LYHT空排止回阀的动态性能测试和分析

姚大清 夏爱凤

摘 要：本次研究的主要目的就是测试和分析LYHT空排的止回阀在工作中具备的动态性能效果，希望能够满足未来我国社会工业生产的效率和质量的提升需求，满足安全生产和节能减排的可持续发展需求。研究从概述空排止回阀使用中存在的阀动态性能角度进行分析，并着重研究的测试方法和过程内容，尝试分析测试的结果，进而了解LYHT空排止回阀的使用动态情况下的性能。

关键词：LYHT；空排：止回阀；动态性能；测试：分析

1 理论概述

LYHT空排的止回阀在参与工业生产工作过程中具有非常重要的作用，其中包含的水源供应功能具有流量的感知作用，可以进行止回干预，并且能够进行旁侧通道的管理及控制，还能够达成多级别的压力降解作用。LYHT空排的止回阀门主要应用于宝钢三级阶段的氧气供给转化燃炉工作，LT煤气在冷却的过程中需要LYHT空排的止回阀门设备的参与，这一整体流程满足了工业生产的实际需求。整体工业生产工作流程当中会产生蒸汽，蒸汽的量会跟随炼钢生产实际的工艺发生改变和产生周期性的变化，变化的情况是波动性的，普遍是每30分钟形成一个周期，所以，在体系工作过程中比较高的压力情况也会攻击水泵出现蒸汽包围的情况，供给的补充水分计量也会产生波动性的变化，最大的数据范畴为120t/h，出口范围的扬程水柱为550米。锅炉在工作的过程中会停止吹炼的方式，进而停止为汽包持续供给水分，在流量经过的过程中必须保证最小的范畴，即泵中的结构影响着流量的范畴，通过这种方式保护水泵的工作效果，进而为高压泵的汽包持续的供给水分，保证全称的流量需求，旁侧的通道流量并不存在。希望能够通过检测的方式掌握阀门的基本性能，特别是针对其动态的功能，主要就是为了通过设计构建水力条件下的试验台，满足后期工作需求。整体的检测体系在工作的过程中需要针对主要的通道和旁侧的通道进行主要部分的检测观察，被检测的阀门需要在实际的运作过程中进行生产情况的观察，进行安装方向的分析。研究采用的阀门实际的公称压力为1OMPa，采用的进出口直径数据范畴为lOOmm，旁侧通道的直径为40mm。

2 测试过程

根据本次研究需要进行测试流程的设计，在测试的过程当中采取整体的生产实况模拟方式进行测试。将工作中的锅炉调整到控制水阀门的最大程度，主要阀门的流量将控制在最大数值的程度，然后按照步骤进行水阀门的关闭，进而关闭锅炉的工作程序，深入观察孔板的流量记录数据，促使主要的阀门的流量能够保持在实际生产施工中的120t/h范畴之内。然后持续关闭控制水的阀门，最终关闭锅炉工作，直到最后主要阀门的流量控制在零数值范畴，也就是主要阀门得到关闭控制。然后，根据步骤设定开启锅炉的工作，在开启过程中控制水阀门，保证主要阀门能够为锅炉的工作提供不供给水源的情况同时还可以定向控制施工情况，一直到最后能够控制锅炉的主要阀门提供大流量的水源供给。按照本次研究需求进行测试过程的设计，然后记录相关的设计和操作流程，以此满足本次研究的数据支撑作用。在设计和实际操作研究流程的过程当中，应当保证对具体数据信息的记录，然后比对主要阀门从关闭到释放大流量供水情况下的动态测试数据信息和内容。其中记录信息的环节包含孔板、水温、泵压、转速、吸入、测功、标准距离、涡轮，以及阀前后双向数据，分别记录时间为7次。

3 测试结果与评价

3.1 测试结果

根据本次研究需求进行测试流程的信息记录，然后采取公式记录的方式计算水流量，以及惠水流量的相关数值。在收集的数据信息资料的当中记录了孔板、水温、泵压、转速、吸入、测功、标准距离、涡轮，以及阀前后的双向数据，针对收集到的数据进行理论的处理和计算，就能够得到不同的计算结果信息。其中涉及到Q-f×的相关系数内容，公式当中包含n，也就是标准的孔板存在的流量系数值；另外，还包含AO，即孔板中的圆孔面积，其单位数据为mm2；公式中还涉及到吖，即流体的重度，也就是本次研究采取的水重度，即98ION/m3；公式中还存在g，也就是重力的加速度，实际的研究应用数值为g-9.806m/s2；参与公式计算的数据还包含Pl-P2，也就是孔板的前后压力数据差异，其单位为MPa；公式中涉及到的f即显示器中频率的读数内容。实际记录功率的公式可以用N代表，具体信息公式为功率表的读数数据与标定的系数数据相乘的积。为了能够了解到本次研究的数据信息和内容，需要根据测试的结果记录进行进一步的计算，然后在具体信息计算的过程中收集数据和相关信息，以此满足实际的测试结果记录需求，达成研究设计的目标。测试中计算功率的公式为功率N是功率表读数和标砖定向系数。

