养猴场污水处理工程实例

杨靖

摘 要：本文以某养猴场养殖废水及生活污水处理工程的实例，主要介绍了MBBR工艺处理养猴场污水的工艺原理、工艺特点，运行表明：该工艺具有明显的降污效果，且节省基建投资，具备良好的实际运行性能。

关键词：养猴场污水；MBBR；工程实例

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.09.125

1 项目概况

某养猴场占地15000m2，现有猴舍79座、员工200人；其中在场内住宿的60人。猴场污水来源为a） 猴场冲洗水（含猴群的排泄物及剩余饲料），注：猴场冲洗水含有少量消毒剂（每星期两次交替使用百毒杀、新洁尔灵及Biosept消毒剂对猴场进行消毒清洗）；b） 员工生活污水。该两种污水均经过三级化粪池后再进入污水处理站处理后达到GB8978 - 1996《 污水综合排放标准》 一级排放标准要求。

2 设计规模及原水浓度

2.1 污水量

目前猴场使用地下水，平均每猴舍7.18m3/d，79座猴舍的用水量为567.22m3/d，设计值按600m3/d。猴舍的冲洗每天四次，一般在12小时内完成，即排水不均匀系数K≥2。污水处理站24小时运行，平均流量25m3/h。

2.2 原水主要污染物浓度

单位：mg/l（pH外）

PH： 6.78 CODcr ： 538 BOD5： 293.5 动植物油： 15.8 SS：205.2 磷酸盐：8.5 氨氮：52.8

粪大肠菌群：≥20000

3 污水处理工艺

3.1 污水处理工艺选择

养猴场的废水中含有粪便、废饲料、微生物、寄生虫卵、被毛、皮屑和一些有害化学物质，污水特点是有机污染负荷较低，与城镇生活污水的性质相似，加上水量较少且冲洗水含消毒剂，故本工程污水在进入生物处理之前，由管道混合器加入混凝剂碱式氯化铝（PAC）及絮凝剂（PAM），污水与混凝剂充分混合反应，污水中的污染物、悬浮微粒及胶粒与混凝剂作用，通过压缩双电层和电中和等机理，失去或降低稳定性，再通过吸附、架桥和沉淀网捕等机理成长为大絮体（俗称“矾花”）在沉淀池沉淀，沉淀污泥在泥斗积累，定期排往污泥消化池；上清液溢流进入酸化池。混凝沉淀的另一个作用是去除消毒剂对微生物的影响。

3.2 污水处理工艺流程方框图

4 主要工艺说明

4.1 移动式接触氧化工艺MBBR简介

移动床生物膜反应器 （Moving bed biofilm reactor， MBBR ） ，是以悬浮填料为微生物载体的生物接触氧化法， 具有载体流化所需能耗小，不会发生堵塞，水头损失小等特点[1]。该工艺的关键技术是新型的悬浮填料及MBBR生物流态化处理技术。

4.2 工艺原理

污水连续通过MBBR反应器内的悬浮填料并逐渐在填料内外表面形成生物膜，通过生物膜上的微生物作用，使污水得到净化。填料在反应器内混合液中回旋翻转的作用下自由移动；对于厌氧反应器，则是依靠机械搅拌[2]。

4.3 工艺核心技术

该工艺中，悬浮填料经特殊处理，增加壳体的质量，使填料在反应器中能随曝气产生的水流运动而上下翻滚；由于填料密度与水的接近，因此曝气时可与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、 液、 固三相。[3]由此产生气、水、填料三者間的充分接触和碰撞，一方面使氧的利用率、水中有机污染物的传质效率等大大提高，以达到良好的处理效果。另一方面使老化的生物膜易于从填料表面脱落，便于膜的更新，使膜保持活性。另外，由于填料较轻，其流化所需的动力消耗并不高。

4.4 工艺特点

a.在不曝气时填料浮于水的表面，无需固定支架支撑，从而使反应池的安装和维修方便；b.生长生物膜的填料密度因与水相同，在反应池中随水流化，同固定床生物膜法相比，它有水头损失低、无需反冲洗、无床层短流、易于改造现有的活性污泥法反应器等特点；c.同活性污泥法相比，它有生物膜法所具有的特点，如无需污泥回流、耐冲击负荷等；d.悬浮填料具有好氧和厌氧代谢活性。配合生物流态化处理技术和溶解氧浓度控制技术，可有效除磷脱氮。

