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关于国际上几种立磨技术参数的对比

2017-04-26于志兴朱宝华姜树丰

河南建材 2017年2期
关键词:选粉排料假想

于志兴 朱宝华 姜树丰

中材建设有限公司(100176)

关于国际上几种立磨技术参数的对比

于志兴 朱宝华 姜树丰

中材建设有限公司(100176)

以生料立磨作为对象,对LOESCHE、非凡、UBE等三家立磨的基本设计参数进行罗列、对比,以作为技术人员的参考。

立磨;分类;参数对比

1 立磨的分类

1.1 按照选粉机设置方式进行划分

内置选粉机:即我们通常所见的、将选粉机设置于磨机内部的形式。外置选粉机:磨机只起到粉磨作用,选粉机单独设置。目前,市场上所使用的立磨,几乎都是内置型选粉机,只是近期也有使用外置选粉机作为预粉磨的例子,类似于UBE开发的、外置选粉机的形式。

1.2 按照外排料方式进行划分

单一外排料出口:只在磨机的一侧设置外排料口。双外排料出口:在磨机的两侧,分别设置一个外排料口。双排料口形式会对下游输送设备的设置造成较大的困难,因此,目前基本已经不再使用。

1.3 进风口形式

磨机烘干用热风进口,分为单侧进风与双侧对称进风两种形式。按照国外用户的观念,单侧进风的形式,一般被称作非凡型;两侧进风的形式,一般被称作LOESCHE型。当然,也不是说,所有LOESCHE磨机都是双侧进风,所有非凡磨机都是单侧进风,只是一种倾向性的称谓而已。

实际上,非凡的大型磨机也采用两侧进风,LOESCHE的小型磨机也有单侧进风的设计形式。

设计上一定要注意,对于设计为单侧进口形式的磨机,其进风管道可以设计成较小的倾角,甚至是水平管道。但对于双进风口形式的磨机,不但磨机两侧的管道设置形式要一致,而且必须要有一定的倾角,尽可能地减少管道积灰。否则,两个管道内出现的积灰量不一致,就容易造成两个进风口风量的不一致,进而影响磨机的稳定运行。

1.4 喂料形式

均采用磨体侧上部喂料,直接将物料卸到磨盘中心。

1.5 检修设计

当磨机所需要的烘干热风采用的是两侧进风时,因为进风管道与磨机较近,管道对磨辊的检修吊运会造成一定的妨碍。所以,在设计阶段,管道的布置,必须进行充分的考虑,以保证磨辊等大型部件顺利由吊装设备吊运到外部。必要时,可以将风管的局部设计成可拆卸形式。单侧进风的情况就可以很容地避免这种问题的发生。

2 不同生料立磨的技术参数对比

对于立磨而言,国内有一个通用的参数:假想风速,这是出磨风量与磨盘面积的比值,国外是没有这个数据的。

假想风速也叫做盘面风速。这个参数的确定对于设备选型、风送能力、压损等数据具有参考价值,可以初步了解出磨风量及风机参数的选取参数等。

2.1 LOESCHE生料立磨

通过以上数据可以看出,LOESCHE磨机的假想风速一般不会低于7 m/s,最高时,接近9 m/s。即便是在降产运行时,该数值也没有低于7 m/s。

但并不是说,LOESCHE磨机的假想风速就是低于9 m/s。当物料综合水分很高时,其最大的假想风速也是比较高的,如表1中尼日利亚项目的综合入磨水分达到18%,盘面风速达到11.6 m/s。

正常磨机的压损基本在7.5~8.0 kPa,处于中等水平。

表1 中尼日利亚项目的综合入磨参数

2.2 UBE生料立磨

表2 UBE生料立磨参数

UBE的立磨,设计风量、压损、假想风速等值均较LOESCHE为稍高,特别是随着磨机规格的加大,上升更加明显。

磨内假想风速,正常情况均在10.5~11.6 m/s。磨机压损基本大多恒定在8.5 kPa。

UBE的生产数据显示,UBE磨机的通风量、压损等值均与LOESCHE磨机相似。当然,冀东三期显示出更低的数据,应该与其磨机产量较低(物料难磨)以及实际操作有关。

在不考虑综合水分过大以及物料难磨等条件下,UBE磨机的送风能力应该在450~500 g/m3,比LOESCHE磨机的送风能力稍有不如。因此UBE磨机的假想风速应该比同种情况下的LOESCHE磨机稍高,进而立磨的压损也会有所提高。当然,也应该同时考虑到海拔高度对风送能力的折损。

台泥项目的磨机只是规格稍大,喂料水分及物料易磨性等指标均属于中等水平,因此,其设计参数还是具有很大的参考价值的。

2.3 非凡生料立磨

表3 非凡生料立磨参数

非凡立磨的假想风速与UBE近似,均稍高于正常情况下的LOESCHE磨机。但其磨机压力损失较低,是三家设备商中最低的,可有效降低磨机风机的功率消耗。

3 结论

从以上三家设备的数据对比上可以看出,磨机本身压力损失最低的是非凡磨机,盘面风速最低的是LOESCHE磨机;虽然盘面风速不是正规的设计参数,但技术人员盘面风速判断或者预估一些设计参数,如出磨风量、磨机风机参数等。任何一项技术参数的优劣都是相对的,需要综合比对。对于用户来讲,虽然几家设备生产商的设备各具特色,难以分出优劣,但是可以根据其盘面风速、压力损失及项目的实际情况,各取所需。

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