3.2 自动回流阀的动态性能分析

根据收集的研究文献资料能够了解到自动回流阀工作过程中的动态性能信息，进行深入分析有助于对生产效率和质量的提升，并且能够满足未来生产安全性的要求。具体研究结果涉及到多方面的内容：（1）能够了解到阀门开启和闭合的特征性（2）可以了解到主要阀门的水源供给情况，并且可以进行压力的性能计算，进而得到曲线信息和公式内容。（3）研究的结果还可以实现对旁路阀门回水情况的分析，进而得到压力性能下的曲线内容。（4）获得主要阀门以及旁路流量的特征性曲线内容。（5）能够在研究结果中获得水泵的功能曲线内容。通过研究分析能够发现，自动回流的阀门具有动态性能的特征性，其中包含五个条件情况下的白动回流阀工作状态。研究中收集到的物种情况分别是开启和关闭的特征性，主要阀门供给水源.压力性能力的研究曲线，旁侧路的阀门回水，以及压力性能曲线，以及设备正常运作过程中水泵的功率曲线。以下是具体研究的信息内容。

在阀门前的压力由低升值到6.15MPa的范畴时，就会在主阀瓣的能力下达成压力弹簧的工作，然后控制阀门的流量降至最低。根据测试的结果能够了解到主要阀门水分供给的实际情况，额定的数据为120t/h，采取的阀门前压力为5.35MPa，在完全符合使用需求的范畴下。并根据绘制出的旁路阀门进行回水的压力控制，观察到实际的性能水平。通过主要阀门和旁路流量的特征进行曲线记录，如果锅炉不再供给水分，就可以按照步骤进行关闭，并逐渐的减少主要阀门的流量程度。通过维持泵的流量可以避免泵出现热能过高的问题，进而降低泵壳或者是叶轮出现损坏的问题，进而持续的维护泵的日常工作。如果锅炉不再需要供给水分时，就有主要阀门的力量从140t/h降低到零的范畴，通过输入的276KW实现能力供给，并逐渐降低到150KW的范畴，功率的实际消耗情况就达到46.6%的范畴。这样的方式不仅仅降低例高压泵的负荷工作情况，更加有助于降低运行的实际资本。

4 旁通流量试验

观察锅炉工作不再需要水分供给，就可以关闭水阀门，进而逐渐的降低主要阀门的流量，在旁侧通阀的最高流量范畴内，可以持续的维护泵的运行流量，并将流量控制在最小的范畴内，此时的流量主要取决于泵的类型，或者是泵的结构体系。不同的应用泵使用需求有所不同，需要根据阀门提供的最大旁侧通流量进行数据的更改。通过本次研究發现，使用锅炉的过程当中不提供水资源，进而关闭水资源流入的空间，逐渐降低主要阀门流量，可以持续的维护泵的正常工作需求，并且能够通过旁侧的通阀门实现对最大范畴和最小范畴流量的控制，但是具体的流量控制并不是根据泵的结构和情况调整和决定的。如果使用者在选择不同种类泵的过程当中，应当针对阀门的供给情况提出调查意见和建议，实现对阀门的管理和控制，不能够进行根据设计需求进行随便的更改。要主要到涉及中的结构数据和尺寸变化，通过测试的方式不断的优化和完善具体的细节内容，然后可以通过更改阀门变动过程中最大化的旁通流量，实现对设备的安全应用和管理。例如，在实际使用的过程当中调整泵的尺寸，改变原有的结构，可以通过多次测试来实现，可以更改最大的旁侧通道流量，进而在原有的1 7.7t/h的范畴下，更改为29t/h的模式，进而达成旁侧通道流量的测试需求，完成测试的整体要求。根据实际的设计需求进行结构数据的更改，并且可以满足测试的修正调节需求，也能够在阀门改变的条件下进行旁侧的力量更改，将数据控制在最大的数据范畴当中。

5 结语

综合上述研究内容进行切实有效的分析、探讨和总结能够发现，采取LYHT空排的止回阀的方式配合旁侧通路的再次循环设备应用需求，在比较过程中能够发现，单一的工作模式与新型LYHT空排的止回阀方式进行比对可以了解到，更加高效的设备运作功能，并且能够在自动化的设备运作体系过程中控制流量的大小，进而控制回水的流量需求。应用LYHT空排的止回阀的方式可以有效的避免泵出现的闷车情况，也能够在实际的工作过程中节约能源的消耗，并且可以为锅炉工作提供水分的供给。并且能够在更多的工业部门当中进行使用，保证提升生产效率和质量，还可以达成全面的安全生产工作需求。