电器工业风云策划／2016企业篇／

电器工业风云策划／2016企业篇／

2016年，欢乐和艰辛、拼搏和阵痛与我们相伴。蓦然回首，在那灯火阑珊之处，依然有不少骄人的身姿。他们的探索给整个行业带来了思考与回味；也似乎在昭示着一种方向，引领着我们这个行业走向一条做大做强之路。

正泰集团——扬帆“智”海，眸凝“云”端

正泰2025发展战略——在世界经济缓慢复苏、产业格局深度调整、市场竞争极度激烈、转型发展压力重重的背景下，按照国家2025强国战略，结合正泰发展的实际，明确未来10年“一二三四五”的战略发展思路。

正泰集团创建于1984年，是我国工业电器龙头企业和新能源领军企业。正泰年销售额400多亿元，员工3万多名。产业覆盖“发、输、变、配、用”电力设备全产业链，并布局城市轨道交通、能源装备制造业、储能新材料、能源互联网、投融资平台与企业孵化园等领域。产品畅销世界120多个国家和地区，并已进入欧洲、亚洲、中东和非洲等国际主配套市场。集团综合实力名列中国民营企业500强前茅，纳税额连续多年位居温州各类制造企业榜首。集团旗下的浙江正泰电器股份有限公司系国内低压电器行业产销量最大的企业，也是上海A股首家以低压电器为主营业务的上市公司。正泰太阳能在全球建成了上百座光伏电站，是国内民营企业规模最大的光伏电站投资运营商。

随着智能制造的深入推进，正泰在制造业的创新之旅也在扬帆起航。2016年6月，历时近一年全新打造的正泰新能源杭州智能工厂第一块光伏组件板下线，标志着当前国内光伏行业最高制造水平的组件智能工厂正式进入量产阶段。这也预示着正泰新能源的制造平台达到了一个新高度，是正泰集团积极响应“中国制造2025”的生动实践。

除此之外，正泰在高压电气领域也一直致力于智能输变电设备、电力自动化与电力电子，以及相关系统解决方案的开发。为进一步提升高端生产能力和先进制造实力，稳步推进“智能制造”，正泰电气变压器事业部日前特购置两台焊接机器人，推行“机器换人”的计划。

2015年6月，正泰电器申报的“基于物联网与能效管理的用户端电器设备数字化车间的研制与应用”项目被列入国家工业和信息化部公示的“94个2015年智能制造”专项项目。据悉，当时全国入选的智能制造车间项目浙江省仅4个。

在为客户提供线上线下“零距离”制造体验的背后，支撑这个庞大体系运行的是“云平台”和“大数据”。让数据“说话”，正泰大数据部总经理孙钦辉认为，中国制造业的转型升级离不开精细化管理，而信息化是实现精细化、智慧化管理最有效的方法。

目前，正泰下属的海宁正泰新能源已投入近3亿元用于智能车间建设及配套软件开发集成，自主研发了生产制造执行系统（MES），并与研发管理系统（PLM）、企业资源计划系统（ERP）集成，以先进的信息技术支持大规模个性化定制制造系统。

在强大的软硬件基础上，海宁正泰新能源建成了集日常运营和问题处理为一体的运维中心，通过云平台与移动互联终端，一站式解决现场即时远程管理和数据实时统计分析。正泰现阶段的运维中心主要呈现全球运营报表、实验数据报表、在线实验室、设备状态、云平台视频等十个版块，这让工厂的管理变得十分直观、高效。而在将来他们将依托大数据技术，建设一个规模更加庞大的综合运维中心。

业内人士评价，面对全球新一轮的科技产业浪潮，在“中国制造2025”的时代背景下，依托正泰集团的全产业链优势，正泰“互联网+”透明工厂从快速响应和满足全球用户个性化需求出发，深度融合信息技术与光伏制造，为客户提供定制化及全程透明可控的一站式光伏解决方案，为中国光伏行业确立了新坐标，成为引领“中国智造”未来潮流的生动样本。

上上电缆——致力高远 不忘初心

人诚、品优是我们的生命，永不满足是我们的永恒，不求最大，但求最佳是我们的宗旨！ 我们坚信：“上上”更上上！

江苏上上电缆集团（简称“上上”）作为一家民营电缆企业，特种电缆厂房面积之大和生产设备之先进在国际上都是首屈一指；就产品领域来说，特种电缆已经全面覆盖核电、煤矿、新能源、海工等能源领域。“上上”特种电缆为何能在能源领域如此引人瞩目?

