对机电设备管理的几点探讨

摘要：现阶段，不断增强机电设备的管理力度、提升管控水平，并且借助合理可行的管控方式来提高机电设备的利用率，是减少企业运行成本、降低企业支出费用的有效途径。本文就目前企业的机电设备管理情况为例，针对管理现状、出现的相关问题，选取更为有效的管理方式，提出了关于降低管理费用等诸多方面的建议。

关键词：机电设备管理、水利工程、设备管理与维护

由于机电设备的迅速发展，推动了工业的进步，所以说对于生产企业的机电设备管控工作显得尤为重要。当今，不少企业均已开始使用机电设备，然而在这些设备的日常管理与维护工作上依旧出现了不少问题，比如说：管理理念过于陈旧，缺少正确的理论指导，再加上有关工作人员的专业素养不够高等因素，导致机电设备在平时的使用过程中不断出现问题，故当前企业机电设备的管理维护工作亟待加强。

一、机电设备管理过程中出现的问题

（一）管理理念过于陈旧

现阶段，许多生产企业的管理人员对于机电设备的管理及维护工作不够重视，管理理念相对陈旧，绝大部分企业仍然抱着常规的突发性事后维修及预防性定期修理观念。突发性事后控制这种管理模式，是在问题发生后才实行措施的管理方法，其不利于保障企业的管理、存在很大的安全隐患；另外，这种预防性的定期维护指的是将一个时间节点作为前提，参照往常的经验实行计划性、规律性较强的管理形式，通常只是对相关设备进行重复低效的作业，严重干扰了企业正常的生产秩序。

（二）管理者对基本理论的认识不够到位

国内对于机电设备的统计学、可靠性等研究起步较晚，我国最初开始的时间要追溯到上世纪，现今比较普遍的研究是数学模型，这种理论研究相对没有那么复杂，它的基础数据分析针对性不强，所以说，在生产企业的机电设备管理方面存在着较大的盲目性，理论储备严重欠缺，需要引起相关人员的重视。

（三）有关工作人员的专业素养不高

在当今的不少企业中，机电设备的管理及维护工作者普遍存在着文化程度偏低、专业素养不高的情况，尤其是很多人员都是中学及高职学历，同时，不少工作者都没有经过专业班的培训和学习，加上上岗之后又缺少具有针对性的专业技能培训，令这些人员的专业素养普遍不高，也导致整个企业的机电设备管理工作出现了极大的安全隐患。

二、机电设备的管理思路分析

在特别是一些大型的水利工程的施工过程中，对机电设备的管理维护工作显得尤其关键。依照供水单位工程项目大、施工场地不足、运作强度大、设备体积和容量较大、运输安装条件差、工期较短等一般特点，本文结合以往的经验，提出了一些管理思路：

（一）对施工机电设备的管理研究

对于那些价值较高、采购周期长的重点施工机电设备来讲，一般是由发包人在招标之前完成采购任务；而对于采购周期中等、设备价值较高的机电设备，则是由发包人在确定中标企业后，依照该企业投标施工组织中的清单进行采购，剩余的机电设备在监理单位的监控下由施工企业依照施工组织的需求开展工作。

本文当中列举龙滩水电站为例，对其机电设备的管理思路进行分析和总结。该水电站截止目前的开挖总量超过了280万立方米，工程项目的周期较长，其月平均开挖强度约为9万立方米，依照有关专家及投标企业相关人员的意见，决定先由发包人对液压三臂台车、锚杆台车、混凝土喷射机等必须设备进行采购，然后再由其组织采购液压挖掘机、液压履带式钻机、铰接式自卸汽车、移动式升降平台车等。

大坝工程高程方案施工总混凝土使用量高达600万立方米，施工周期约为六年，月混凝土使用量达30万立方米。此施工项目关乎着该水利工程项目能否按时发电，工程组织设计所需的机电设备采购周期较长，对此，发包人在此工程中提前对高塔架移动式中速缆索式起重机、强制式混凝土搅拌机等进行了采购。

除此之外，工程项目招标中明确规定了施工机电设备所需具备的性能及必需的设备配件等内容，承包者需要依据发包人确定的设备管控方式及时地管理和维护这些机电设备，需要明确的一点是，这笔支出应计入投标总价当中。另外，发包人在进行综合、全面的分析之后，建立起了工地设备库等一系列辅助系统和相关设备。

