浅析润版液pH值对印刷的影响

邱丙中+刘晓丽+张帆

胶版印刷利用的是油水不相溶原理，这里提到的水就是润版液。胶印中控制水墨平衡是关键，水墨平衡的控制除了与润版液的施加量有关，还与润版液的特性参数有一定的关系，比如润版液的pH值，如果印刷中没控制好润版液的pH值，将会对印版、油墨、印刷品等带来一定的影响。本文主要介绍pH值对印刷的影响。

润版液的作用

平版印刷与其他印刷方式关键的区别是平版印刷属于间接印刷，并且平版印刷中用到的材料有润版液，而其他三大印刷方式没有。润版液在平版胶印中起到了举足轻重的作用，其主要作用如下：

①保护印版空白部分的作用。胶印是先上水，后上墨。首先给印版供水，使印版空白部分形成均匀的水膜，从而使得印版空白部分斥油，当再给印版供墨时，只有印版图文部分吸附油墨，进而防止了油墨向空白部分转移。

②补充被破坏的亲水层。在印刷过程中，随着印刷数量的增加，印版上的亲水层在印刷过程中会受到磨损，导致亲水性下降。润版液中的电解质会与印版上因磨损而裸露出来的金属发生化学反应，形成新的亲水层，保证空白部分不上脏，延长了印版的寿命。

③控制版面油墨的温度。在印刷时，由于印刷机的高速运转，印版滚筒表面因为摩擦而升温，印版上的油墨也会随之升温。油墨温度升高，黏度会下降，流动性会提高，容易引起网点扩大，但是，印版表面的润版液会揮发，带走一定的热量，进而起到降低印版表面温度的作用。

④清洗版面油污。印刷时，印版的表面会残留一些纸毛、纸屑等杂物，当润版液被转移到印版上时，会驱散和去除这些杂物，进而起到保护印版的作用。

润版液pH值

润版液的pH值表示溶液的酸性和碱性的强弱，即酸碱度，pH值分为14个等级，其中pH等于7时是中性，一般情况下PS版润版液的pH值控制在5～6之间。印刷中如果控制好润版液pH值，实现水墨平衡的话，就会延长印版使用寿命，使其更亲水，印刷的网点更清晰。pH值大小也受多种因素的影响，其中润版液中的缓冲剂起到稳定润版液的酸性的作用。

测量润版液pH值的方法有pH计、pH试纸测量等，其中用pH计测量，pH数值可以在仪器的显示器面板上被显示，因此该方法测量的数值较为准确。pH试纸测量法较为简单，印刷人员将润版液滴在试纸上，把试纸上的颜色与带有pH值显示纸的标尺进行对比，由此得出pH值的读数，由于需要人为去查看对比，存在误差，因此得出的数据不太准确。

润版液的pH值对印刷的影响

1.对印版的影响

润版液pH值偏高即碱性过强时，印版空白部分亲水性减弱，油墨向空白部分扩展，造成糊版。图文部分的重氮化合物溶解，造成图文残缺不全，缺笔断划，影响印刷质量；pH值过低即酸性过强时，印版空白部分的亲水砂目受酸的腐蚀，亲水保护层遭到破坏，印版的耐印率降低，造成花版。印版图文部分受酸的侵蚀，使亲油层的重氮化合物层脱落，造成图文、网点损伤，发生“掉版”现象。

2.对油墨的影响

①影响油墨的干燥速度。当润版液pH值过低时，润版液中的酸性物质会和催干剂中的铅、锰等金属盐发生反应，造成催干剂失效，导致油墨干燥速度降低或不干的现象，印品出现粘连、背面蹭脏等故障。

②影响油墨乳化。润版液的pH值越大，油墨的界面张力下降越厉害，油墨发生乳化严重。当油墨乳化很严重时，还会影响油墨的正常传递。

3.对印品影响

①影响印品的色彩的饱和度。当润版液pH值过低时，印版空白部分的亲水性下降，印版图文部分的油墨向空白部分扩散，加速油墨的乳化，使图像反差降低，印品显得平淡，色彩不鲜艳。

②影响印品的阶调层次再现。当油墨的碱性过大时，印版空白部分的亲水性会大大降低，油墨图文部分会向空白部分转移，导致网点增大，空白部分上脏，因此在同样的实地密度下，其网点扩大率值比正常印刷条件下网点扩大率值大，相应地其K值也下降，印品的暗调部分的层次丢失。当润版液的酸性过大时，油墨很容易乳化，造成糊版，引起网点扩大率增加，导致K值下降，层次丢失。

润版液pH值的控制

1.油墨的深浅

因油墨不同，其组成的材料及组成材料的比例也有所不同，因此对润版液pH值要求不同，一般情况下是浅色油墨所使用的润版液pH值大于深色油墨的pH值。

2.油墨中干燥剂添加量

当油墨中干燥剂用量大时，油墨干燥速度会加快，此时的油墨黏度变高，颗粒变粗，易引起糊版。因此应降低润版液pH值，防止糊版。

3.纸张的表面特性

印刷质地疏松的纸张时，纸张易出现掉粉、掉毛现象，印版的磨损严重，因此应适当降低润版液pH值，以补充被破坏的亲水层和清洗版面的纸毛、纸粉等。印刷表面强度高的纸张时，为了防止印品泛黄，应适当提高润版液的pH值。

4.原稿的类型

印刷实地、线条、文字类印刷品时，由于版面附着的墨量大、墨层厚、油墨铺展严重，应适当降低润版液的pH值；印刷网点类印刷品时，应适当提高润版液的pH值。

5.印刷速度及车间温度

当印刷机速度高、印刷压力大、包衬硬度高时，润版液pH值也应适当提高。印刷车间的温度会影响的油墨的黏度，当车间温度高时，油墨的黏度下降，流动性变大，容易引起糊版，此时应适当提高润版液的pH值。

总之，胶印中润版液pH值不是一个确定值，而是在一个范围内变化。一般PS版所用润版液pH值在5～6之间，因此，在调整润版液pH值时，要结合印刷时用到的印刷材料和印刷环境等因素综合分析，合理控制润版液的pH值。