特种电缆：自主研发，高端致胜

现阶段，产业结构适逢深度调整，加之市场需求相对疲软，设备制造业纷纷开源拓渠，大力推进多元化业务格局，以期降低市场经营风险。然而，这一切在“上上”董事长、总经理丁山华心中，并未激起多大涟漪。“我们还是一心思考做好电缆，通过加快研发、降低成本、提升质量、升级服务，使产品具有吸引力，以拳头产品增强竞争力。”丁山华选择了以不变应万变。“我们一再坚持做精、做专、做批量，不求规模最大，但求企业综合素质最佳。”

“上上”瞄准了高端升级之路，致力于特种电缆的研发，力争做到人无我有、高端致胜。高端升级，意味着高技术含量，高附加值，也意味着高投入。尽管上上是民营企业，但只要用户有需要，他们都尽量满足，在研发投入上，可以说是做到了有求必应。

正是有了这种坚守的决心和致力高端的勇气，“上上”在特种电缆研制上取得了丰硕的成果。一直以来，“上上”坚持通过自主创新生产特种电缆，一大批高技术含量、高附加值的特种电缆相继成为行业的中流砥柱，生产规模、产品档次位居全国乃至亚洲第一。

核级电缆：攻克世界难题，领先国际水平

“上上”承担的三代核电AP1000壳内电缆在国际上是首次开发。由于AP1000核电站系统设计要求的提高，对所需的壳内电缆的技术要求较为苛刻：第一是低烟无卤阻燃要求，第二是设计寿命要求的提高，第三是对电缆耐辐射要求的提高，第四是事故条件要求的增加，第五是绝缘电阻要求（对于仪表电缆）。但是面对如此苛刻的要求，经过历时三年多无数次试验验证，“上上”还是攻克重重技术难关，三代核电AP1000壳内电缆研制成功。

目前，“上上”核级电缆已应用于我国所有已建和在建核电站，并出口巴基斯坦恰西玛核电项目，产品覆盖各类堆型核电站及其各个系统领域，可以为核电站提供整套电缆解决方案。

矿用电缆：使用寿命满足矿机要求

矿用电缆属于易耗品，“国内矿用电缆发展还是很成熟的，但由于高频率移动容易导致电缆机械损伤，目前主要技术改进方向还是锁定在提高使用寿命和生产稳定性上。”“上上”橡皮电缆技术部部长袁杰说。

袁杰透露，原来国产矿用电缆使用寿命一般只有3个月左右，现在通过这几年的努力，“上上”生产的矿用电缆使用寿命达到9～14个月。

矿用电缆在“上上”橡皮电缆中产值占比较大，接近40%，品种齐全，广泛应用于国内各大煤矿，其中采煤机电缆使用寿命达国内领先。

风电、光伏电缆：掌握材料核心技术

风电电缆要随着机舱频繁扭转，要满足常温、低温（-40℃）耐扭转性能，使用寿命要达到20～25年，需要适应不同的地理环境，在袁杰看来，风电、光伏电缆研发重在材料技术上。

目前，“上上”已经掌握了新能源电缆材料核心技术，风电电缆通过了欧盟CE、美国UL双认证，广泛应用于国内各大风电项目并出口海外；光伏电缆通过了德国TUV认证，已成功应用于光伏发电项目。

天正电气——勇于转型 领军“智造”

我们将用开放的视野和包容的胸怀迎接未来，秉承“同心、敬业、创新、争先”的企业精神，和“专业制造、专心服务”的经营理念，增强忧患意识、机遇意识和进取意识，用新的视觉、新的思维、新的措施去寻求新的突破，科学规范发展战略，创新发展理念，转变发展方式，破解发展难题，全力抢抓新机遇、谋划新局面，增创新优势，推动新发展，实现新跨越！

经济新常态下，德国工业4.0咄咄逼人，美国工业互联网风生水起，“中国制造2025”扑面而来， 作为低压电器行业的领军企业，浙江天正电气股份有限公司（简称“天正电气”）在此轮工业转型中勇担重任，果敢地扛起了中国制造转型升级的大旗。

