机电自动化控制中PLC技术的应用

2017-05-30张世寿

科技风 2017年14期

DOI：10.19392/j.cnki.16717341.201714144

摘要：随着我国工业领域的迅速发展，技术也持续更新，但是工业的整体水平仍然较世界上先进的技术水平具有较大的差距，需要不断的进行进一步的技术优化和改进。将PLC应用于电动动化控制系统当中，不仅实现了设备的高效控制，而且节约了资金投入和人力资源使用量，提高了控制精度。本文就机电自动化控制中PLC技术的应用进行了详细的讨论。

关键词：机电自动化控制；PLC技术；应用

一、PLC技术概述

PLC就是一类可编程逻辑控制器，这一系统的实现基础是外处理器，通过自动控制，来保证互联网、计算机以及通信技术的有机结合。是一类新近开发的工业控制系统。上世纪七十年代，PLC技术开始在世界范围内得到应用和发展，并且在机电自动化中具有较为广泛和高效的应用。随着计算机技术以及互联网技术的大规模应用，PLC技术与之结合，构成了一类由计算机实现主要控制功能的，电气仪表一体化的模式，伴随着科技的进步，今后的PLC系统将不仅仅作为一个基础形式的系统，会逐渐发展成为一个综合性较强、开放形式的分布范围更广的可应用系统。

（一）技术特点

基于PLC技术综合了多种先进的技术和方法，所以可以抵抗不同形式的干扰，同时可靠性和稳定性较高，和传统的控制系统相比较，不仅结构简单，而且具有极强的可操作性，操纵人员的工作简单便捷，同时，极大的提高了管控质量，在实际应用中，PLC技术通过对提醒图编程方式的利用，来保证操作人员全面、准确的接受信息，并且保证操作方便，维护简单，在维护方面具有较低的资金投入量。

（二）技术应用的可行性

机电自动化控制主要包括两种形式，分别为PLC控制和继电器控制，随着继电器控制应用范围的拓展，已经逐步暴露出很多弊端和不足，不能很好地满足生产的实际要求，当PLC技术迅速发展，其应用范围得到了极大的拓展，机电控制技术在机电领域中已经极少应用。PLC技术的设计工作主要是针对不同的工业环境来说的，同时考虑了可编程以及存储设备的性能、存储能力、控制能力以及运算能力。将模拟量以及控制量有机的结合起来，来对生产过程以及机械设备的运行进行有效的控制。

二、PLC技术在机电工程自动化控制中的应用

PLC技术在发展初期就在机电自动化控制中取得了广泛的应用。经过了一段时间的发展，已经基本可以符合工业的生产要求，之后，再将其应用于机电自动化控制与管理中。随着可编程逻辑控制系统完善程度的不断提高，其在机电自动化控制中的应用也日趋广泛，地位不断提升，所以引起了管理人员的极大关注。

（一）开关量控制中的应用

将可编程逻辑控制系统应用于机电控制中，可以凭借其逻辑性以及可存储性的功能融入到虚拟继电设备的应用中。一般来说，在机电设备进行接通和断开操作时，通常需要經历较长的时间，所以无法对其进行短路保护。随着可编程逻辑控制系统应用范围的拓展，技术人员已经通过相应的措施来解决系统中存在的不足，可以通过将可编程逻辑控制系统加入到自动切换系统中，使系统的反应速度得到改善，使系统的运行效率有效提高，上述内容就是在开关控制中可编程逻辑控制技术的应用。

（二）顺序控制方面

针对汽车制造单位来说，应用可编程逻辑控制系统的目的是将其作为主要的顺序控制来应用的。汽车的生产线可以分为冲压、焊接、安装以及表面处理四个环节，每一环节每一个生产过程中都应该合理应用可编程逻辑控制程序。在冲压环节中，应该合理应用机械手控以及可编程逻辑控制技术，这一阶段，如果自动化系统不能全面的发挥作用，将会导致生产效率的降低，所以，工作人员必须科学的对自动化控制系统进行组合和应用，自动化控制系统主要有三个主要内容，分别为现场传感设备、主站部分以及远程控制部分，只有这样，才能使可编程逻辑控制系统的功能得到全面的发挥。实现对其高效率的使用。

三、PLC技术在汽车制造中的关键点

PLC的主要应用行业中，排名第一的是冶金行业，排名第二的行业就是汽车制造业，所以，技术人员必须明确在机电自动化控制过程中PLC的技术关键点，保证可编程控制系统的使用性能。在对设备进行安装、调试或者设计的过程中，必须对设备的性能给予足够的重视力度，做好不同部门与不同环节的配合，实现问题的合理解决，同时，厂家需要使其生产能力得到提高，避免系统受到干扰。在系统的应用过程中，要做好下述几个关键性问题。

（一）避免信号的干扰

基于可编程逻辑控制器在应用过程中的特点，必须具有准确的信号输入，所以要尽可能降低杂波对其进行干扰，否则，信号的准确程度将会降低，计算出现较大的误差。

（二）避免电源干扰

尽管PLC技术的抗干扰能力较强，但是基于电源具有较强的干扰性，所以如果系统要求极高的可靠性和稳定性，就必须应用带有屏蔽工能的变压设备，避免普通形式的整流电路对PLC造成影响。

（三）减少环境影响

要想保证PLC系统的正常运转，必须保证其环境温度在0摄氏度55摄氏度的范围内，控制空气的湿度数值不高于百分之八十五，不允许大量的具有腐蚀性的气体在空气当中，包括硫化氢和氯化氢，同时，要尽可能降低空气中的粉尘含量，如果不能合理的降低，可以通过对PLC设备进行保护的方式，来实现良好的密封。

（四）控制震动影响

很多的直流调速电路和交流变频电路都涉及到编码设备向PLC返回电机转速的应用，以保证对转速进行合理的调节，技术人员可以尽可能的减少编码设备震动的频率，以保证安装的精度和电机的实际同轴度相一致，实现状态的稳定性。

综上所述，PLC技术自上世纪应用以来，在机电领域中的应用范围不断拓展，具有极强的稳定性，极高的安全性，可以抵抗不同种类的干扰，弥补了传统继电器的弊端和不足，将计算机技术与网络技术与PLC技术相结合，更好的发挥了控制效果，提高了生产的效率和质量，减少了员工的工作强度，促进了我国机电领域的进一步发展。

參考文献：

[1]王天琪.浅析PLC 控制技术在汽车行业中的应用现状[J].实验室研究与探索，2014（12）：3233.

[2]杜斌，马晓辉，杨威，等.论 PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J].电子技术与软件工程，2016（9）：143144.