电脑针织横机起底板驱动机构的改进

福建闽东新科技工业有限公司 陈锦燕/文

电脑针织横机起底板驱动机构的改进

福建闽东新科技工业有限公司 陈锦燕/文

产品开发

近几年电脑横机发展迅速，各企业都不断推出新机型，使电脑针织横机的编织功能更加全面，编织速度更快，主要的变化在于三角编织结构的改进，但不变的是自动起底功能仍然是大部分机器的配置，因为自动起底可以大大节约衣片起头时过渡纱的长度，并且提高空机的起头速度，降低操作工人的劳动强度，从而提高企业生产效率，因此被许多针织企业所青睐。笔者根据多年设计生产起底机构的经验，在本文中分析对比了一种起底针开合驱动机构的改进 。

电脑针织横机 起底板 起底针 驱动 勾线

1 自动起底工作原理

自动起底主要工作原理是：在机座下方即针板齿口下方设有一起底板，起底板上装有适当数量的起底针，起底针由起底板上安装的开合电机及驱动装置来控制针的开合，也就是可以控制起底针将纱线挂住和放掉的动作，而这一套起底板部装固定在左右滑块上，左右滑块由起底传动系统带动上下移动，从而实现起底板部装的整体升降。

当空针起头时，机器先编织一行双罗纹组织（根据针种粗细，可以是1×2或1×3的罗纹），即前后针床隔1或隔2前后编织，然后罗拉会打开，让起底板从中间上升，同时起底针口部打开，并穿过罗纹织物，使罗纹组织均匀地进入所有的起底针中，之后开合电机动作，使起底针闭合，钩住线后，整个起底板下降到齿口下，机头开始编织一小段过渡纱，然后进行正常的衣片编织，这个阶段起底板代替罗拉的作用，会配合机头的编织把织物向下拉，直至起底针头部完全低于罗拉卷布位置后，罗拉闭合开始卷布。同时起底针打开并下降，使钩住的线圈完全脱出，起底板复位下降至最低位，完成整一次起底工作。

2 原起底针开合机构及问题分析

2.1 起底开合机构

起底机构中起底针的开合是决定能否顺利勾线和放开的重要机构，本文主要针对这部分机构进行分析改进，图1为原有起底针开合机构简图：

起底针装在起底板和横移导板的槽中，为图形清晰起底针仅画出几枚示意，横移导板通过导板支撑座锁在起底板上，可横向移动，移动时带动起底针的尾部摆动，实现针的开合。而控制横移导板左右移动的机构是由固定块、驱动座、横移驱动板、驱动电机支板、驱动电机、偏心块等组成。

图1

固定块与横移导板固定连接，为防止跑位需要打销固定，背面装有滚动轴承。

驱动座上端固定在起底板上，中间竖直方向开有长槽，下端与驱动电机支板固定联接，电机支板上装有驱动电机，电机轴上装有偏心块。

横移驱动板安装在驱动座的槽中，可以灵活上下滑动，上端有纵向Z形长条孔，刚好套在固定板背面的轴承上；横移驱动板下端有横向长条孔，通过轴位螺钉锁在偏心块上，偏心块转动时，横移驱动板在槽的限制下只能上下移动。

起底板左、右两边锁在连接板上，需要打销防松，连接板又与支板连接，支板要和上下移动的滑动块相连，因不在本文讨论中就未画出，连接板与支板左右对称，因此图中未画出右边图形。

由图1可知，驱动电机转动后，偏心块一起转动，并带动其上的横移驱动板上下移动，横移驱动板上端的Z形长孔迫使其内的滚动轴承横向移动，使横移导板也横向移动，带动起底针尾摆动，实现起底针的开合。

2.2 问题分析

这种机构经过试制、装配、试用生产后，出现了几个问题：

1）零件多，装配和调整复杂。

固定块为小薄板件锁在横移导板上，在起底针开合合适后，再打销固定，有时容易跑位，或者板料变形翘起，使轴承与横移驱动板的长孔接触面减少，而且轴承与长条孔的配合在板的背面，调整时不便观察；驱动座和连接板均要固定在起底板上，分别要调整好后打销，装配麻烦容易跑位。

2）起底板碰针床齿口。

因起底板为长的薄板件，52英寸的机器，起底板长度约为1.3米，中间没有支撑，并且两端的连接板也为薄板件，在上下移动过程中，难免产生抖动和晃动现象，造成起底板不能平稳上升，并且容易碰到针床齿口，装配难度也很大。

3 起底机构改进

为了使起底板运行更加稳定，起底针的开合顺利，并且能够简化机构，使操作工人易于操作，降低装配难度，达到提高起底质量，降低成本的目的，需要进行改进设计，改进后机构图见图2。

1）原连接板取消，将驱动座加宽，上端通过三个长条孔固定在起底板上，可调节位置，调节好后再打销固定；下端左边连接支板，右边仍然连接驱动电机支板，即驱动座一个零件实现原来的两个零件功能，装配也更加简单，提高了效率。

2）原固定块取消，将固定块上的轴承直接装在横移导板上，横移驱动块加长使Z形长条孔套在轴承上，在正面即可方便的看到轴承所处位置，便于调整。这样起底板下端没有缺口，减少加工工序，降低成本。

图2

3）在左、右支板之间加装底板调节横梁，横梁两端用固定螺钉与支板固定联接，另外左右还各有一调节螺钉，螺钉通过横梁上的螺孔，螺钉尾部顶在支板上，并备有锁紧螺母。通过横梁将支板拉紧，使起底板有个拉紧力，不易晃动，当起底板前后略有弯曲时，可以通过调节螺钉顶在支板上调节平直后，再上紧螺母。

4 结束语

改进后经试用验证效果良好，主要优点有：

1）简化装配工艺，起底针的开合调节直观方便，装配工人的操作难度降低；

2）弯曲变形减小，起底板的升降平稳，整个机构的性能、稳定性大大提升；

3）减少零件个数，零件加工、工艺安排等更加简单，降低整机成本，提高电脑针织横机产品竟争力。