精益优化 智能制造进行时

为提升企业核心竞争力，早在多年前天正电气就开始实施以节能增效为核心的精益化生产改造，如今，天正电气已累计投入U形线、DZ47装配线、自动检测包装线近百条，自动检测专机多台，工装夹具近千套。一套完善、高效、节能、绿色的生产网络正在逐步形成。

与此同时，天正电气还积极响应浙江省“两化”融合的要求，不断提升生产自动化、信息化的水平。天正电气“面向低压电气产业的智慧工厂管控中心”项目被列入“2015年浙江省两化深度融合智能制造专项计划”中，全省共86个项目。

产品为王 精确把握用户需求

“用户需求”是天正集团董事长高天乐口中提及最多的词汇之一。在他看来，把行业做深做透，准确把握客户需求，是天正电气制胜的关键。“传统经销商提供的关于产品质量、用户需求等方面的信息存在失真的情况。”高天乐进一步说道，“因此天正电气改变了传统的分销模式，提出了‘三横四纵’的营销策略。”

“三横”指的是三种级别的产品，即天正通用产品、TG精品系列、天e高端精品。天正电气的产品完全可以覆盖并满足不同用户的需求。“四纵”则指“分销、电力能源、工业控制、工业与民用建筑”四大渠道的全新转型营销模式。目前，新渠道的建设已经为天正电气带来了新的增长点，并成为天正电气未来持续发展的重要动力。

超前布局 敏锐把握市场新趋势

在能源互联网的浪潮之下，建设坚强智能电网已经成为电网的发展方向，这对相关电器产品提出了更高要求。面对电网智能化的趋势，早在2011年，天正电气就全资建设了“天正电气嘉兴智能园区”。

据高天乐介绍，该智能电网产业园区位于浙江省嘉兴市秀洲工业园区，总占地面积为169亩，投资高达15亿元。在高天乐的版图中，计划将其打造成高端智能电器产品的研发总部，智能电网配套产品、高附加值低压电器及相关产品制造的高科技创新基地，同时该园区未来还将推行全方位的低压电器供应及系统解决方案的业务模式，以适应市场的需要。

大全集团——“三化”推助发展 “一网”覆盖全球

大全集团有限公司正以全球化视野、开放性思维、创新精神统领全局，坚持“多元化、品牌化、国际化”的发展战略，发扬“诚信、敬业、创新”的企业精神，立足自主创新，着力做大做强，向着“全球大业，百年大全”的宏伟目标阔步前进。

大全集团有限公司（简称“大全集团”）是从事高低压成套电器、智能元器件、轨道交通设备、新能源（多晶硅、太阳能电池、组件及接入系统）等产业的国家级大型企业集团，在江苏扬中市、南京江宁开发区、重庆万州区、新疆石河子建有四大生产基地。

大全是国家创新型企业、国家重点高新技术企业、国家科技部863计划成果产业化基地、国家863计划CIMS示范企业、中国机械工业100强企业和中国电气工业领军企业，先后荣获“中国驰名商标”、“中国名牌产品”、“国家免检产品”称号。拥有国家级博士后科研工作站、院士工作站、国家能源新能源接入设备研发中心、国家级企业技术中心、国家级电气检测站，科技研发能力和技术装备水平居于国内同行业前列。

大全集团很早就关注到德国“工业4.0”的发展动向，并积极探索“两化融合”实践之路。在国家推出“中国制造2025”和“互联网+”战略之后，大全集团更是加快了有关战略部署。

近年来，大全集团通过推进两化深度融合，全面推进公司产品智能化、生产全过程自动化、管理精细化、服务网络化，整合内部资源，提升公司综合竞争力，通过军民融合，实现了原创性技术的突破，进一步缩小了与国际第一梯队的差距，达到国际一流水平。

首先是产品智能化。大全集团用于智能化产品的研发投入占销售收入3%左右，重点研究了电力装备的可靠性、配电网络智能控制技术等一批关键共性技术，实现测量、控制、状态、功能、信息的全方位智能化。共计获得专利964件，其中发明专利101多件，研究成果在同行业处于领先水平。

其次是生产自动化。大全集团以自动化控制系统和装备为重点，用数字化、智能化、网络化的手段，实现生产过程的实时监测、故障诊断、质量控制和调度优化，显著提升了生产计划执行的准确率，缩短了产品生产周期，提高了产品质量。2014年，该公司投资2000万元，与罗兰贝格、德勤等国际咨询公司合作，围绕工业4.0、两化融合、智能制造等主题，全面提升公司生产自动化水平，缩短生产周期，提升产品质量。

