致力开创医药化工研发和生产的未来——专访康宁亚洲新产业开发总监姜毅博士

致力开创医药化工研发和生产的未来
——专访康宁亚洲新产业开发总监姜毅博士

继在2017年3月在常州举行的康宁反应器技术年会上，康宁公司发布了AFR实验室反应器系列最新产品后，在6月20日—22日世界制药原料中国展（CPhI）开幕之际，笔者专访了康宁反应器技术全球业务总监，亚洲新产业开发总监姜毅博士。

姜博士介绍了一年来康宁在微通道反应器全球工业化应用推广、“化学家友好型”实验室反应器创新以及连续流化学上下游集成生态的进展。阐述了康宁公司在华的发展战略，以及始终通过持续技术和商务创新来满足客户绿色发展需求的愿景和目标。

引进新产品营造全生态

说起由康宁大中华区独家经销的Zaiput高效液液连续分离器，姜毅博士十分引以自豪。他说，2016年11月，康宁、Zaiput和Magritek三家联合集成在由Teknoscience组织的第8届连续流动反应器技术工业应用研讨会上，首次展示了由康宁G1碳化硅（SiC）连续流反应器、Zaiput液液连续分离器、Magritek小型1H核磁共振仪（NMR，作为过程在线分析技术PAT）集成的全连续系统，该系统为连续流动化工过程提供了高度强化的集成样板，示范了这些技术的相容性和集成灵活性，以及构造全连续系统生态的潜力。

姜毅博士强调说，这不仅是一场新科技的展示，更展示了化工过程全连续的时代已经到来。AFR实验室反应器采用“心型”微通道专利设计和所有工艺流体接触的通道均不含金属，具有很强的化学耐久性，药物稳定性，以及出色的混合和热交换性能。反应器流体模块采用康宁特殊耐压耐腐蚀玻璃制成,为化学工作者提供了一个透明的观察视窗，以便了解反应器内部动态情况。此外，其“即插即用”开放式系统具有数据监测和存储功能，并易于连接工艺分析技术（PAT）。

姜毅博士表示，每年的CPhI中国展会，康宁公司都会给医药化工企业带来创新产品。比如用于演示的化学反应是个多相体系包括相转移催化剂，康宁AFR G1玻璃或碳化硅反应器使之实现了高度的混合和反应的相容。Zaiput提供的液液连续分离器无缝对接在G1反应器出口，实现有机相和水相的连续高效分离。

姜毅博士自信地说，在较短的时间内，康宁公司能够组织多种连续化单元技术，结合各自技术的专长，打造系统集成的优势。我们的目标不仅仅是实现连续化流动反应，而且能够进行上下游反应—分离—在线分析的系统集成。

突破新瓶颈步入新境界

姜毅博士介绍了在2017年的康宁反应器技术交流年会上所取得的丰硕成果，他说，当时，Andrea Adamo博士把最新的产品Zaiput液液连续分离器首次从美国带到年会现场。一经展出，即刻引起众多企业和参会者的极大兴趣。

姜毅博士说，与国际上下游连续技术创新团队的合作，使得康宁不仅能够专注于自己专有的流动反应器技术开发和应用创新，而且能够为客户提供更高效，先进的系统化解决方案。在3天的研讨会中，有600多位参会者观摩了连续流集成系统的演示。其重要意义在于，是第一次将多种技术结合在一起，来共同解决一个具体的化学反应，分离和在线分析的体系问题。

姜毅博士还透露一个信息：在5月18日刚刚结束的美国费城2017 InformEx（美国精细化工展）及2017 North American CPhI（世界制药原料北美展）上，康宁新品“化学家友好型”实验室反应器及Zaiput液液连续分离器同台展出，吸引了众多的参观者驻足观看和交流。值得一提的是，被邀来作演讲嘉宾：美国科学院和工程院院士、麻省理工Klaf Jensen教授也兴致勃勃地来到展台，详细了解最新推出的康宁Lab Reactor System（LRS）康宁实验室反应器系统，并表示会尽快引进康宁实验室反应器系统进行教学应用和学科基础研究。

根据客户体系的要求，康宁将会继续与Zaiput等多家下游创新公司进行合作，打造高效-集成的全连续流动反应，分离和在线分析的系统。

瞄准新目标开创新未来

微通道连续流的时代已经到来。康宁反应器技术和Zaiput Flow Technology经过一段时间的友好合作，两者的结合让医药及化工连续流的研发和小批量生产更加经济高效和安全，同时也展现了“工业4.0”方向、开创了医药及精细化工生产全连续的新纪元。在美国精细化工展及北美原料药展期间，康宁公司和美国Zaiput Flow Technology签署了长期战略合作协议，康宁作为Zaiput液液连续分离器的大中华区独家经销商，全面负责该设备在大中华区的独家销售。康宁作为微通道连续流反应器技术的全球领导者，将携手全球更多的上下游创新团队为广大的大中华客户提供最优的系统化产品、最好的服务。这也是康宁义不容辞的责任。

姜毅博士也兴致勃勃地介绍了康宁反应器全球工业化推广的喜人进展，包括康宁数千吨级年通量G4反应器在印度精细化工生产企业Anupam Rasayan成功安装并投入运转。另外，数家大型印度药企已经安装运行或正在安装多功能G4原料药cGMP连续生产平台。意大利原料药厂商Angelini Pharma基于G1碳化硅反应器开发的工艺成功安装G4反应器，实现了多功能原料药工业化放大生产。康宁法国提供了符合FDA要求的cGMP条件下的全套设备。Angelini Pharma有关人员表示：“微反应器使得我们能够做以前不可能做的反应，提高合成收率和产品品质、可放大、过程效率高，同时减少性能的不稳定性和降低成本。”

中国多家企业已经投资康宁G4，GP4反应器用于大规模原料药和精细化学品连续生产，单个生产项目年流体通量高达万吨规模，更多工业化项目正在多个地区落地实施。

姜毅博士最后表示，康宁公司愿和大家一起共同努力，打造医药“化工制造4.0”技术平台生态，以新技术、新产品为引领，持续创新，不断开拓市场，为客户、员工以及社会创造更大的价值，开创医药化工研发和生产的未来，让化工更加安全，更加美丽。

（陈鸿应）