余热锅炉日常大修项目总结

2017-04-09孙成荣

四川水泥 2017年1期

关键词：检查和汽包汽水

李胜蔡栋孙成荣

(山东鲁碧建材公司山东莱芜 271100)

余热锅炉日常大修项目总结

李胜蔡栋孙成荣

(山东鲁碧建材公司山东莱芜 271100)

我公司余热发电为5000t/d熟料生产线配套9MW汽轮机组，配套窑头AQC锅炉和窑尾PH锅炉。从2010年投产到现在期间经历数次大修，现将锅炉日常大修项目总结如下。

1 汽包的检修。

1.1 检查和清理汽包内部的腐蚀和结垢，测量汽包斜度和弯曲度。

1.2 检查内部焊缝、焊口和汽水分离装置的严密行，配合锅炉超压实验，拆卸保温层，检查焊口严密行。

1.3 检查清理水位表联通管、压力表管接头和加药管。

1.4 校准水位计。

1.5 拆下汽水分离装置，清洗和部分修理。

注意∶汽包人孔门密封结合面应该平整光滑，不应有腐蚀、坑洼、，螺丝杆应旋入门盖螺丝孔底部。当汽水分离装置出现问题时，需要更换或检修大量汽水分离装置。汽包内部清理应干净，不得留有物件和灰渣，汽水分离装置、加药管、排污口要通畅，所有复装的物件应牢固可靠。汽包弯曲度不应超过汽包全长的0.3%，汽包全长倾斜度不得超过5㎜。汽包打开后要放入石灰等干燥剂，每天更换，保证汽包内部干燥。

2 省煤器、蒸发器、过热器和联箱的检查。

2.1 清理管子外壁焦渣和积灰。在清理过程中，要仔细检查积灰是否有因漏水造成大量积块现象，如有要判断是受热管损坏还是锅炉壳体漏水，判明原因及时处理。

2.2 检查管子外壁的磨损、胀粗，变形和损伤。配合锅炉超压实验，检查受热管是否有漏水现象，如有需请专业施工队伍处理，并判明造成受热管漏水的原因。我厂出现过两次受热管漏水现象，均是由于锅炉壳体开焊，冷风抽入锅炉冲刷受热管，造成受热管损坏。处理完成后应马上进行锅炉超压实验，确保管子不在漏水。

2.3 检查管子管卡，拉筋及联箱支座，检查膨胀间隙。

注意∶换热管磨损厚度不得大于管壁厚度的10%，胀粗最大不得超过管道直径的5%，超过及时更换。管壁磨损深度大于1.5㎜，磨损长度大于5㎜时必须更换。

3 汽水阀门及汽水管道的维修。

3.1 检查安全门、水位计、水位报警器及排气、放水管道。

3.2 检修各常用汽水阀门及易于损坏、或有缺陷的阀门。

3.3 检查汽包补水阀的传动装置。

3.4 对不常解体的阀门加盘根并校验灵活。

3.5 主蒸汽管法兰、螺丝、温度计插座的外观检查。

注意∶各部件完好，无损坏，复装时，变速箱加黄油。法兰无锈蚀，内径与阀杆配合间隙为0.15-0.2㎜。阀杆、丝母螺纹完好，填料箱内清洁无杂物。阀芯表面无毛刺、无裂纹，表面粗糙度达0.8，丝扣无损坏，无滑牙，阀杆弯曲度不超过0.5㎜/m。阀门复装后，阀芯与阀座接触均匀，接触面不小于2/3以上，法兰间隙均匀。各疏水管道的壁厚腐蚀和冲刷不应超过1/3，否则视情况更换。