再次是管理精细化。2014年，大全集团提出“扁平化”管理创新模式，在信息化、互联网环境下，实现绩效考核、责任追溯、利益分配的新模式。

另外，在服务网络化方面，大全集团服务网络覆盖全球。打造“面向电气行业的价值链协同云服务平台”，能够为用户提供远程全球故障诊断服务、售前快速协同方案设计与报价服务、工程现场测量与产品优化设计服务。

南瑞继保——寻常清风来，自有繁花开

持之以恒、锲而不舍，以务实的态度，解决本行业目前存在的和发展中出现的实际问题。解决一个问题前进一步，直到引领该领域技术的发展

一次次打破国外技术垄断；屡屡在国际招标中击败ABB、SIEMENS等跨国公司，技术产品进入80多个国家和地区；产品在国内工程中大规模应用，推动中国电力自动化装备的国产化。南京南瑞继保电气有限公司（简称“南瑞继暴”）在抢占全球电气控制技术和产业高地上表现惊艳，赢得了世界声誉。

自主创新有一套 每年定推10余种新产品

“创新是一个积累的过程，我们不做夺人眼球的事情，而是着眼于眼前问题的解决”，公司总经理李九虎表示，从2012年起，公司每年的9～11月份会召开产品鉴定会，这对研发是一个大的促进。

李九虎介绍到，每次鉴定会都有100位左右的专家参加，每15个专家分成一个小组，公司技术人员先向各小组专家汇报新产品的研究情况、亮点、创新点，接着专家会对新产品提出质疑，对部分新产品还会进行实地考察，最后形成意见结论，整个鉴定会会持续半天到一天的时间。“每次鉴定会公司会拿出约10项产品给专家，每年保持一定产品的鉴定，对研发人员是一个大的激励和促进。”

迎难而上破难关 抽水蓄能技术超国外水平

2014年，南京南瑞继保电气有限公司与国网新源公司共同承担的首套300MW级抽水蓄能机组顺利在响水涧抽水蓄能电站投入运行，打破国外垄断，填补了国内空白。

李九虎讲到，当时已有的系统是外商的，要对这个机组进行改造，需要对系统进行切换和替换，“业主不同意将系统全部替换，只同意切换”，除了业主的坚持，雪上加霜的是当时团队没有外商接线技术的支持，面对这样双重的难题，南瑞继保团队迎难而上，先把所有的连线重新梳理了一遍，然后对所有连线进行了 重新设计。

“整个设计和接线没有一根有错”，谈及当时的情况，李九虎很自豪，他表示，这是一个很大的挑战，虽然一个月之内进行了几次调整，但到目前为止，这套系统的正确动作率一直保持达100%，完全替代了外商的技术。

自主研发产品助推城市电网改造 成本降低5倍

“做精主业、外延发展”是南瑞继保一直坚持的发展战略，对已有的核心技术持续改进和提高，始终保持行业领先地位，同时稳步向相关技术领域拓展。统一潮流控制器（UPFC），就是南瑞继保发展战略中的优秀产物。

目前，南瑞继保正在使用UPFC对南京某地区现有的网架进行改造，提升输电线路的容量。李九虎介绍到，如果按照传统的方法提升输电线路容量，需要加设一个电缆，总投资要10亿元，但是如果加设UPFC，只要2亿就可以解决问题。

“前期工作已经完成，现在正在生产设备，年底能够完成系统投运”，李九虎表示，这项技术不仅提高了供电的安全性和可靠性，而且整个技术都是南瑞继保自主研发的，是220kV电压等级全球第一个。

以上这些新突破和成就的取得，无疑是南瑞继保此前技术和工程经验积累的结果，同时，其本身毫无疑问也将作为“积累”为下一个创新提供支撑。

抢抓“一带一路”机遇 逐步提高海外合同占比

随着国家“一带一路”发展战略的部署，南瑞继保也迎来了新的机遇。“基础投资都会用到电，只要是电力建设增加，我们的投资规模会越来越大，产品有更多的机会，我们就有更多的服务”。

李九虎讲，目前公司已经在白俄罗斯、巴基斯坦有众多项目的跟踪，后续会加大对这些国家电力需求的了解，加大销售的力度和投入，更好地让这些设备走出去。以后还会加大对海外市场的拓展，逐步提高海外合同的占比，“目前是12%，希望能够增加到20%、乃至30%。”

