叉车液压系统热平衡温度检验检测技术

周超

摘 要：在工程建设中，叉车装置的应用量在不断增加，为来确保其作用和功能的有效发挥，就一定要把握好其中的各个环节。因为经常有温度过热的问题出现在叉车液压系统中，影响了设备的正常工作。充分考虑系统效率，是现代叉车设计的主要出发点，其中热平衡温度就位其中一个关键点，能够控制好叉车液压系统内的温度，是确保叉车系统能否安全、稳定运行的重要保证。

关键词：叉车；液压系统；热平衡；温度检测

中图分类号：TH242 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）04-0048-01

1 温度过高对液压系统带来的危害分析

叉车液压系统内如果有较高的工作油温度，是降低生产效率、影响组件和系统工作性能的主要因素，如果液压温度升高，会降低油液粘度、增加泄漏量、油液变稀。此外，还会诱发膨胀现象发生，导致有变化出现在不同材质的运动副间，造成动作不够灵敏，经常出现卡住情况，进而造成泄漏增加及工作性能降。从而在某种程度上降低整个系统的可靠性和性能，还会造成液压油质量变质，进而导致生成的沉积物将液压系统组件的缝隙和小孔堵塞，进而对机器的正常运行带来影响。

2 叉车液压系统升高的原因分析

功率损失是诱发系统温度升高的主要因素；其次，油液污染，组件的磨损、气蚀现象和污染的出现，也会升高叉车系统温度。

系统内的各个组件在流体运动期间都会生成一定的热量。总结起来，热执行元件的泄露、机械磨损、管道沿程压力损耗、液压阀自身压力损耗、系统功率损耗等。其中，定量系统内的溢流损耗是引发系统温度升高的直接原因。同时，因为冷却器热交换量不够、环境温度升高、有空气进入系统中、油箱散热面积不够等也会在某种程度上引发叉车热平衡系统失衡。

伺服阀、溢流阀及其转向装置中的流量和压力升高后，也会导致有一定的热源出现在部件中。因为节流阀与节流孔对压力与节流发挥着控制温度的作用，特别是打开了气流阀以后，从高压腔中有大量的油液流过，然后向溢流阀小孔中进入，这样，将油液所产生的压力瞬间转变成相应的热能。

3 相关的检测技术措施分析

近年来，叉车装置的应用量越来越大，但是随之而来的问题也不断增多，其中热平衡温度问题就是影响系统稳定运行的重要障碍之一，其中，我们必须要从实际情况入手，将有效的热平衡温度检测技术制定出来，在系统中所生成的这种压力，都会引发油液温度升高，还会造成设备四周发热。

3.1 模拟性设备仪器

不仅是是在叉车热平衡系统中会应用这种温度检测技术，而且，在其他领域中，这种检测技术也发挥着重要的作用，这种设备仪表能够将叉车系统的部分结构显示出来，在电磁力互相作用原理基础上，利用指针和设备标尺间的移动，然后将设备本身的温度数据显示出来，然后相关工作人员就能够根据其所显示的温度情况，对设备进行相应的调整，进而确保其能够在合适的温度内工作和运行。

3.2 数字型仪表设备

同模式型热平衡温度检测设备进行比较，这种仪表设备具有相应速度快、测量精度高的优点。它的基本工作原理为：用数字信号取代将要检测的信号，然后完成相应的测量，并且，自动读取所测量的数据，此外，随着设备的不断运行，它还能够实时的跟踪设备的运行情况，随时掌握设备的运行温度，如果设备温度过高或者过低，数字仪表会发出自动报警功能，这样，相关技术操作人员就第一时间内能够知晓设备运行中所出现的故障，进而采取一定的对策进行处理和解决。大大的节省了经常观察和检验所花费的时间和精力。

3.3 智能性仪表检测法

在上个世纪九年代就开始出现了智能温度传感器设备温度检测装置。它是集计算机技术、自动测试技术和微电子技术于一体的全新设备热平衡温度检测技术。现階段，有更多的智能热平衡温度检测技术被国际上所研发出来。在利用这种技术检测设备仪器时，主要可以从两个方面入手进行分析：首先，微机仪表检测法，也就是内含微处理设备；其次，微型机和仪器自身在硬件结构是相互独立的，然而，仪器通过微型设备控制来处理和采集数据，进而不断变为智能化设备。只能仪器设备的常规电子线路已经被微电子器件所代替，其核心为微处理器，有着采集、显示、处理、传送与优化控制的作用。并且，在一些设计师和工程师进行推断分析和决策时，也会应用到该设备。在研发成功了智能温度传感器装置后，它就展现出了巨大的应用价值，尽管已经有多年的发展历史，但是在叉车热平衡温度检测中，该检测装置和检测技术仍然发挥着巨大的作用。随着时代的发展，在当前社会中，温度传感器正在向着多功能、标准化总线、高安全性、高可靠性、高精度、单片测温系统和网络传感系统的方向转变与发展。

4 结语

综上所述，热平衡温度控制检测技术的应用，能够及时有效的检测出叉车系统中所存在的温度过高问题，只有这样，才能够确保我国叉车系统能够安全、稳定的运行。但是，该检测技术措施，在应用中会有很多复杂的操作流程，需要我们从实际情况入手，充分的把握其各个操作环节，这样，才能够有效的检测叉车系统的具体温度变化情况，进而采取有效的措施进行处理。

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