浅谈电子产品装配工艺与工艺控制
2017-04-13朱晓杰杨磊彭炜杨松龄
朱晓杰,杨磊,彭炜,杨松龄
(中国兵器工业计算机应用技术研究所,北京,100089)
浅谈电子产品装配工艺与工艺控制
朱晓杰,杨磊,彭炜,杨松龄
(中国兵器工业计算机应用技术研究所,北京,100089)
电子产品的装配工艺的好坏对于电子产品的质量有着很大的影响,在对电子产品进行装配的时候要对电子产品的工艺流程进行严格的控制和管理,保证电子产品的质量,这样能够使得电子产品的质量以及安全性能得到提升。下面和篇文章主要就是对电子产品的装配工艺进行详细的研究和分析,并且对工艺控制过程进行阐述,从而帮助企业生产出更多质量优异的电子产品。
工艺;焊装;质量;可靠性
0 引言
装配工艺在概念上讲的主要就是电子产品的焊接过程以及装配工程,装配工艺是电子产品生产线上必不可少的一个过程,其中工艺过程控制环节又是极其重要的部分,工艺控制过程主要包括工艺编制和工艺管理,只有对电子产品生产的每一个工作流程进行严格的安全控制,那么就能够在很大程度上提高电子产品的生产质量,有利于电子产品在市场上的流通。电子产品生产厂家在对电子产品进行生产的过程中,不仅要对电路系统进行合理的方案设计,而且还要选择一些质量比较好的零部件,与此同时,也要采取最先进的装配工艺来对电子产品进行装配作业,这样能够使得电子产品的质量达到国家规定的质量要求,也能够使得电子产品的使用性能变得更加可靠稳定。
1 装配工艺保障与可靠性实现
1.1 完善的工艺文件
工艺文件也称作是工艺方案,意识就是指在对电子产品生产之前,就需要专业人员对电子产品的整个装配流程以及生产过程进行有效的方案设计。另外,电子产品的生产人员要严格按照工艺文件上的要求来对电子产品进行装配和生产,尽最大努力保证电子产品的各项生产过程比较顺利地进行,保证电子产品的质量可靠性,从而确保电子产品的生产效率。所以说,一份完善的工艺文件对于电子产品的生产而言有着举足轻重的作用,通过利用科学合理的工艺文件能够使得电子产品的装配过程变得更加全面和科学,工艺管理和控制过程进行得更加顺利,最终促进电子产品的顺利生产。
1.2 几种特殊工艺方法的实现
1.2.1 防潮密封性工艺的实现。
目前电子产品的应用范围相当广泛,有些电子产品应用在一些高端设备当中,这种情况下需要对电子产品的生产过程进行严格的管理和控制,而且还需要相应的技术人员根据设备的实际工作需要对电子产品的性能进行改进,对生产装配环节进行强化,采取特殊的工艺制作方法对电子产品进行生产。比如很多导弹和舰船上的电子元件就需要具有很好的防潮密封性,防止电子产品接触水时内部元件破坏以及线路短路,这样能够使得电子元件的使用性能得到很大的提升,而且还可以保证电子元件的使用寿命更长。目前对电子产品进行装配的过程中可以采用的密封工艺主要就是有弹性密封圈以及灌胶密封工艺,但是还需要根据电子产品的实际使用情况来选择合理的密封方法,这样才能够使得电子产品的质量变得更加可靠,性能得到强化。
1.2.2 防静电工艺的实现。
静电的产生主要就是因为不同的物体经过碰撞和摩擦之后产生正负电荷而形成的带电现象。一般情况下,绝缘物体间的相对运动以及产品的摩擦都会产生静电。如果静电中的一些正负电荷释放到外界,那么就会造成电子产品的破坏,会使得电子产品的质量下降,性能下降,这对于很多设备而言都存在很大的危害。比如在一些火工产品生产的过程中,如果存在很多静电放电,那么就有可能引爆火工产品,从而导致各种爆炸事故的发生,所以说在对电子产品进行生产的过程中要采取比较合理科学的方法来对静电进行防护,采取一系列防静电工艺措施能够保证电子产品安全性能得到最大提升。
2 电子产品装配工艺过程的可靠性保证
2.1 元器件的预加工
预加工在概念上讲的主要就是在对电子元件进行生产和装配之前要采用相应的方法对产品的性能进行检测,做好一系列的产品装配准备工作。比如在对电子产品的机械性能进行检测的时候需要对电子器件的成型过程进行预加工,而且还要采取最科学的加工方法,负否则会降低电子产品的安全性能和质量。所以说在对产品进行装配之前要对对电子产品进行预加工,保证电子产品的机械性能达到质量要求,然后在进行下一步的装配工作,这样的工作效率相对是比较高的,而且还可以有效的保证电子产品的质量得到保证。
2.2 元器件插装
在对电子产品进行装配的过程中必须要严格按照工艺要求对产品进行装配,而且还要注意生产过程中的很多细节问题,比如在对电子产品进行装配的时候要遵循先考虑轻的后考虑重的和先考虑里面后考虑外面的装配原则,如果没有严格按照生产要求对电子产品进行装配,那么电子产品的安全性能就会严重降低,而且使用寿命也必将会下降,发生这种情况对于电子产品生产厂家而言无疑是经济上的致命打击,极大地降低了生产厂家的经济效益,对于生产厂家的品牌信誉也有严重的负面影响,不利于生产厂家的经济发展。所以说要对元器件的插装工艺过程进行严格的控制,采取最合理的装配工艺和方法提升电子产品的质量可靠性,进而提高生产厂家的经济效益和品牌信誉。