远景能源——风乍起，吹皱一池春水

致力于成就全球最具竞争力且备受尊敬的智慧能源企业，一个代表中国和人类智慧的企业，一个能激发员工创造力、激情和梦想、责任和使命的精神家园。

从创立之日起，远景能源的定位就不仅仅是一家风机制造企业，而是致力于成为全球领先的能源互联网技术企业。

能源互联网的引领者

远景能源创始人张雷一直希望做新能源行业的苹果，用世界一流的软硬件技术和追求极致的设计重塑行业，为新能源行业带来真正的理性繁荣。随着能源互联网的风生水起，以及能源互联网脉络日益清晰，作为国内“能源互联网”概念的首提者，远景能源如今不仅是一个行业的“布道者”，更是一个能源互联网的引领者和实践者。

远景能源积极整合全球创新资源，通过物联网、大数据、云计算等技术构建能源互联网，推动传统能源领域的智慧变革。云平台、智慧风场Wind OS操作系统、阿波罗光伏云平台管理着包括北美、欧洲、中国等在内的超过2000万千瓦的全球新能源资产。

推出国内第一款光伏电站风险评级产品

远景能源在2015年发布国内首个光伏电站风险评级产品——“阿波罗评级”，目标打造“光伏行业的穆迪评级”。“阿波罗评级”产品针对不同类型的光伏电站在任何时间节点所面临的风险进行识别和评估，最终以量化的评级结果向用户展现电站的风险客观水平。

目前国内有数十家银行、融资租赁、信托、基金等金融机构都在使用“阿波罗评级”产品和服务，进行电站投融资的风险管控。

远景能源光伏产品业务总经理孙捷介绍：“光伏方面我们是纯第三方，没有涉足任何设备的制造。所以我们做两件事，第一个是继续发挥软件和大数据的优势，构建整个光伏行业大数据的平台。第二个是基于远景阿波罗第三方的优势，借助阿波罗光伏云大数据平台，形成金融机构广泛认可的风控标准，建立整个风险评估的体系。”

建立光伏行业革命友谊

近日最火的一句话是“让我们把革命友情再升华下”，虽然在电影中，颇有深意，但是在光伏行业发展的路上，确实是实实在在的革命友情。

目前，远景能源已经与十余家光伏行业价值链上最领先的公司建立革命友情、展开合作，比如全球领先的光伏认证、检测、评估机构TüV南德和TüV莱茵，全球领先的的高性能光伏组件供应商天合光能和晶澳太阳能，中国最大的逆变器供应商阳光电源，中国分布式电站开发领军企业中天科技，中国最大的光伏电站设计和EPC公司特变电工和十一科技，全球最大的光伏开发商SunEdision，北美最大的新能源上市公司Pattern能源等，这将为远景营造更精准、更可控的投资环境，推动光伏电站上下游产业链健康发展。

继承和创新并存

张雷曾表示，“远景能源很注重创新，同时也懂得继承，我们不是复制，是继承和创新。我们不是继承这个行业，而是继承整个人类的工业文明和科技文明，是站在这个高度去继承。比如风机的叶片涉及空气动力学，空客和波音公司非常领先，为什么我们不能学习呢?比如看风机的经济性，汽车行业稳定性高成本又低质量控制得又好还大批量生产，我们为什么做不好?看质量，风机的发动机，飞机的发动机是最专业的，它能做到飞跃太平洋、大西洋，而且面对的是空中这么残酷的气候环境，包括低温、震动、雷暴等，发动机很皮实，为什么风机就不行？向全人类科技文明来学习，博采众长兼收并蓄。远景能源就是非常跨界的公司，是有互联网精神的公司。而且我认为互联网精神不独为互联网公司所有，而是一种更加引领时代前言的思维和理念。”

哈电集团——关山初度尘未洗策马扬鞭再奋蹄

承载民族工业希望：哈电集团勇挑重担、甘于奉献，不仅要出色地完成国家交付的各项重大任务，而且要励志进取、不断超越，创造新的奇迹，为振兴民族工业，为实现中华民族的伟大复兴贡献力量。

