加氢反应器火烧事故分析及处理
2017-05-22李明镐
李明镐
(大连市锅炉压力容器检验研究院,辽宁 大连 116013)
加氢反应器火烧事故分析及处理
李明镐
(大连市锅炉压力容器检验研究院,辽宁 大连 116013)
某化学公司在加氢反应器试运行时发生火灾,使容器局部金属外壁受到火烧加热,经过资料审查、硬度测定和金相分析等相关检验,发现材质出现劣化,设备停止运行进行更换修理。
加氢反应器;火烧;分析
1 概述
某化学有限公司一台加氢反应器设计压力为4.4MPa,设计温度为380℃,主体材质为15CrMo。该容器试运行时,由于相邻容器泄漏出可燃气体致发生火灾,大火将该容器一侧保温材料烧损后,直接加热金属壁。大连市锅炉压力容器检验研究院受该公司委托,经过资料审查、硬度测定和金相分析等相关检验,发现该加氢反应器受火烧金属外壁材质出现劣化。
2 材质分析
在该容器上选择4点进行分析,2点在过热区,1点在过热焊缝区,1点在正常区域,如图1所示。
图1 容器外观及取样位置
过热区母材1#位置硬度HB221,金相组织如图2所示,可以看到晶粒严重长大,尺寸可达500μm以上。铁素体沿晶界析出,部分区域有魏氏组织形态。
过热区母材2#位置硬度HB204,金相组织如图3所示,晶粒仍然较大,但相对于过热区1#,晶粒尺寸有所减小,为150μm左右,说明这一区域过热温度较过热区1#小。
图2 过热区1#组织(200倍)
图3 过热区2#组织(200倍)
正常区母材3#位置硬度HB183,金相组织如图4所示,晶粒尺寸约为20μm左右,远较过热区小。
过热区焊缝4#位置硬度HB197,金相组织如图5所示,晶粒严重长大。
图4 正常区3#组织(500倍)
3 结语
根据检验结果,说明火灾时容器外壁经历了很高的温度。由于火焰温度高,使得容器的金属壁严重过热,造成在高温时奥氏体晶粒严重长大,铁素体沿晶界析出,硬度提高,这些将对材料性能,特别是塑性及韧性造成严重影响。过热部位的金相组织发生变化,不能达到15CrMo规定的性能,材质出现劣化,不能保证压力容器的安全性能,故该设备应立即停止运行,进行更换修理。
图5 过热区4#组织(50倍)
[1]TSG 21-2016.固定式压力容器安全技术监察规程.
TE966
A
1671-0711(2017)05(上)-0171-02