APP下载

浅析煤矿机电设备管理

2017-05-20朱燕

中国科技纵横 2017年8期
关键词:煤矿生产设备管理

朱燕

摘 要:本文主要论述了当前煤矿企业机械设备管理过程中存在的问题及其相应的解决方法,从设备管理的特点、功能上着手,建立健全规章制度,加强设备维护并提出新思路,为提高机械设备管理水平提供借鉴作用。

关键词:煤矿生产;设备;管理

中图分类号:TD614 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2017)08-0136-01

设备,是工业产品加工机械或装置以及直接为生产服务的主要设施的总称。设备管理,是通过一系列组织、计划、技术、核算等手段,对设备一生运动的全过程进行管理。在煤矿生产管理工作中,设备管理要对设备寿命周期全过程进行管理,其中包括如何根据现有的生产状况合理选择设备、正确有效地使用设备、维护修理设备以及更新改造设备、设備的最终报废。对于一个国家来说,设备既是发展国民经济的物质技术基础,又是衡量社会发展水平和物质文明程度的重要尺度。因此探究煤矿企业的设备管理具有十分重要的现实意义。在新形势下怎样提高设备管理水平已成为企业发展的一个重要课题。

1 设备管理工作的特点

煤矿企业管理十分复杂,不仅要从技术上管理地面大型固定设备以及井下移动在用设备,提供可行合理的优配方案;还要从业务上抓计划组织、生产技术准备,备件生产、日常维修、计划检修;在管理上还要有成熟的技术管理、经济管理、物资管理相匹配。

煤矿管理工作范围广泛。上至空中的行车、吊车,架空线路;地面行驶的车辆、车间运行的设备;下至井下移动设备。

煤矿管理工作的突发性。在煤矿生产运行中,特别是关键设备发生故障时,许多问题必须在很短的时间内解决,这就更需要设备管理工作能够满足企业的要求。

2 设备管理工作的功能

煤矿的设备管理工作必须建立长期的工作目标,由此来引导管理工作的全面开展。设备管理人员根据煤矿现有的生产状况,从实际出发,可以借鉴周边煤矿单位的成功管理模式和经验,认真地分析研究,制定设备管理的目标以及实施的计划,为自己量身定做适合自己的管理目标。为了确保设备管理目标的实现,管理工作者要建立一个完整的设备管理系统,明确系统内各级人员的职责及其相互关系,做到职责分明,权责结合。管理组织者要积极听取下级的不同意见,了解他们在工作中遇到的实际问题以及解决问题的方法,对他们进行正确的指导、帮助和监督。正确运用权力,协调好上下级的关系,促进设备管理工作的顺利展开。设备管理人员要经常深入现场,对出现的问题,要及时做出回应,对照制定出的统一标准,采取有效地措施给予纠正。

3 煤矿设备使用的制度规定

(1)新设备在投人使用前,设备使用单位的工程技术人员要详细研究学习随机带来的说明书和其它各种技术资料,弄懂设备的各种技术问题,从而制定出设备使用的操作规程,并要对设备使用或操作者进行必要的技术培训,使操作人员达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,对违章而造成的不良后果要追究有关人员的责任。

(2)设备操作要严格按照本设备的操作规程进行,严禁违章作业和违章指挥。建立相应的岗位责任制、操作规程、干部上岗查岗制度,相关领导要按《煤矿安全规程》有关要求,定期查岗,对于各种设备存在的隐患和违章现象要及时进行处理。

(3)使用中的设备必须处于完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆。机电主管单位要根据《煤矿安全规程》的要求,定期对设备进行完好检查和防爆性能检查,对于存在的问题,使用单位要及时解决。机电主管单位要对各使用的设备完好状况定期督察。

4 煤矿机电设备的维护工作

4.1 基本的日常维护

(1)操作人员必须熟悉并掌握各设备的各项操作规程,保证设备能够正常运转。(2)严禁各设备超负荷运转,严格按照各设备技术要求进行操作,加强设备的日常维护和保养制度。(3)做好各设备运转时的日常检查工作,发现问题应及时处理。严格执行设备检修计划,按质、按量、按时完成设备检修任务。设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。(4)建立健全各种设备台帐、设备卡片,并将设备的维护保养落实到人。(5)保持设备的清洁卫生,对处在非正常运转情况下的设备,要及时排查,发现异常情况立即停止使用。(6)停用设备、闲置设备、修理完毕的设备要及时做到入库管理,保持整洁。(7)对于特殊设备,操作人员必须持证上岗,并做好专业理论教育及培训考核工作,严禁违章操作。

4.2 设备维修的新思路

设备维修是设备维护保养与修理的的总称。设备维修的目的,就是运用各种技术方法,在设备规定的使用年限内,预防机电事故和故障的发生,使设备处于良好的工作状态,降低生产损失,从而在低费用、高效率的状况下运转。当设备运行到按技术状况变化规律规定的台时以后,由维修人员对设备进行工作量较大的定期维修。传统的定期维修可能增加维修成本,造成工时的浪费设备不分状态好坏,一律机械地按计划维修,必然产生过剩维修,造成浪费。据统计,频繁的定期大修,会增加故障率。实现状态维修可使故障率下降75%。降低了设备的运转率和生产效率。提高煤矿设备的可靠性与利用率,是提高煤矿生产的关键之一。传统的故障维修和定期维修方法都不能满足生产发展的要求。由于现代化矿井强化集中生产模式的形成,设备的大型化和自动化,基于设备状态监测和故障诊断技术的状态维修制度是先进有效的维修方式。

猜你喜欢

煤矿生产设备管理
枣前期管理再好,后期管不好,前功尽弃
谐响应分析在设备减振中的应用
基于MPU6050简单控制设备
现代煤矿生产中的机电一体化技术研究
矿山测量对煤矿生产的作用
500kV输变电设备运行维护探讨