彰显中国动力风采：哈电人绝不辜负党和国家以及人民的期望，致力于做大、做强、做久，用超强的国际竞争力和影响力，向世界展示中国装备制造业的实力与风采。

哈尔滨电气集团公司（简称“哈电集团”）是由国家“一五”期间前苏联援建的156项重点建设项目的6项沿革发展而来；是为适应成套开发、成套设计、成套制造和成套服务的市场发展要求，最早组建而成的我国最大的发电设备、舰船动力装置、电力驱动设备研究制造基地和成套设备出口基地；是党中央管理的53户关系国家安全和国民经济命脉的国有重要骨干企业之一。

在刚刚过去的2016年，哈电集团在振兴东北老工业基地的号角声中，以振兴民族工业为己任，以改革脱困、提质增效为依托，以谋篇布局、创新驱动为突破口，实现经济效益稳步增长，订单产量双提升，生产经营稳中向好。工业增加值、营业收入、利润总额等主要经济指标同比均实现10%以上增长。

博弈市场 提高续航能力

哈电集团2016年煤电中标率全面提高，电站锅炉、电站汽轮机、汽轮发电机中标率均提高10个百分点以上，电站锅炉中标率高达47.2%。百万千瓦锅炉市场中标率80%，签订了大唐彬长百万千瓦超超临界、国电博兴百万千瓦超超临界二次再热等锅炉合同；大容量汽轮发电机组取得突破，中标国华锦界三期、邹平一电四厂、京信揭阳等66万千瓦机电合同。水电综合中标率67.9%，拿到了国网荒沟30万千瓦抽水蓄能机组、雅砻江两河口50万千瓦混流式水轮机等合同。核电蒸汽发生器中标率62.5%，拿到了中核漳州1号、2号、中广核宁德5号等华龙一号蒸汽发生器合同，同时拿到了去年唯一的AP1000核主泵屏蔽电机合同。

创新驱动 引领技术前行

变废为宝，燃用准东煤技术攻克世界性难题。哈电集团“燃用准东煤超（超）临界锅炉研制及工程应用示范项目”摘得我国工业领域至高奖项——中国工业大奖，问鼎中国工业“奥斯卡”。依托高效清洁燃煤电站锅炉国家重点实验室对准东煤进行深入研究，开发出与之相适应的锅炉防结渣技术、低污染物排放技术、低温燃烧技术、运行控制技术等，成功解决了准东煤燃烧难题，实现了在新疆特变电工2台35万千瓦超临界锅炉上燃烧90%以上准东煤且连续安全可靠运行三年以上的重大突破。

远程诊断，实现“互联网+”电站服务。从生产制造型到服务制造型，哈电集团在“基于物联网技术的发电设备全生命周期服务支持系统V1.0”的基础上，开启了“远程故障诊断系统V3.0”时代，该远程智能诊断系统有别于传统的机组状态监测系统，被工信部评为智能制造示范项目。

天威保变——助力中国高铁 打造中国电谷

保定天威保变电气股份有限公司（简称“天威保变”） 作为保定天威集团有限公司的主体企业，天威保变秉承并发展了原保定变压器厂主要优良资产和大型变压器科研成果及产品品牌，已实现国有股份制改革并成为沪市A股上市公司。天威保变立足于河北“打造沿海经济强省”和保定市“打造保定·中国电谷”的战略规划，大力发展变压器、太阳能光伏发电、风力发电设备以及其他输变电产业，建设中国新能源生产基地。目前，公司已成为1000kV级及以下各类变压器、互感器、电抗器、太阳能电池、风力发电设备、高压套管、变压器专用设备以及IT技术等多产业的综合经济实体。

多年来，天威保变作为高铁供电牵引变压器的设备供应商，为我国高铁建设中做出了突出的贡献。2009年4月1日，作为我国高铁“四横四纵”首条横线“太青客运专线”的一部分，石太高铁开通运营。之后，天威保变的牵引变压器在我国高铁“四横四纵”高铁网络得到广泛应用。

2009年12月26日，作为“四横四纵”首条纵线京广高铁的一部分，武广高铁首先开通运营，该线路采用天威保变D-QYJ-75000/220，D-QYJ-63000/220计6台产品，广深港段采用D-QYJ-50000／220计6台产品。2012年12月26日，京广高铁全线贯通。

