煤矿机电设备故障诊断及维修技术

孙鹏

摘 要：煤矿机电设备在煤矿生产过程中的作用至关重要，是保障开采作业中作业量的重要设备，且因为工作环境条件相对恶劣，经常满负荷作业，文章主要就煤矿机电设备故障诊断及维修技术进行分析，结合实际情况，寻求合理的解决对策，为煤炭事业发展打下坚实的基础。以期为煤矿机电设备常见性故障维修提供一些建议。

关键词：煤矿 机电设备 故障诊断 维修技术

1、导言

近年来，随着我国煤矿开采的不断发展，其机电设备的常见故障导致安全事故频发，因此要加强对煤矿机电设备常见性故障的研究，分析其维修的技术要点，由此看来，加强煤矿机电设备故障诊断及维修技术研究是十分有必要的，有助于为后续理论研究和实践工作开展提供参考依据。

2、煤矿机电设备的常见故障阶段及故障类型

2.1常见故障阶段

2.1.1早期故障期

煤矿机电设备的早起故障期多出现在机械设备的调试以及磨合阶段，这一阶段的机械设备的使用過程往往是技术人员熟悉的过程，可能会因为操作不当，或是对设备本身的设计不熟悉，而导致煤矿机电设备的工作效率低下，甚至是发生技术故障，在早起机械设备磨合阶段应该根据不同的设备属性、设计思路并结合当地煤矿作业的实际工作环境，而制定具有针对性的设备使用方案，从而确保证顺利渡过产品磨合期，保障不出现重大的技术故障而影响开采作业。

2.1.2偶发性故障期

渡过了早期磨合阶段，煤矿机电设备的使用过程相对平稳，并能够较好的应对高负荷的开采作业。但机械设备作为精密的工业产品，在较为恶劣的工作环境中，仍然有一定几率发生设备故障，且这样的故障往往是发生在机电设备使用的最佳阶段，即使这样也可能会出现故障，需要技术人员及时排除，这样的故障被称为偶发性故障，故障的成因除了是因为客观的环境因素影响之外，还可能工作人员在调试阶段操作不合理，或者是日常维护保养阶段不当而造成的，加强管理和监督，尽量减少偶发性故障的发生。

2.1.3耗损故障期

煤矿机电设备随着使用时间的增加，内部结构、零件可能开始出现老化，稳定的工作状态，开始相对容易出现故障，但这一阶段，只要注意日常维护保养以及正确的操作，频繁的技术故障完全可以避免，如果做好日常的维护管理仍然频发发生技术故障，则需要聘请专业的维修人员对煤矿机电设备的耗损情况进行评估，如有需要，则必须进行全面的检修工作。

2.2故障类型

煤矿在生产过程中，由于机电设备长期连续作业，很容易出现不同类型的故障问题，这些故障问题严重影响煤炭开采效率，要想有效解决机电设备故障问题，首先应明晰当前煤矿机电设备故障类型，具体表现在以下几种：a）损坏性故障，这种故障主要是指煤矿机电设备运行过程中出现变形或断裂现象，导致设备不能正常运行；b）退化性故障，设备老化或运转过程中出现卡顿现象，均属于退化性故障；c）松脱型故障，主要是指机电设备中个别零部件脱落。

3、煤矿机电设备故障诊断维修技术

3.1振动诊断

振动诊断的方法包括简易诊断和精密诊断两种。简易诊断是机电设备维修专业人才通过机电设备的震动信息，直接判断其发生故障的部位，并进行原因分析，在对设备进行维修的过程。精密诊断是通过机电设备将数据传输到电脑中，经过系统的分析和处理，将数据集成，进行原因分析的过程，这种方法的复杂程度较高，简易诊断的方法无法判别故障的原因可通过这种方法解决。振动诊断的方法在煤矿机电设备故障检测中运用范围较广，能够诊断出机器中不稳定性和不安全的因素，能够较好地对维修人员进行技术引导，是一种高效的诊断方法。