2.3 元器件焊接
在对电子产品进行装配的过程中,焊接是必不可少的一个环节。焊接主要就是指采取科学合理的焊接方法对电子元件进行焊接加工,使得各种零件能够稳定的装配在一起。一般情况下,在对电子产品进行焊接的过程中要对焊接温度和焊接时间进行合理的控制,保证焊接过程中的电流电压处在一个合理值,这样就能够减少各种焊接缺陷问题的产生。与此同时,在对电子产品的焊缝进行焊接时,要保证焊缝处的外形比较美观,而且在经历焊接之后也要使得电子产品的机械性能得到提升,防止焊接过程出现一些违规操作现象。
3 可靠性分析
对生产的电子产品的可靠性进行分析具有十分重要的作用,一般情况下,产品的质量分析需要对电子产品的故障进行全面检测,然后制定出一套完善的全面故障分析报告,故障分析报告中要包含有产生故障的原因所在以及提出相应的故障改进措施等,然后要求生产人员对照着故障报告中各种装配问题以及提出的改进措施逐步对问题进行解决。与此同时,在对电子产品进行质量检测和问题分析的时候,可能会发现其中某些零件破坏,这种情况下可以采用替换验证的方法对故障进行检测,这样就能够全面提高电子产品的质量和安全性能,而且也会使得故障分析得出的结果更加准确,有利于电子产品的装配工作的进行。
4 工艺管理保障产品可靠性的实现
4.1 人员素质
在对电子产品进行生产过程中主要就是采用人力作业的方式来完成每一个产品生产环节,所以说人为因素对于产品质量而言是一个至关重要的影响因素。就目前而言,想要保证电子产品的装配工艺变得更好,对电子产品的工艺控制过程进行良好的控制,就需要全面提升电子产品生产人员的全面综合素质,而且还要提高生产人员的专业技能以及质量安全意识。电子产品生产企业要对工厂每一个生产人员进行相应的专业知识的培训,让生产人员能够对每一种电子器件的性能和装配关系进行了解,这样能够减少很多装配错误的发生,而且还能够在很大程度上提高电子产品的装配速度,进而提高生产效率,提高电子产品生产企业的经济效益,对于电子产品生产企业而言无疑是百利而无一害。
4.2 工艺纪律的监督
电子生产厂家需要对电子产品装配员工的每一个工作环节进行严格的监控,观察和监督这些工作人员是否完全按照生产工艺要求来进行各种产品装配环节的操作,同时相关质检人员还要对装配出来的电子产品进行各种严谨的安全性能的检测,采用最先进的检测仪器对生产的电子产品的质量进行仔细检测,尽量保证生产出来的电子产品质量合格率达到相应要求,电子产品质量的可靠性得到人民群众的信赖。由此可见,加强生产线工艺纪律的监督工作对于保证产品质量至关重要。
5 结束语
综上所述,完善的工艺文件对于电子产品的装配和生产有着举足轻重的作用,生产人员在对电子产品进行装配作业的时候要严格按照工艺流程进行生产,而且管理人员还要对工艺进行控制,保证每一个生产环节都达到质量要求,这样才能够生产出质量和性能都比价好的电子产品。
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Assembly process and process control of electronic products
Zhu Xiaojie,Yang Lei,Peng Wei,Yang Songling
(China Ordnance Industry Computer Application Technology Research Institute,Beijing,100089)
The quality of electronic products assembly process has a great impact in the quality of electronic products,the process ofelectronic products should be strictly control and management during the assembly ofelectronic products to ensure the quality of electronic products, so that the quality and safetyperformanceof electronic products can be improved. The following article is mainly about detailed research and analysison the electronic product assembly process, and the explain of process control, so as to help enterprises to produce more high-quality electronic products.
process; welding; quality; reliability