（二）永久机电设备的管理与维护

龙滩水电站的永久机电设施主要由7台套水轮发电机组、7台788MV.A电力变压器以及4万吨闸门、钢管和其他机电设备组成。永久机电设备通常选取较为直接的管理模式，即发包人全程监管所选设备的型号、招标采购、生产运输、配置调试等项目。考虑到该水电站目前的机电设备容量难以及时、有效地完成运输工作，再加上一些技术性问题的困扰，便最终决定选取三相组合式变压器进行整体组合。同时，为了尽可能降低生产及运输环节的成本，强化管控力度，在龙滩工地建设金属结构制造厂来进行工厂化的下料生产和扩大单元拼装。

有关施工单位要想更有效地降低招标工作量、提高采购效率，就必须对机电设备进行打包招标采购。关于机电设备的配置及招标方面，为保障中标企业在中标之后可以尽快进场安装、实施具体项目，那么发包人在进行招标时就应注明拒绝联营体投标，若出现个别承包单位不能独立实现安装目标时，就需要选取分包安装的形式。

三、机电设备的主要维护措施

通常情况下包括以下几种具体的维护方式：

首先，设备的检查工作。有关工作人员必须要在机电设备的使用过程中全面了解其真实的运行状况，同时对设备运行环节出现的一些变化做出检查。除此之外，在机电设备的检查环节也可以借助一些先进的检查工具。

其次，设备的润滑措施。需要引起相关工作人员注意的是，机电设备的各机械部位需要进行定期的润滑状况监控，而且对于润滑油的油脂温度、润滑部分的压力和选取的润滑油的性质及设备中各管道的油路状况进行分析。特别重要的一点是，相关工作人员应当定期检查并更换机械部位的潤滑油。

第三，机电设备的紧固工作。有关工作人员必须对机电设备中的螺母、螺丝和螺钉等部位进行定期检查，对于那些出现松动情况的部位及时加固，目的是为了更好地保障机械设备的运行安全。

最后，机电设备的清理工作。不仅仅是上述的设备检查、润滑以及紧固措施，有关工作者还应当重视后期的设备清理工作，还有设备自身及周边垃圾的及时清理，更好地保障机电设备所处环境的整洁。此外，还必须把机电设备现场的工具等物品摆放到位。

四、机电设备管理的相关措施与建议

对于机电设备的管理和维护来讲，主要就是通过强化一系列设备问题的管理力度，降低出现问题的概率。有效分析机电设备系统故障，能够及时了解设备的运行状态，同时参照事故出现时的一些动态选取合理有效的措施进行维修维护。本文主要从以下几个方面作出了相关的论述：

（一）对设备进行合理高效的配置

目前，由于机电设备现代化水平的提升，机电设备的投资力度大大增加，同时它的投资风险也进一步加大，设备出售价格决定着设置费用。价格较高的先进设备，其工作环境当中的温度、噪音、灰尘、空气的湿度及其操作规范性等方面都有严格的要求。所以说，必须要 独立设计出满足规定的放置空间，尤其是那些较为精密的检测仪器仪表，像三坐标测量仪，其适用温度约为20摄氏度，相对湿度介于50%到60%之间，所以，空调在放置空间内的配置就显得非常必要。另外，设备的可靠性决定了维持成本，可修复性是可靠性的几大要素之一。若设备出现故障，可以通过简单的维护或修理解决问题、排除故障，即可修复性。比如一般的车床、数控车床等出现的一些故障均是不难维修的，同时维护费用相对较低。然而，像六轴联动加工中心等成本较高且对安全性、可靠性要求较严格的设备来讲，通常应当强化平时的维护及管控，从而延长其使用寿命，但这也相应地增加了维修费用。

此外，对于一台供水机电设备来讲，它的寿命期可以分为自然生命、技术寿命及经济寿命。由于当代社会科技的进步，一系列先进的技术设备陆续问世，但这必定会引起在现有设备的自然寿命没有结束前，技术寿命就已完成的情况。要想进一步增加设备的技术寿命，就需要进行相关的技术改进。在设备的自然寿命末期，因为设备的磨损和老化，要花费较多的维修费用来维持设备的使用在经济角度上来讲是不合理的，依照企业的基本状况，需实行有侧重点、有针对性的闲置设备来完成技术性改造及报废操作，避免设备的闲置。

所以说，当添加或配置机电设备时，需要提前进行缜密的研究和技术经济论证，再加上内部设备机构的前期管控，做好设备更新改造的规划，筹集设备的技术改造和更新费用，对新设备进行评估等，目的是为了引进技术上更加先进、经济上更为合理、生产上更加可行的设备，发挥设备投资的最大效益。