2010年2月6日，作为“四横四纵”二横徐兰高铁的一部分，郑西高铁首先开通运营，这也是我国高铁电网首次采用330kV电压等级供电，首次采用330kV牵引变压器，该线路采用天威保变D-QYJ-50000／345共计4台产品。天威保变已为宝兰段生产D-QYJ-25000／330共8台产品。2016年9月10日，徐兰高铁徐州到宝鸡段全线贯通。

2011年6月30日，二纵京沪高铁开通运营，2014年7月1日，三横沪汉蓉高铁全线贯通。京沪线采用天威保变D-QYJ-50000/220共32台产品。

2012年12月1日，三纵哈大高铁开通运营。哈大高铁采用天威保变D-QYJ-50000/220，D-QYJ-40000/220共22台产品。

2013年7月1日，作为“四横四纵”四纵杭深高铁的一部分，杭甬高铁开通运营，天威保变研制了2台新产品PQYSS-63000/220。2013年12月28日，杭深高铁开通运营。

2014年12月10日，作为“四横四纵”四横沪昆高铁的一部分，杭长高铁首先开通运营，其中天威保变提供了16台D-QYJ-40000/220牵引变压器，2016年年初，天威保变为沪昆高铁贵州西段提供了20台牵引变压器。2016年12月28日，沪昆高铁全线贯通。

从2008～2016年，天威保变牵引变压器为上述国家骨干铁路“四横四纵”主要干线石太，武广、郑西、京沪、哈大、宝兰、杭甬、沪昆累计提供132台牵引变压器。这些产品均采用天威保变的专利技术生产制造，产品电压涵盖220V～33kV，容量从25000kVA到75000kVA，结合我国电气化铁路系统的特点进行设计，主要用于AT供电方式高速客运专线牵引变电站，容量利用率高，节能显著，极大地提高了天威保变在我国高铁市场的贡献度。除了上述“四横四纵”铁路干线，该产品还在津秦、兰新、秦沈、西成、张唐、杭黄、津保等其他客运专线和区间客运干线得到广泛应用，该专利产品投产8年来，累计生产260多台，为天威保变新增产值约7.8亿元，已成为我国中高速客运专线的主流产品。

平高集团——做强做优做大 建成国际一流

“建设世界一流电网，建设国际一流企业”的企业愿景是公司的奋斗方向，是国家电网人的远大理想，是公司一切工作的目标追求。

平高集团始建于1970年，2010年划转至国家电网公司，历经四十多年发展历程，在产业升级、科技创新、市场开拓等方面取得了长足进步，已成为我国电工行业重大技术装备支柱企业。高端开关产品保持行业第一和国内领先地位，主要产品技术均达到国际领先水平，曾先后荣获“全国五一劳动奖状”“全国精神文明建设工作先进单位”“中国机械工业100强企业”“中国制造业企业500强”、“国家4A级标准化良好行为企业”、“国家级创新型”、“装备中国功勋企业”、“国家技能人才培育突出贡献单位”等荣誉称号。

在科学分析企业内外部形势，把握经济发展新常态和国企改革新要求的基础上，平高集团提出了“4+2”业务布局和“3+1”场地布局的产业发展思路。

“4+2”指的是四项存量业务和两项增量业务。其中，四项存量业务有高压板块、配电网板块、运维检修板块和国内外工程总承包板块，两项存量业务有电力电子板块和工业储能板块。

“3+1”指的是平顶山高压产业基地、天津配电网产业基地、印度工厂海外基地“三个产业基地”和一个业务平台——郑州工程总承包平台。

“4+2”业务布局和“3+1”场地布局为平高产业发展指明了方向。在明确产业发展思路后，平高集团做的第一项工作就是推进实施天津平高智能电气有限公司和通用电气协同运作。

天津平高是国家电网公司确定的“十二五”直属电工装备战略性投资项目规划，也是公司在配电网领域进行产品创新、打造中高端产品走向国际市场的重要战略布局。天津平高重点产品是真空灭弧室、固封极柱、户内真空断路器、真空柱上开关和智能充气柜等真空系列产品及电力电子系列产品。在核心生产制造能力方面，按照工业4.0标准建成并投运3个数字化现代厂房和29条全自动化生产线，可年产真空灭弧室22.3万只、固封极柱10万支、开关柜1.5万面、环网柜1万面。在核心元器件研发方面，成功研制了具有完全自主知识产权的系列真空产品23种，电压等级覆盖12～126kV，其中，首批12千伏真空灭弧室机械寿命超过6万次，在国际上尚属首例。在产品质量控制方面，实施精益管理，融合机器人和MES系统，自主研发了行业首创的灭弧室专用测试工艺，打造了世界上集成功能最多、智能化程度最高的真空灭弧室测试线，可有效减少人为干预，保证产品可靠性和稳定性，实现产品终身免维护目标。