5 主要构筑物

（1）调节池1座，内尺寸：12m×7.6m×4.8m，有效水深：4.4m，有效池容：401m3，停留时间：16h；地下式有盖钢筋混凝土池，与生化池组合建；

（2）一沉池（竖流式）1座，内尺寸：5m×5m×4.8m，表面积：25m2，表面负荷：1m3/m2·h，有效水深：4.6m，沉淀区水深：2.7m，沉淀时间：2.7h，排泥方式：重力排泥；半埋式无盖钢筋混凝土池，与生物池合建；

（3）水解酸化池1座，内尺寸：6.75m×3.15m×4.8m，有效水深：4.45m，有效池容：95m3，停留时间：3.8h；半埋式有盖板钢筋混凝土池（合建池）；

（4）MBBR池2座，每座内尺寸：6.75m×3.3m×4.8m，有效水深：4.4m，有效容积：98m3/座，停留时间：4h/座（总HRT：8h），悬浮填料投配率：20%，悬浮填料体积：20m3/个（总填料体积：40m3），配套：曝气系统；半埋式无盖钢筋混凝土池（合建池）；

（5）二沉池（竖流式）1座，内尺寸：5m×5m×4.8m，表面积：25m2，表面负荷：1m3/m2·h，有效水深：4.3m，沉淀区水深：2.4m，沉淀时间：2.4h，排泥方式：重力排泥；半埋式无盖钢筋混凝土池（合建池）；

（6）污泥消化池1座，内尺寸：6.8m×2.5m×3.5m，有效水深：3.1m，有效容积：52.7m3，地下式无盖钢筋混凝土池。

6 主要设备

（1）循环式齿耙格栅机1台，型号：XG-500×2500-3S，设备宽度：500mm，水渠深度：2500mm，齿耙间隙：3mm，材质：SUS304，功率：0.75kw，安装点：格栅井；

（2）罗氏风机数量2台（1用1备），型号：3L22WC，进口流量：3.87m3/min，升压：49KPa，转速：1650r/min，功率：5.5kw；

（3）MBBR排水堰数量2套（轮转使用），型号：PY-25-3200，规格：3200×500×350mm，材质：SUS304；

（4）悬浮填料，型号：YL-XH，规格：Φ25×12mm，表面积：>500m2/m3，數量：40m3；

（5）立式气浮机数量1台，型号：LQF-25G，处理能力：25m3/h，规格：Φ2400×3800mm，有效停留时间：24min，上升流速：2mm/s，配套设备：溶气水罐Φ426×2650mm 数量1个，溶气水泵4kw×2（1用1备），刮渣机1台：0.37kw；

（6）过流式紫外消毒系统数量1套，型号：VGUV-25T80-4U，过流量：25m3/h，UV剂量：30mJ/cm2，UV灯：80W×4支，清洗方式：自动清洗，电源：230V，AC，50Hz；

7 处理效果

该工程2014年5月初完成安装并开始调试运行，2014年10月进行取样监测，对比各项标均达到预期的处理效果，具体见表1。

从表1中可以看出 ，本处理工艺对主要污泥物质均有较高的去除率，其中对氮、磷的去除尤为明显，分别达到95%、97.4%，对有机物的去除率也较高，CODcr去除率为89%。BOD5去除率为95%。项目对主要污泥物质的平均去除率达到90.5%，完全满足达标排放要求。

8 结论

（1）除了有效削减污水中的有机污染物之外，MBBR工艺具有良好的脱氮除磷的效果[4]；相比传统的A2/O工艺，减少了生物池构筑物，故占地少，节省了基建投资。

（2）二沉池之后采用气浮加药沉淀，出水和浮渣都含有一定量的氧，有利于后续处理或再用，泥渣不易腐化。同时浮渣含水率低，一般在96%以下，简化了污泥处置、节省了费用。而且表面刮渣也比池底排泥方便。

参考文献：

[1]尹航，杜娟，盛培展，祝群力，苗利利，余迎春，冯瑞玉，刘玉峰.MBBR工艺处理反渗透浓盐水中式研究[J].冶金动力，2015（06）：42-44.

[2]万田英，蒋家超，李多松.MBBR工艺及其应用[J].中国环保产业，2005（10）：20-21.

[3]孟涛，刘杰，杨超，余鹏.MBBR 工艺用于青岛李村河污水处理厂升级改造[J].中国给水排水，2013，29（02）：59-61.

[4]裴刚.高浓度制药废水处理工程实例[J].给水排水， 2009（08）：60-61.