3.2信息采集

3.2.1对于设备的运行情况直接进行观察，这种方法要求检测人员具有一定的经验，因其简单易行、方便快捷而得到普遍的应用。进行故障判断时，可以根据声音、振动、温度等信息来进行分析和判断。通过观察，如果发现机械有磨损变形、松动、泄漏、动作异常等现象，就可以判断出设备的零部件损坏。此外，还可以借助磁粉、硬度计等仪器和手段来进行设备外观的检查。

3.2.2如果检测的对象是整个设备，则通常需要对其性能进行测定。所采用的方法一般为比较法。即对设备的输入和输出、以及输出变量之间进行对比和比较。对于机械设备来说，其输入和输出并非随意的，而是有一定的规律可循的。只要发现并掌握其中的规律，就可以很快地判定故障所在部位和原因。输入不变而获得的输出较低，又或者输出不变的情况下需要的输入增加，这些都说明设备效益的降低。电流、电压、功率、压力、流量、温度和速度等是体现矿井设备整机性能指标的主要参数。此外，也可以更加直观地用矿井设备的出煤量或运煤量来加以衡量。

3.3加强煤矿机电设备的定期维护

很多煤矿企业虽然根据有关部门的要求制定了详细的机电设备定期维护保养规定，但在开采作业的旺季，为了完成产量指标要求，必须全力开工，忽视了机电设备的维护保养工作。这就需要管理者对日常开采作业中维护工作的检测和维修进行严格监管。另外，煤矿机电设备的动力来源是当地的供电网络，机电设备的外接线路要做好防雷接地保护装置、对供电线路定期维护，也是加强煤矿机电设备保护的一种措施。保障煤矿机电设备电压的问题，本身就是对设备内部的零件的一种保养，否则时断时续的工作状态是对内部线路的一种极大负载。因此，加强煤矿机电设备的定期维护是十分必要的。

3.4温度检测控制系统

对煤矿机电设备日常检查是十分有必要的，同时也是预防设备故障问题的首要前提，借助监测控制系统，工作人员能够全面了解设备的运行情况，根据系统提供的设备运行日志来分析设备是否存在故障隐患。在运用监控系统进行故障诊断过程中，应同历史数据相结合，如设备出现故障最常见的就是设备温度升高，诊断过程中可以将设备运行温度数据录入到数据库中，如果监测控制系统智能分析后，得出设备运行结果，就可以运用数据库来判断故障发生位置，有针对性地寻求解决对策排除故障，确保机电设备正常运行。

3.5维修方式

3.5.1预防维修

在机电设备发生故障前，对其进行定期检测和维修，将这种方式概括为预防维修。预防维修是防止机电设备在运行过程中突发故障而进行的维修，对设备的状态进行维修和保护。在煤矿机电设备使用前，为了防止机器设备突然出现故障而影响整片矿区的运作，通常对其进行预防维修，减少使用过程中因突发故障而影响生产效率和企业经济效益。对整个机电设备的部件进行检修，定期更换部件，关注重点关键部位，降低故障发生的风险，减少损失。这种维修方式是一种事前控制行为，能够降低机电设备发生故障的概率。

3.5.2故障维修

当机电设备发生故障后，针对问题进行维修的方式是故障维修，这是一种事后维修行为。当某一部件或部位发生故障而导致整个设备不能运行时，专业人员对其进行检测和维修，并使其恢复正常使用状态。故障维修的方式较为被动，但是在预防维修无法解决和发现的隐性问题能够得到解决，使机电设备保持较好的运行状态。

结束语：

综上所述，煤矿机电设备由于长期处于高负荷作业，很容易出现故障问题，影响煤炭开采效率，只有煤矿企业的管理者转变思维，重视机电设备的维护保养，将更多的资金投入到日常维护过程中，有效的支持我国经济建设发展所需的煤炭能源。

参考文献：

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