投资9亿元，对汉中锌业公司和陕西锌业公司锌冶炼项目中的二氧化硫进行综合回收利用，年产硫酸81万吨，制酸尾气达标排放。

废水处理方面

硅产业投资1.1亿元，开发具有自主知识产权的燃烧处理工艺，年处理多晶硅生产中含氯硅烷废气、废液3840吨，回收利用蒸汽2.2万吨，副产纳米级二氧化硅1200吨、盐酸5200吨，解决了多晶硅产业中四氯化硅和三氯氢硅废料处理的难题，填补了国内空白，不但实现了污染物零排放，还变废为宝。钛产业投资3000余万元，采用负压蒸发和离子膜吸收技术对混酸进行综合回收利用，引进德国氧化-还原技术和氧化-还原加尿素吸收技术治理氮氧化物，使用生物制剂吸收法和中和过滤深滤技术治理含酸废水，彻底解决了钛材加工过程中产生的混酸、氮氧化物和含酸废水污染问题。汉中锌业公司投资500万元，对10万吨锌冶炼项目的废水进行分级处理，有效解决了含酸废水的污染问题。

废渣处理方面

陕西锌业公司对原有黄甲铁钒工艺进行改造，投资1.1亿元建设了两台3.45×52米回转窑处理浸出渣，投资300万元配套回转窑烟气脱硫设施，投资1540万元，建成浸出渣银浮选及铟回收工艺，每年从浸出渣中回收锌2万吨，银40吨，金40公斤，生产电解铟20吨。每年消化废渣10万吨，减少锌损失3500吨，脱除烟气中的二氧化硫5000吨。处理后的废渣作为水泥辅料出售，有效解决了多年来遗留的废渣处置问题，充分回收了废渣中的有价金属，做到“吃干榨净”，实现了污染物零排放，取得了环保效益和经济效益双丰收。

汉中天鸿基矿业公司投资2000万元，针对尾矿库内裂隙大、断层多的实际情况，开展尾矿库防渗治理，杜绝了地质地貌原因造成的尾矿库渗漏问题。

生态恢复方面

近年来，陕西有色集团在尾矿库和废石场生态恢复治理方面取得了良好效果。银母寺矿业公司投资648万元，覆土1600立方米，绿化废石场3.3万平方米，新建5处废石场拦渣坝，并对3处不稳定岩体进行治理，覆土造林和荒地复垦措施使矿区形成绿色保护层，避免了地质灾害发生，做到水土保持与经济效益相结合。凤县四方金矿公司对两座尾矿库进行复垦加固，形成了高标准农田164亩，交付村民耕种；对一座尾矿库进行覆土、植草，有效地防止了库区及坝面的水土流失。铅硐山矿业公司对尾矿库实施重点防护，在坝面上进行人工覆土，种植“沙漠王”草种，强化了坝体稳定，避免了水土流失。煎茶岭镍业公司为当地无偿恢复了66亩被石棉尾渣占压破坏的耕地，并交付村民耕种。

废石场生态恢复

淘汰落后产能方面

陕西有色集团关停了铜川铝业的自备电厂，全面停运两台25MW燃煤发电机组。按照国家产业政策完成了落后产能淘汰任务。在铅金属高价位时期，为顾全大局，履行社会职责，牺牲企业利益，关闭了运行多年的陕西有色矿山公司和汉中锌业公司共8万吨/年粗铅冶炼产能，每年减少二氧化硫排放8600吨。

循环经济建设方面

为有效利用陕西有色榆林煤业杭来湾煤矿井下水，投资4200万元建设蓄水量42.8万立方米的大型回水储水池，采用混凝、沉淀、过滤、消毒处理工艺，每天处理14000立方米矿井水，一部分用于洒水降尘和井下黄泥灌浆，另一部分送至邻近项目进行综合利用。

为充分利用余热能源，发展低碳经济，陕西有色集团所属企业积极推动余热发电，金钼集团、汉中锌业、陕西锌业、榆林新材料和美鑫公司等单位采用国内外先进的余热发电技术，建设了10台余热发电机组。既回收了烟气热能，又补充了生产需要，降低了冶炼过程的能源消耗。10台余热发电机组每年可发电3.5亿千瓦时，占全省工业用电量的0.5%。