浅析干混砂浆检测质量控制思路构建

陈宝

摘要： 在工程建设中，干混砂浆是非常重要的材料类型，对工程质量具有非常重要的影响。为了保障工程质量，就需要能够做好干混砂浆的检测工作，保障其质量能够满足施工要求。鉴于当前干混砂浆物理性能的检测没有通用的检测方法这一问题，本文将结合干混砂浆定义与分类，重点针对干混砂浆的生产工艺及质量检测技术措施进行分析和讨论，提出一套目前业界通用的质量控制标准，为相关检测人员选择标准提供参考。

Abstract： In the project construction， dry-mixed mortar is a kind of important materials， has a very important impact on the quality of the project. It is important to do a good job for the testo of dry-mixed mortar to ensure the quality of the project and ensure its quality can meet the construction requirements. At present， there is no common method for detecting the physical properties of dry-mixed mortar. Combined with the definition and classification of dry-mixed mortar， this paper mainly analyzes and discusses the technical measures of the production technology and quality inspection of dry-mixed mortar to put forward a set of general quality control standards so as to provide reference for the selection criteria of the relevant personnel.

關键词： 干混砂浆；检测质量；控制思路

Key words： dry-mixed mortar；quality inspection；control conception

中图分类号：TU57+8.1 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）12-0151-03

0 引言

近些年来，预拌砂浆在建筑施工领域广受推崇。砂浆配置既耗材又污染环境，并且配置质量难以把控，预拌砂浆很好的改善了这些问题。干混砂浆是干燥骨料、添加剂、水泥等材料基于固定的比例混合配置而成的混合物，在现今工程建设中，通过干混砂浆的应用，则能够在减少材料消耗、降低粉尘污染的情况下缩短工期、保障施工质量，并已经成为了现阶段城市建筑建设当中的重要材料类型。而在该材料实际应用中，也具有较多的影响因素，如没有做好控制，则将对工程质量产生较大的影响，对此，就需要能够做好其质量检测工作。但是就国内干混砂浆领域目前的发展形势来看，砂浆产品类目众多，但目前尚未建立一套统一的砂浆质量检测方法，工程控制及材料检测人员在产品检测中始终缺少一套固定的参考标准。

本文将结合干混砂浆定义与分类，重点针对干混砂浆的生产工艺及质量检测技术措施进行分析和讨论，提出一套目前业界通用的质量控制标准，为相关检测人员选择标准提供参考。

1 干混砂浆定义与分类

干混砂浆，又名预拌干粉砂浆、水硬性水泥混合砂浆、砂浆干粉料、干混料、干拌粉（部分建筑黏合剂也属于此类），是按照以设计比例将经过干燥筛分的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等进行物理混合制成的一种粉状或颗粒状物料。它与水充分混合后，可散装或袋装运到施工现场直接用于薄层发挥防护、粘结、衬垫或用作建筑装饰。

干混砂浆主要组成材料有：第一，水泥。在干混砂浆中，水泥具有胶凝作用，是配置干混砂浆时最重要的材料。在实际水泥材料选择中，稳定性控制是关键内容，首先，要保证水泥材料能够满足国家标准规定，并根据砂浆强度等级要求以及品种做好其强度等级选择。其次，在散装水泥选择时，需要尽可能使用具有同一牌号、厂家的水泥，避免因经常对水泥等级、品种进行更换而对质量控制产生影响，而对干混砂浆的质量稳定性产生影响。最后，可以使用统计方式的应用综合评价水泥稳定性，并根据统计情况对配比以及调整依据进行确定。

第二，骨料。骨料方面，可以选择人工砂或天然砂，砂的级配情况、石粉含量以及粒径大小都将会对砂浆质量产生影响。当砂中石粉、含泥量过高，或者细度模数偏大、偏小时，都会使干混砂浆出现开裂、离析以及施工情况变差问题。对此，在工作当中需要做好砂的筛分分级储存，在搭配使用的情况下增强其稳定性。在干混砂浆制作中，砂的质量将对其产生较大的影响，除了能够具有填充作用，且将会对其收缩、水化热、和易性以及耐磨性产生影响。在实际砂材料选择中，需要尽可能选择中砂，保证其能够符合行业标准规定，且经过4.75mm筛孔。含水率方面，需要控制在0.5%以内，最大粒径要对砂浆品种要求进行满足，并根据施工要求对砂的细度模数等指标进行调整。

