机械制造质量的影响因素及控制策略

未德展

摘要：随着现代国民经济的突飞猛进，也带动了科学技术的快速发展。由于科学技术水平的不断提高，也促进了机械制造业的发展。机械制造的过程很复杂，所以很多因素都决定了机械质量问题，必须加强这些因素的控制。本文主要论述了影响机械制造质量的一个因素以及如何控制控制这些因素的影响控制策略。

关键词：机械制造；质量；影响因素；控制策略

这几年随着我国重工业的快速发展，机械制造业也取得了非常显著的成果，但是在机械制造的质量方面仍然存在很多问题，在机械制造质量的控制方面也需要有一些相应的策略。机械制造产生的质量问题由很多因素共同决定，并且针对这些因素也提出了相应的控制对策。

一、机械制造质量控制的重要性

进入21世纪以来，全国各地的机械制造企业都在进行着工业技术革命，因此对于机械制造企业也将面临着很多的选择，它对于企业来说既是机遇又是挑战。每一个机械制造企业都要将企业产品的质量放到首位。换句话说，一个产品的质量决定了一个企业是否能长远发展下去，消费者选取产品时主要将产品的质量作为最重要的标准。然而一个机械制造企业生产出的产品质量问题如何是由质量控制把关的，因此，在机械制造生产过程中质量控制是非常重要的。在企业进行机械制造生产的过程中，必须采取有效的措施，严格进行质量控制，这样才能够更好地提高机械产品的质量。所以在机械制造生产的过程中要严格进行质量控制，机械产品的质量不仅仅关系到一个企业的发展，还关系到人们的生命安全及财产问题。

二、影响机械制造过程中的质量控制因素

由于机械制造的过程十分復杂，影响机械制造产品质量的因素也有很多，但是万变不离其宗，影响机械制造质量的因素主要是加工精度、加工误差以及一些外部因素因此，我们将从这三个方面入手对机械制造质量的影响进行分析。

（一）加工精度

机械制造的过程是复杂的，机械制造出的产品也是很复杂的，它并不只是一个单一的小部件，而是由很多个零散的小部件组成的。在机械制造的过程中，制造技术对制造质量有一定的影响外，生产制造的每一个小部件的质量都决定了机械制造产品的质量。然而就一定程度来说机械小部件的加工精度可以反映出机械制造产品的质量，但是通常情况下，机械产品的加工精度越高，机械产品的生产成本也就越高，这样就会导致企业机械产品的生产效率降低。所以，选择一个合适的零件加工精度是十分重要的，我们必须在保障加工精度的基础上，进而提高机械产品的生产效率，从而降低机械产品的生产成本。

（二）加工误差

相信大家都听过这句“差之毫厘，失之千里。”吧。这个道理同样可以应用到机械制造生产的过程中，每一个机械产品不可能没有一点误差，尽管每一步都严格执行控制，但是也是会存在误差。机械产品的加工制造是一个很复杂的过程，并不是一个单以线的生产过程，而是一个包含机床、工件、夹具等多个环节的系统过程，每一个环节都很重要，马虎不得，因为每一个机械制造环节的制造情况都对整个制造过程有着至关重要的影响。并且在机械制造的每一个环节的制造都会存在着种种可控和不可控的误差，因此在机械制造的整个过程中，我们要尽量减轻每一个环节的误差，严格控制每一个环节的质量，这样才能减少产品的误差。

（三）外部因素

在机械产品的生产制造的时候经常会受到一些外部因素的影响，从而导致了机械产品的质量出现问题，使其产品质量下降，进而影响了机械制造企业的生产效益。在过去比较传统的机械制造过程中，由于机械加工制造所采用的机械在切削力度、重力等因素的作用下，经常会在生产过程中出现加工载体发生形变的情形，形变后将会导致机械产品的精度发生变化，从而影响了机械制造产品的质量。除此之外，温度的因素也会影响到整个机械制造过程中生产出的产品的质量，一些机械材料在过冷或过热的条件下，就会发生一定的质变，影响了机械产品的质量。

三、机械制造质量控制策略

在机械制造产品的整个加工过程中，如果我们进行适当的质量控制，那么就能够有效地避免一些质量问题，从而提高了机械制造产品的质量。所以，为了控制好机械制造产品的质量，可以在机械制造的过程中，采取一些合理的机械质量控制策略。下面我们将对机械制造控制策略进行分析，寻找几种较好的机械制造质量控制策略。

（一）加工作业条件的控制

在机械制造加工的这个流程中，必须对影响机械制造质量影响的因素严格控制，特别是机械制造加工的作业条件，作业条件对机械制造加工有着很重要的影响，在机械制造生产的过程中，一定把改善机械制造车间的加工环境放到工作的首位，一定要合理的安排机械制造加工的各项生产任务，保障整个机械制造加工的科学合理性，为机械制造加工的机械产品打下一个合理的基础，进而可以保障机械制造产品的质量。

（二）工序产品的检查与控制

机械制造过程一般涉及到很多的工艺过程或不同工艺，一般每一个机械都要经过铸造、锻造、机械加工、热处理、焊接、连接和组装等工序流程。一定要控制好机械加工制造中的每道工序的加工制造质量要求。因此在每道工序结束时都要进行机械加工质量的检查工作。因此在机械制造过程中监督检查其主要包括监督机械加工制造是否按照规程规定加工制造的每一个环节，是否经检验合格后才转入到下一道工序、对主要及关键部件的关键工序以及检验是否严格执行图纸及工艺的规定执行操作的。这种检查主要包括对机械制造者进入下道工序交接交检，车间或工厂之间要进行专业检查及介绍监理工程师的抽检，复检或检查。

（三）机械制造过程零件变更及质量监控

在机械产品制造的整个过程中，企业必须要重视机械产品的各项数据，特别是当机械产品的设计方对机械产品的数据提出修改要求的时候，企业要在第一时间将其修改意见交由专业的人员进行审核，从而确保修改后的数据是否符合机械制造产品的施工工序，这样才能够正常施工，并且也不会对机械制造的产品产生任何的影响。

（四）机械的装配及整机性能的监测

在加工完成后，要对产品的整体质量和性能进行监测和综合评定，以保障产品质量控制。

（五）做好质量记录资料的监控

机械制造过程中要随时做好质量监控的记录，这样可以方便机械制作完成后的对机械的装配和整机性能的检测工作，也可以确保中间环节的准确性。

四、总结

机械制造质量是由很多因素共同决定的，企业有了好的质量控制策略才能够更好的控制质量。机械制造质量不仅关系着企业的发展，也关系着国民的生命安全，所以要严格控制质量。

参考文献：

[1]王恩双，徐连军.机械制造质量的影响因素及控制策略[J].科技创新与应用，2016（6）：122.

[2]杨启蒙.机械制造质量的影响因素及控制策略分析[J].环球市场，2016（25）：257.