（二）系统、科学地使用机电设备

机电设备的合理、有效利用能够推动公司固定资产的保值、增值。从价值构成角度看，设备的价值是组成固定资产总价值的重要内容，依照我国国有资产管理局的分析，在国有企业的资产之中，设备价值占比高达百分之七十，因此处理好设备的管理问题决定了对固定资产的管控效果。

如果设备可以被系统、科学地利用，能够迅速降低设备的磨损率和故障率，保持良好的作业性能及应具备的精度，尤其是对于一些刚刚起步的中小型企业来说，再也无需为了达到生产量，而让设备长期进行超负荷作业，不同型号的设备拼装混用等现象。事实上，这种特殊的生产方式，是非常不合理、不可行的。每个机电设备均有其对应的工作规范，长期、大量的超负荷作业会令设备的零部件处于超高温模式，尤其是那些主要的运动部件此时它们的机械性能将会下降，无法满足正常的技术要求，其生产出的产品质量不高，次品率大大提升。如此一来，除了导致材料的浪费、人力资源浪费等，也可能耽误工期。同时，长期超负荷作业、拼接设备生产会令设备的磨损率、故障率迅速上升，减少设备的使用寿命，不仅提升不了生产效率，反而可能会造成长期停产维修的状态。由此可见，设置系统科学的机电设备使用及管控程序是设备管理中一项非常关键的环节，设备使用机构也需要严谨办事。

（三）及时进行机电设备的保养

很多公司每当碰到生产期、任务繁重的时候，通常会忽略设备的保养和维修工作，以为机电设备运转流畅，未出现故障，不需要停机保养，令其长期超负荷、高温状态作业，为之后的机械故障的出现埋下了隐患。由于保养可以有效避免机械隐患，如果不能及时保养，一般情况下会导致机械设备的故障，甚至出现人员伤亡的现象。保养指的是定期对设备各部件进行清洁、紧固、检查及更新等，在机电设备的使用环节，如若发现松动、异常摩擦声、零件疲劳等非正常现象，必须提早进行相关操作，避免设备过早磨损，保障设备在使用过程中始终处于良好的技术状态。

机电设备的保养类型可以归结为例行保养、定期保养和特殊保养三大类。定期的保养又可以依照时长不同分为一级保养、二级保养和三级保养。特殊保养分为走合保养、换季保养、停用保养等等。通常情况下，在目前的设备保养体系下，传统的是例行保养和定期保养相结合，不仅可以防止一些潜在故障的发生，还能够定期检测设备的运作情况，收集相关动态信息。所以说，要想保障企业生产的连续进行，就需要依照设备的状态和自身特性，设置合理可行的保养规划。

（四）有计划的检查和维修

选取科学的维修方式能够有效延长机电设备的使用寿命。合理的维修方式通常是根据设备产生的故障来制定的。比如说，我们可以借助划分故障类型的手段，像破裂、变型、腐蚀、磨损等，实行故障的分析研究，而后完成维修方案的规划。经由很多单位生产现象的故障情况分析与归类发现，绝大部分都是简单故障，只有极少一部分属于专业性故障。简单的故障若未能得到及时解决，会引发零部件烧坏的现象；加油、加水不当会导致渗漏；承重部件的裂开等。我们也可借助对机电设备发生故障的部位进行归类，例如紧固部分、润滑部分、驱动部分、传感部位等，然后指定出对应的检查修护计划及方案。机电设备的检查指的是对设备的运作状况、工作精度、磨损程度等进行分析和校检。经修护和更换磨损、腐蚀较为严重的部件，令设备的性能得到迅速提升，只有经过检查，才可以断定何种方式可以更有效地降低隐患，依照现有数据分析统计，选取先进的状态监控手段，能够节省大量的维修费用，同时大大降低故障发生率，从而起到延长设备使用寿命的效果。

结束语

综上所述，机电设备的发展正朝着设备管理的现代化方向前进，也就是设备管理集成化、大众化、网络化、智能化，设备维护社会化、专业化、规范化，设备要素逐步市场化、信息化。所以说，进一步提升机电设备的管理水平是未来需要重点关注的一个主题，其具有重要的现实意义和社会经济效益。

参考文献：

[1]刘松堂，基于网络和状态监测的设备管理信息系统，天津大学，2004.硕士学位论文，天津

[2]夏红星，浅谈煤矿设备管理，价值工程，2010，29（5）.62.

作者简介：班淑仙（1985—），女，汉族，本科，内蒙古达拉特旗人，工作单位：神华准能集团公用事业公司机电管理部，主要研究机电設备管理。