第三，矿物掺合料。通过矿物掺合料的科学掺加，能够在实现干混砂浆性能改善的基础上实现其制作成本的降低，且在环境保护方面也具有积极的作用。常用的矿物掺合料包括有硅粉、粉煤灰以及矿渣粉等，在实际处理中需要在通砂浆技术、品种要求相结合的情况下合理选择。为了保障其质量具有良好的稳定性，需要选择具有稳定供应源、且具有较大规模的生产厂家，同时，保证矿物掺合料质量能够满足标准要求。此外，磷渣以及钢渣等在经过磨细处理后也可以应用在干混砂浆中，但在实际应用中需要做好其特性的把握，在经过试验确定后再进行应用。

第四，添加剂。在干混砂浆制作中，添加剂主要为抗裂以及保水增稠方面材料，而根据其具体性能需求差异，还需要向其中掺加早强剂、引气剂以及减水剂等。这部分添加剂掺加量通常较小，但作用不容忽视，需要根据标准做好添加剂的严格试验检测。具体类别方面，则可以将预拌砂浆分为干混以及湿拌砂浆这两种类型，其中，普通干混砂浆的类别有抹灰、防水、砌筑以及地面砂浆。特种砂浆有保温板粘结、聚合物水泥防水、耐磨地坪以及陶瓷砖粘结砂浆等类型。

2 干混砂浆生产工艺流程

干混砂浆是经干燥筛分处理的集料与水泥以及根据性能确定的各种组分，按一定比例在专业生产厂家混合而成，在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用的干混拌合物。干混砂浆也称为干拌砂浆。普通干混砂浆的生产工艺流程见图1。

2.1 烘干干燥

根据施工标准要求，应用在干混砂浆的含水率需要控制在0.5%以内。当砂具有较高含水率时，在长时间存储砂浆材料时，其会因出现结块情况而对实际应用产生影响。以人工方式生产砂浆材料时，需要选择干燥、质量好石子进行破碎处理，并选择具有较高性能的破碎机，保证人工砂各项指标如石粉含量、含水率等能够满足施工要求。

2.2 计量

计量包括有称量以及配料两个环节，在实际处理中，需要根据原材料种类对较多的称量装置进行设计，以此对配料的灵活性进行增加，并按照按照配比配料处理，将计量误差控制在2%以内。

2.3 混合

混合机效率方面，主要为混合机的卸料以及混合时间，要想達到所需的均匀度，则需要做好混合时间的控制，即越短越好。而卸料时间方面，则将对批次循环时间产生影响，保证该时间越短越好。均匀度的保持与提升同混合机的构造以及机型具有密切的联系，在实际混合中，当原材料进入到混合机前，需要保证其温度在65℃以内，且填充系数为0.7-0.8范围内。混合时间方面，要保证材料混合均匀为基础，卸料门卸料时间需要控制在18s以内，而残留量需要在0.1%以内。

2.4 出料

袋装干混砂浆需要定量包装。包装作业区必须配备收尘设施，以避免污染环境。散装干混砂浆要使用专用罐车运到现场，罐车在非工作时间出料口应封闭，导料管路缩回，高度必须抬升到罐车口以上，以确保罐车正常通行。在作业过程中，卸料口可抬升到与接料口齐平，但是要留足余量，以便于对装料后因自重的影响罐车因装填物料过程中自重增加引起的接料口下降，如果没有及时做好高度的补偿，则可能因此导致出现粉料外溢等问题。

同时，因罐车接料口同卸料口间距离较大，物料在实际装车时则将存在一定的高度差，很容易因此导致扬尘问题的发生，对此，需要在现场做好收尘系统的设置，以此实现环境的保护。

3 干混砂浆检测思路及质量控制措施

3.1 质量检测要求

试验室应该配备足够的砂浆检测仪器，这些仪器、设备必须通过当地散装水泥办公室考核认定，符合预拌砂浆质量检测条件。

另外，要配备中级职称专业技术人员，这些人员必须通过当地预拌砂浆试验人员资格考试。严谨的质量管理流程、专业的检测设备、较高的技术水平，确保每批次出厂砂浆质量合格。

3.2 检测思路及质量控制措施

质量检测基本思路是：取样→样品交接预处理→试验环境控制→仪器设备管理。主要措施如下：

3.2.1 取样

在实际检测工作当中，为了保证所检测样品的代表性能够满足要求，则需要严格按照规定开展工作，通常情况下，在使用地点的砂浆运送车、砂浆槽以及搅拌机出料口位置取样，即保证在三个不同部位取样处理。以此方式操作的原因，主要是样品的代表性以及可靠性为检测工作的关键，如果在取样环节即不合理、存在问题，那么无论后续检测结果多么正确，都不可能获得正确的结论。对此，在实际施工中则需要严格按照JGJ/T 70-2009规定要求开展工作。

