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模辊式颗粒机在草木灰生产领域中的比较分析

2017-04-20郭墅李玲玲

科技资讯 2016年35期
关键词:草木灰

郭墅++李玲玲

摘 要:该文通过对草木灰成型颗粒机对比分析,着重说明平模颗粒机与环模颗粒机的工作原理,以及在应用领域的优缺点,和使用上的不足。

关键词:草木灰 颗粒成型 平模 环模

中图分类号:TK6 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2016)12(b)-0107-02

生物质热电厂能大量的回收农作物秸秆,大大减少焚烧秸秆造成的空气污染,在某种程度上为城市电力紧缺缓解了一定的压力,也为城乡生活取暖提供了有效的能源,但是生物质热电厂副产物草木灰,成为了一个亟待解决的新问题。一个生物质电厂,年产草木灰7 000 t,若不加以科学利用,既浪费了资源,又污染了环境。

1 草木灰的制粒方式

草木灰的主要成分为碳酸钾,一般含有5%~15%的有效钾,还含有钙、镁、硫、磷、铁等元素,草木灰属于质地疏松的灰分性物质,在田间作业时,需将其制成颗粒,否则在施洒时会造成局部扬尘等污染。由于草木灰矿物质含量较高,所以要求成型设备有较好的耐磨性,且应运行稳定,可连续生产,成型颗粒质量好等要求。我国在20世纪80年代就对生物质燃料的制粒工艺进行研究,曾经使用的燃料固体成型形式有螺旋挤压式、活塞冲压式及模辊碾压式3种[1]。在颗粒成型工艺中,普遍使用的是模辊式碾压成型工艺。模辊式成型工艺又分为动辊平模形式和定辊环模形式两种[2]。

2 平模与环模颗粒机成型工艺比较

2.1 平模颗粒机

动辊平模式制粒成型机主机结构如图1所示。

2.2 草木灰平模颗粒机成型原理

电动机经过减速箱减速后驱动主轴转动,主轴带动压辊公转,同时压辊在摩擦阻力的作用下绕压滚轴自转,草木灰通过料斗送入喂料室后,由分料器和刮板将其均匀的分布在平模上,压辊将平模上的草木灰不断挤压后进入模孔,进入模孔后的草木灰由于压辊的挤压和与模孔的摩擦,密度和温度不断升高,定型后被挤出平模,下方旋轉切刀将其切断,形成草木灰颗粒,最后再由扫料板将成型的草木灰颗粒排出,如图2所示。

平模成型颗粒机对草木灰水分要求较高,其水分高低对固化成型过程有重大影响,一般含水率在11%~16%之间,成型密度较低,在成型过程中,适当加入草炭土作为粘结剂。机器结构简单,易于维护保养,投资成本低,适用于小批量生产,一般不超过0.3 t/h。

2.3 环模颗粒机

动辊环模式制粒成型机主机结构如图3所示。

2.4 草木灰环模颗粒机成型原理

环模颗粒机一般由1个环模,2-3个压辊组成。环模在电动机的驱动下,以一定的速度逆时针旋转。调制好的草木灰被送入到压制室,压辊与环模有一定的间隙,草木灰在环模的推动下,进入到压辊与环模的间隙中,由于摩擦力的作用,压辊被动旋转,在压辊与环模之间对草木灰形成挤压,不断地被挤入环模模孔中,在高温和高压下固化成型,并排出模孔,环模外的切刀及时将草木灰颗粒切断,形成长度均匀的草木灰颗粒,如图4所示。

根据环模成型原理图,压辊与环模之间的草木灰摄入角变小,因此草木灰成型时的含水率偏低,一般在8%~14%之间,密度较高,不加任何添加剂也能够做出颗粒,颗粒强度较大。机器结构相对复杂,维修费用较高,投资较高,适用于大、中型生产。

2.5 环模颗粒机和平模颗粒机的对比

环模颗粒机成型的草木灰颗粒长度在8~15 mm之间,密度较大,水分含量低,后期烘干效果好。平模颗粒成型机草木灰颗粒长度在5~10 mm之间,密度较小,颗粒硬度低,后期烘干颗粒易碎。成型颗粒对比如图5、图6所示。平模机和环模机性能特点的对比分析见表1所示。

3 结语

(1)易损件磨损严重。对于辊式颗粒成型机,草木灰中矿物质无机物含量较高,以及在喂料时,草木灰在机器中分布不均匀等因素,加剧了模辊表面的磨损。环模与平模相比,平模颗粒机压辊内外角速度的不等,更加剧了模辊磨损程度。如能减少和改善模辊磨损,不仅有利于降低草木灰成型加工成本,而且还能够提高生产率及成型产品质量。

(2)模孔堵塞严重。颗粒机二次生产模孔被堵塞,不但影响草木灰生产,降低生产率,还会降低颗粒机使用寿命,影响成型颗粒质量,但是,目前如何很好地预防和及时处理模孔堵塞问题还未得到解决。

(3)颗粒机专业化水平低。目前国内外针对生物质颗粒燃料成型技术虽然已经比较成熟,其所针对的原料多为木屑、秸秆、花生皮等,但对其他成型原料,则会出现运行不平稳,甚至无法运行的现象,成型原料单一。

(4) 草木灰颗粒机选用。草木灰在颗粒成型上选取的是比较常用平模和环模颗粒机,课题中并没有选用其他机种,如今后的生产加工中,如能找到适合生产草木灰的颗粒机,必能形成规模化生产,解决好了设备问题,对于草木灰事业的整体发展,起到关键性的作用。

参考文献

[1] 姚宗路,田宜水,孟海波,等.生物质固体成型燃料加工生产线及配套设备[J].农业工程学报,2010,26(9):280-285.

[2] 罗斌,罗东飚,等.模辊式颗粒机在生物质燃料生产领域中的应用比较[J].农业工程,2014,4(3):44-46.

[3] 徐德民,陆辛,刘泰岳,等.生物质颗粒燃料致密化成形典型设备的比较[J].塑性工程学报,2011,18(1):119-121.

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