液压润滑设备的专业化管理与维护

尹 宏， 陈迎新， 董春猛

（河北钢铁集团唐钢型钢部， 河北 唐山 063600）

经验交流

液压润滑设备的专业化管理与维护

尹 宏， 陈迎新， 董春猛

（河北钢铁集团唐钢型钢部， 河北 唐山 063600）

详细阐述了液压润滑设备维检人员的培训、设备专业化管理方法及制度的实施以及油品、备件的管理等方面的具体实施情况，液压润滑设备的专业化管理与维护在唐钢型钢部的应用。

液压润滑设备 专业化 管理 实施

型钢部生产线包括连铸机及轧钢两大区域，1 km多的生产线上布置23套液压系统及19套润滑系统，液压与润滑无处不在，液压与润滑设备的正常运行是整条生产线正常运转的基石，作为液压润滑设备的点检维护人员，时刻肩负着为生产保驾护航的重要责任，为此河北钢铁集团唐钢型钢部（以下简称唐钢型钢部）设备管理室对全线的液压润滑设备实施详细的专业化管理与维护。

1 专业化管理与维护的措施及实施

为了做好液压润滑设备的专业化管理与维护，首先明确液压润滑设备的以下特点：

1）以液压油、润滑油为工作介质，传递能量或润滑冷却主机设备。

2）属于精密设备，尤其伺服、比例系统及动静压的轴承润滑系统都是对设备的维护有很高的标准及专业化要求的。

3）配套电气、气动阀使用，自动化控制程度高。

4）设备故障可变性大，难以快速判断，需要点检维护人员具有专业知识及对液压润滑设备的运转深入了解。

5）多由标准元件组成。在明确以上内容后，有的放矢地制定了唐钢型钢部液压润滑设备的专业化管理与维护的具体措施、规定等。

下面分几方面详细叙述：

1.1 专业点检维护人员的培训

目前连铸机与轧钢区域的液压润滑设备分别由两个队伍专门负责液压润滑设备的点检维护及检修。逐步对两个队伍的液压润滑维检人员进行了专业培训与管理。

1）人员相对固定。便于对设备的深入了解，熟知设备的运行参数、特征状态。

2）理论与现场实际相结合。就设备的功能原理、参数、点检关键部位等对各区域维检人员进行了多次详细的培训，使维检人员能自行、主动、规范地完成日常点检，并及时发现设备存在的隐患。

3）生产实际中故障处理。培训液压润滑常见故障处理的方法、步骤，培养提高维护人员分析问题、解决问题的能力。

拥有一个具备基础专业知识的队伍，是实现液压润滑设备管理的基本保障。

1.2 专业管理办法与规定的制定

1）细化各液压润滑设备的点检路线、点检部位、点检标准，打印后固定到每套系统的设备上，点检人员去巡检设备时一目了然，避免了漏检，标准不清等模糊巡检的现象。

2）先后制定油液的取样规定、备用泵倒泵管理规定、油气润滑系统的启停管理规定、液压润滑系统油位控制的使用说明等，对专项操作进行标准化、规范化的管理与监督实施。

3）制定液压润滑设备运行的应急预案，为应对设备出现异常情况的应急操作，避免设备发生重大安全事故。

1.3 设备点检及检修制度的明确

1）明确规定点检人员每间隔一小时记录各设备运转参数及设备运转状态，制定了相应的表格，对巡检人员进行不定时抽查，发现不符合管理要求的，立即联系相关人员整改并提出相应的考核。同时班组长及时掌握自己负责区域的设备状况，正确处理各种突发状况。

2）检查监督点检人员认真、按时、规范填写巡检记录，内容清晰真实。巡检记录涵盖了油箱液位、泵站压力、油液温度、运行设备的状况等各项内容，因此巡检记录也是分析设备故障原因的基本依据。对于半年内的巡检记录统一管理保存。

3）液压润滑设备的定期检修及年中大修提前制定检修计划，确定工作量，提前准备备件及工具材料，有的放矢，对于小的隐患提前处理，防患于未然，从而减少故障停机的时间。根据检修内容认真填写作业票，做好安全作业的指导准备工作，并且在检修时严格执行停电牌制度。

4）检修操作时严格按照步骤标准化、规范化操作，比如严禁带手套；拆卸紧固按对角进行等。

1.4 油品管理的加强

液压油润滑油称之为设备的血液，其质量的好坏对液压润滑设备能否正常运行起着决定性的作用，液压润滑系统的故障75%源于工作介质质量差，因此合理的提高、控制工作介质的质量是液压润滑设备专业化管理的重中之重。

1）在滤芯压差报警时定期更换滤芯，规范操作，避免污染油液。

2）合理控制油位，油位高低对液压润滑设备的寿命、系统油液的质量有很大影响。为此在每套液压润滑设备的油箱液位计上标注出工作范围，结合自动化控制，既避免油液大量泄漏，又保证元件寿命及油液质量。当油位到标注的加油液位时，由点检人员确认油品规格型号，使用专用加油小车进行补油，浸入油箱及油桶的油管必须清洁，最大程度减少油液的污染。

3）定期对运转的液压润滑设备进行取样检测，使用专用取样瓶，固定的取样油管，在固定取样点取样，如实反映油品质量，并做油样台账，全面掌握各设备油品质量。

4）每年大修针对性地对设备油箱进行清理，油品回装后加强油品的循环过滤，以保证油品质量。

5）不断强化维检人员的油品质量意识，每次在处理渗漏油、更换滤芯、更换阀件等操作时，注重强调规范操作，清洁操作，使提高油品质量的意识深入人心。

6）做好各项记录，包括更换滤芯、油箱加油油样结果等，系统掌握滤芯使用消耗情况及油品消耗等指标。

1.5 备件管理的提高

液压润滑设备通常是标准化元件的配套组成，所以部分设备故障可以通过更换元件处理解决，这样备件的管理使用就尤为重要。

1）备件分类分厂家统一存放，便于查找、统计、使用。

2）制作备件库存台账明细，出入库及时记录，更改库存。

3）根据库存明细，合理及时的补充备件，同时也避免备件过多占用资金。

4）由于唐钢型钢部生产线使用的比例伺服阀比较多，为减少备件的储存，对比例伺服阀建立周期清洗检测制度，轮换检测线上使用的元件，及时掌握元件工作状态，同时很好地降低了故障的发生，保证了液压润滑设备的稳定运行。

2 结语

通过加强对液压润滑设备的专业化管理与维护，设备运转状态良好。这是一项长期的工作，唐钢型钢部会不断改进，按部就班，让液压润滑设备的专业化管理与维护之路走得更远。

（编辑：苗运平）

Professional Management and Maintenance for Hydraulic Lubricating Equipment

Yin Hong,Cheng Yingxin,Dong Chunmeng
（Section Steel of HBIS Group Tangsteel Company,Tangshan Hebei 063600）

This paper elaborates the specific implementation of the training for maintenance personnel of hydraulic lubricating equipment,specialized management methods for equipment,implementation of the system,oil and spare parts management.The professional management and maintenance for hydraulic lubricating equipment are applied in Tangshan iron and steel department.

hydraulic lubricating equipment,specialization,management,implementation

TH17

A

1672-1152（2017）01-0094-02

10.16525/j.cnki.cn14-1167/tf.2017.01.37

2016-12-16

尹宏（1981—），女，高级工程师，2006年毕业内蒙古科技大学机械设计制造及其自动化专业（液压），现在河北钢铁集团唐钢型钢部工作。