云冈矿选煤楼环境治理现状分析

王琳

摘 要：由于煤炭分选属于煤矿生产的初级阶段，作为煤炭分选的主要场所，选煤楼既是原煤生产的重要环节，又是煤炭生产环节中煤尘和噪音污染的重灾区。煤尘和噪音污染不仅会危害煤矿职工的身体健康，也会浪费大量的能源，更有可能造成事故。本文从选煤楼煤尘和噪声污染两方面分别分析了其产生原因，造成的危害以及具体的治理措施和产生的效果。

关键词：选煤楼；防尘举措；噪声治理；工人健康

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.09.068

0 前言

云岗矿是年产600万吨的现代化矿井，选煤楼担负着全矿地面原煤的运输、矸石杂物的转运、筛分、选矸、输送等任务，为原煤入洗做准备，是全矿原煤输送系统的咽喉要道。然而其分选车间，皮带走廊受到煤尘和噪声的严重污染，危害到煤矿职工的身体健康和矿井安全生产。在目前环境法治日臻完善，公众诉求日益高涨新形势下，选煤楼防治煤尘，治理噪声的举措势在必行。

1 煤尘对选煤楼环境的污染

由于煤炭分选属于煤矿生产的初级阶段，作为煤炭分选的主要场所，分选车间，皮带走廊都会受到煤尘的严重污染，这不仅会危害煤矿职工的身体健康，也会浪费大量的能源。

1.1 选煤楼煤尘污染的产生原因

煤楼煤尘主要是在煤的加工过程中形成的。主系统运输设备有14部皮带，给料机4台，共12个转载点，分别从两翼上煤。系统图如下：其中北部立井上煤，经两部给煤机分别到101#、102#皮带→108#皮带→109#皮带→201#皮带经过筛分（筛上物）→207#、208#手选皮带→破碎机破碎后→213#、214#皮带→230#、232#皮带→231#、233#可逆皮带→入原煤仓，经过筛分（筛下物）→230#皮带尾部后入原煤仓。南部斜井上煤由202#皮带经分级后流程同上。

通过上述流程简介，可以看出系统上煤战线、转载点多、溜槽落煤点多。

（1）由于全程是原煤运输，原煤在经过破碎机破碎后，煤炭颗粒变小变多的过程中会产生冲击、 扩散和再次飞扬 ，悬浮在厂内空间，扬尘浓度400mg/m2，尤其在准备车间二层和三层，有209#、210#两台破碎机以及213#、214#和230#三部皮带且213#和214#两部皮带跨度两层，并且四层两台预先分级筛的筛下物（≤100mm以下的原煤）直接从溜煤筒落在二层的230#皮带的尾部上，距离高、落差大；再者三层的两台破碎机破碎后的物料（≤40mm的原煤）由三层落在二层213#、214#两部胶带运输机的尾部，落差大约在14米左右。煤流通过这么大的落差，高速下落使溜煤筒内的空气被压缩，从而产生气流，导致出口密封不严处漏煤粉加剧。

（2）支撑皮带的托辊在使用过程中各部位磨损不均，致使皮带在运行过程中抖动加剧，或者皮带跑偏，撒煤漏煤现象时有发生，造成煤尘飞扬。

（3） 溜煤筒磨损破损，溜煤槽的尾部以及侧面挡煤板与皮带密封不严，导致煤面泄露也降低了除尘器吸风范围有限，影响除尘效果。

1.2 选煤楼煤尘污染造成的危害：

煤尘按照粒径大小可分为可吸入尘和非可吸入尘 。

（1）粒径小于 10μm为可吸入尘 ，它会对人体的呼吸系统产生直接危害，如果车间内煤尘浓度严重超标 ， 会对矿工的身体健康产生危害。长期吸 人矿尘后，在肺中沉积，引起器官的纤维性病变，组织逐渐硬化，轻者能引起 呼吸道炎症、慢性中毒和皮肤病，重者可导致职工煤肺病，严重损害了职工的身体健康 。

（2）粒径大于 10μm的为非可吸入尘 ，它是对周围环境造成直接污染的煤尘，不仅污染作业环境，降低了生产场所的能见度。煤尘散落在皮带机的转动部位，会加速转动副的磨损速度，发生漏油等。煤尘散落在电气、热工元件上，会使元件接触不良导致控制失灵，加速机械、电气设备的损坏， 缩短精密仪器、仪表的使用寿命，还很可能发生机电事故，影响安全生产。有的还具有燃烧爆炸性，在一定的条件下可能发生爆炸，影响安全生产。