3.2.2 样品交接预处理

当将试验样品运输到检测单位后，需要第一时间贴好唯一性标识的样品标签，以此便于检测人员在工作当中能够对号入座，避免出现混淆检测的情况。

在样品交接中，也需要做好交接记录，以此做好样品的溯源处理。对于抽取完成的样品，需要在将其放置到实验室24h后再进行检测。

对于干混砂浆材料样品而言，其在实际运输以及存储过程中不可避免的会出现一定的离析情况，并因此使原料发生分离问题。对此，在正式试验检测前，即需要能够做好样品的干搅拌处理。以此使材料具有均一化特征，以此在使样品具有较好可靠性的基础上对来自偶然因素的影响进行降低，进而获得高质量、具有代表性的检测结果。

3.2.3 试验环境控制

根据检测标准，在对砂浆材料进行拌合时，需要保证实验室温度能够处于20±5℃的范围内，在对施工条件下砂浆材料进行模拟时，需要保证材料温度同工程施工现场能够保持一致。

成本方面，干混砂浆由干燥骨料、水泥以及添加剂等组成，在不同温度环境下，外加剂活性以及水泥水化速率等都将存在差异，该种情况的存在，也可能使砂浆凝结时间出现误测情况，也将会对材料表面含气量以及密度测试结果产生影响。

对此，就需要能够做好这方面把握，做好试验环境控制，严格按照标准要求执行操作。

3.2.4 仪器设备管理

精准的仪器设备是正常开展检测工作并确保检测质量的基础条件。实验室应该按照砂浆产品检测要求配备具有相应检测功能和量程的砂浆检测设备，检测前严格按照仪器设备使用规范进行校准，做好量值溯源工作。检测时注意操作过程是否规范。在设备管理方面做好日常设备的维护，才能够使其在处于正常状态的情况下获得更为精确、客观的测验结果。

砂浆检测的专用设备必须送计量院计量检验并确认质量合格后方可投入使用，严谨使用过期或报废的仪器设备进行砂浆检测工作。

另外，在日常工作中还应该做好相关自检方案的准备，定期做好仪器设备的自检，以此对检测数据的可靠性以及准确性做出保证。在日常工作当中，也需要对仪器设备管理加大力度，在对实验室管理能力进行提升的情况下获得更为精确的结果。

3.2.5 检测人员素质

在干混砂浆检测当中，检测人员可以说是该项工作开展的重要主体，对整个工作具有重要的主导作用，其自身检测水平、专业能力以及责任心的高低都将对监测结果的准确性、真实性以及可靠性产生影响。检测人员在检测水平以及专业能力方面，主要是其对干混砂浆样品的熟悉程度、对于实验室仪器设备操作能力以及对监测参数以及规范的理解应用程度等。

职业道德方面，即检测人员在工作当中的努力程度、认真程度以及责任度等。对于每一份检测报告来说，其并非单纯对检测人员个人行为的表现，同时也代表整个检测机构的水平与能力，且具有一定的法律效力。只有在工作当中秉承公正、准确以及负责任的态度，才能够获得更为可靠、准确的结果。在实际工作开展中，检测单位也需要定期做好跨单位技术交流以及内部检测能力考评，并做好职业道德教育工作，以此在实现监测人员素质能力提升的基础上获得更高的检测质量。

4 干混砂浆质量检测标准

在进行质量检测时，应该按照表1所示通用型技术指标来判断所检测的产品是否合格，并根据检测结果对不合格的干混砂浆产品进行参数调整，直至其符合质量要求。

5 结论

随着干混砂浆近年来在工程当中的推广应用，砂浆检测业务量也在此过程中获得了较大的提升，使得干混砂浆质量控制成为了非常重要的一项工作。在上文中，我們对干混砂浆检测质量控制思路进行了一定的研究，在实际工作当中，需要检测部门能够形成高度重视，将检测质量放在首位，严格按照质量检测技术指标控制砂浆产品的质量和性能，同时做好设备、人员的配备，保障检测结果的精确、真实。

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