通用电气位于平顶山，是平高集团重要的配电网开关生产基地，拥有高端数控加工设备400多台、国际一流专业生产线6条。天津平高和通用电气的协同运行是平高集团深化改革的重要一步，有效促进了平高配电网板块资源优化配置，充分发挥了核心制造优势，提高了市场竞争力。在刚刚结束的网省协议库存招标中，天津平高和通用电气取得新突破，成功与13各省份建立了合作关系。

在积极提供特高压开关设备的同时，平高集团将目光投向特高压气体绝缘输电线路。为满足工程需要，平高集团提前谋划，将特高压气体绝缘输电线路纳入高压产业板块，与美国AZZ公司合作开展研发工作，组织专家确定关键零部件技术路线，提前启动厂房改造和工艺技术研究工作。目前，平高集团已完成了前期工作，具备了服务特高压气体绝缘输电线路工程的能力。

随着改革的推进，平高集团产业发展思路更加明确，下一步，平高集团将坚决贯彻公司决策部署，落实改革措施，推进产业升级，更好服务坚强智能电网建设。

施耐德——风雨二十年 深耕一片土

施耐德电气是全球能效管理和自动化领域的专家，致力于为客户提供安全、可靠、高效、经济以及环保的能源和过程管理。集团2015财年销售额为270亿欧元，在全球100多个国家拥有超过16万名员工。从最简单的开关产品到复杂的运营系统，我们的技术、软件和服务帮助客户管理和优化运营，通过互联互通的科技助力产业优化，改善城市生态，丰富人们的生活。

上海施耐德工业控制有限公司于1996年成立，是施耐德电气在华第一家低压接触器工厂，亦是在华最大接触器生产基地。

从2000年引入第一条自动化生产线，到2011年实现近20亿元人民币的销售额，该公司不断为从通用机械行业到新能源行业、覆盖全系列功率的各种工业环境和工作范围提供最为优质的解决方案。

在华20年间，该公司相继实现了多个系列接触器产品的本地化生产，包括D2C/D2N系列、TeSysD系列、EasyPactTVS系列、TeSysDEverLink系列和EasyPactTVR系列，并将于2017年2月推出全新EasyPactD3N系列产品。

数据显示，该公司20年来生产了超过9000万个接触器，2000万个电动机断路器和4000万个热继电器。

2016年是中国“十三五”规划的开局之年，也是中国经济社会全面转型的特定时期。“十三五”规划纲要提出要将创新居于国家发展全局的核心位置。创新，正在成为社会与经济发展的关键词，同时，也启发企业在可持续发展理念与实践上寻求突破。在施耐德电气，创新不仅融入到公司研发、战略、组织、文化等多个层面，推动着业务增长和行业进步，也定义着其践行可持续发展承诺的方式。

作为能效管理与自动化领域专家，施耐德电气认为能源的获取和使用是一项最基本的人权，也希望地球上所有人类都能获取安全、可靠、高效、互联互通且可持续的能源。施耐德电气致力于通过创新的技术、产品与解决方案提高能源使用和自动化效率，应对能效困局，在人类使用优质能源的基本权利与地球碳足迹之间寻求平衡。

为了衡量和保证可持续发展目标的落实，施耐德电气创建了一套完整、透明、由独立第三方审计的可持续发展实践评估体系 ——“地球与社会晴雨表”，从环境（Planet）、效益（Profit）、人员（People）三个维度衡量可持续发展实践的绩效，并每季度对各项指标的完成情况进行测评。审计工作由独立的第三方机构开展，结果按季度向企业内部及外部进行披露。晴雨表每三年更新一次，通过发展和完善，以设立更高的评估标准。在刚刚公布的2016年第三季度“地球和社会晴雨表”非财政业绩报告中，施耐德电气获得的总分为7.65（总分10分），已超过其2016年的计划目标分数。在中国市场，施耐德电气也同样在积极践行中国政府提出的五大发展理念，因地制宜，制定适合本地的可持续发展考量标准和长远目标，力求实现本地市场与全球可持续发展议程的同步。