（3）同时，如果工作场所撒漏煤较多，会造成设备卫生及环境卫生的清理工作量增大，耗水量大，从而增大排污泵负荷，增大机机器的磨损量，增加工人的劳动量和污水处理量。撒漏煤也造成部分煤屑进入机尾滚筒，造成皮带在机尾跑偏，进入滚筒的煤屑在胶带的挤壓下粉碎，造成煤尘飞扬。

1.3 选煤楼煤尘污染的治理措施

（1）将选矸车间、皮带运输系统旧的供水管路全部更换，补充完善皮带机头、刮板机转载点处的喷雾装置，各转载点增加洒水冲洗设施，皮带机头、刮板机转载点处20m范围内巷道每班次实施冲洗巷道，确保无积尘。

（2）经过调研之后，在皮带走廊中部安装一组排风筒，以降低煤尘的浓度。具体设计如下图：

同时，在皮带输送机的机头部位加装防尘罩来抑制煤尘的污染。

（3）为了减轻皮带在运转过程中的抖动，及时更换磨损严重的托辊，并且在皮带输送机尾滚筒处加装反面皮带清扫器。

（4）及时处理皮带跑偏问题，给溜煤筒铺衬板，做修补，换挡煤皮带。

通过以上降尘措施，抑制了煤尘飞扬，达到了很好的降尘效果，从而改善了岗位工生产作业环境。

2 噪声对选煤楼环境造成污染

选煤楼内很多生产和辅助设备 ，在生产和输送过程中都产生噪声 ，并且还比较严重。

2.1 选煤楼噪声污染的产生原因

（1）生产设备和辅助设备产生的噪声。选煤楼矸选车间产生的噪声主要来自两台圆振动筛的振动，振动筛产生的噪声最高达107dB。

（2）物料对溜槽产生的冲击。准备车间二层和三层，有209#、210#两台破碎机以及213#、214#和230#三部皮带且213#和214#两部皮带跨度两层，并且四层两台预先分级筛的筛下物（≤100mm以下的原煤）直接从溜煤筒落在二层的230#皮带的尾部上，距离高、落差大；再者三层的两台破碎机破碎后的物料（≤40mm的原煤）由三层落在二层213#、214#两部胶带运输机的尾部，落差大约在14米左右。煤流通过如此巨大的落差，对溜槽产生巨大的冲击力，从而产生很大的撞击噪声。

（3）213#，214#两条手选皮带机的周期性运转作用会激发噪声。由于设备都安装在楼板上，形成了固体传声，噪声因距离发生衰减的程度很低，而且还会发生共振现象，所以造成噪声的污染。

2.2 选煤楼噪声污染造成的危害

噪声作为煤矿的主要职业病危害之一，对煤矿工人的身体健康和生命安全构成极其严重的威胁。如果长久地直接处于其中，可使人头晕，耳鸣，严重影响人的听力，情绪及工作效率，使人感到烦躁疲劳。这种危害不但会造成岗位工永久性的听力损失，严重的甚至还会导致职业性耳聋。它对人体的神经系统，心血管系统，消化系统，以及生殖系统等产生不良的影响。而且由于噪声易造成心理恐惧以及噪声对报警信号的遮蔽，它又是造成工伤死亡事故的重要诱因之一，危及劳动者的生命。

2.3 选煤楼噪声污染的治理措施：

噪声污染防治措施主要从三方面进行控制：噪声源、传播途径和接受者

（1）将205#，206#圆振动筛更换为带防尘隔音罩，筛板为聚氨酯的振动筛。

（2）在振動筛的前端加装隔音墙，将选矸车间一分为二，把213#，214#两部手选皮带跟振动筛隔离开来。

（3）给溜槽加装聚氨酯衬板，减少撞击产生的噪音。

（4）给皮带输送机机头部加装防尘隔音罩。

（5）给本车间岗位工配备防噪音耳塞，耳罩等个人防护用品，并在每周的安全学习会上宣传噪声危害及防治知识。

（6）给皮带走廊窗户加装隔音玻璃。

通过采取以上措施之后，选煤楼各处噪声平均下降20-30dB， 切实改善了岗位工的作业环境，反映良好。

3 结语

通过采取以上措施之后，选煤楼的煤尘大大降低，各处噪声平均下降20-30dB， 切实改善了岗位工的作业环境，极大的改善了选煤楼的工作环境，保证了职工的身心健康，收到了良好的效果，有很大的推广使用价值。

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