张峰水库PCCP管沟右侧山体滑坡处理方案

2017-04-07宋国华

山西水利 2017年5期

关键词：张峰管沟山体

宋国华

（张峰水库建设管理局，山西沁水 048215）

张峰水库PCCP管沟右侧山体滑坡处理方案

宋国华

（张峰水库建设管理局，山西沁水 048215）

以张峰水库输水总干PCCP管沟右侧山体滑坡处理为例，介绍了跟管钻进法的施工方案及施工过程。通过后期观测，山体未发现明显变形，施工方案合理可行。

滑坡；跟管钻进；管桩

1 工程概况

张峰水库输水总干T21+443～T25+251段采用直径1200PCCP管道，该段线路主要布置于河床，河谷狭窄，右岸陡峻，左岸较缓，两岸地层岩性主要为第四系全新统混合土卵石层，含漂石，最大粒径达2m，局部地表上覆0.2～1m低液限粘土层，局部地段裸露二迭系上统上石盒子组绿黄色薄层泥质细～粗砂岩，夹紫红色泥岩、钙质砂岩、砾岩。该段河道无水，地下水位埋深3～5m。

2009年9月，在T22+697～T22+720段管区回填过程中，右侧山体发生滑坡，5节安装完成的管道被掩埋并受挤压，承插口产生变形。经现场勘查，右侧边坡地质条件为土夹石，不适合钢板桩施工，而且由于滑动体的滑动面不确定，钢板桩在打插过程中无法嵌入基岩锁定，不能形成抗滑桩，后期开挖过程中可能随滑动体一同滑出，起不到抗滑效果，确定对T22+660～T22+724段采用跟管钻进方法处理滑坡。

2 施工方案

首先将T22+697～T22+720段凸出的土体进行削坡处理，以减少不稳定土体的压重，然后将T22+660～T22+724段开挖的管沟分层回填并压实至原河道高程，作为工作平台。工作平台形成后，采用跟管钻进方法进行施工。

2.1 施工工序

削坡处理、管沟回填、风水电布置、孔位布置、造孔、混凝土浇筑、连桩、管道施工、边坡处理。

2.2 施工方法

削坡处理。削坡采用1m3液压反铲挖掘机，削坡前首先在T22+710处修筑一条临时道路及工作平台。削坡按设计坡度自上而下分层进行，坡度为1∶0.75，削坡高度在3m以内的部位，挖机一次开挖到位，削坡高度在3～6m的，分两层开挖，每层开挖3m左右，削坡的土方就近堆放至沟槽边。削坡完成后要及时进行清理，并按设计要求及现场实际情况采取适当的防护措施。在削坡过程中，如发现裂缝或滑移等异常现象，应立即停止施工并撤离人员及设备，待查清原因、采取可靠的安全措施后再施工。

管沟回填。PCCP管沟按设计要求分层进行回填，管底铺设粗砂垫层，铺设厚度为15cm；管区（垫层以上到管顶以上50cm沟槽范围）采用附近原土的合格土料回填，每层铺填厚度30cm，采用手扶振动夯分层夯实；非管区采用削坡时堆放的土料进行回填，回填至原河道高程后，装载机或液压反铲对回填面进行平整。

风、水、电布置。布置两台空压机以满足现场施工用风需求，布置1台5t水车满足现场用水需求，布置两台50kW发电机以满足现场施工和照明需求。

孔位布置。在沟槽右侧距离管中心2.9m处布置三排孔，孔间距60cm，梅花形布置。

造孔。本工程采用300型地质钻机进行跟管造孔，钢管采用直径219mm钢管。造孔前根据钻进的孔位地质状况，按照设备使用说明书将钻机及辅助设备安装就位；调平并垫稳钻机，同时收回液压支腿；安装就绪后调试各运动部件及仪表至正常工作范围。钻进过程中，根据地层选择钻机转速，粘土层选较高转速，粘砂土及粉砂层选中速，岩层及砂层选较低转速。本处选取低速钻进，按设计方向和角度钻孔，管桩下部入岩3m，管桩上部比原河道高出2m左右，以防止洪水来临时冲刷右侧边坡。钻孔完成并检验合格后，用编织袋塞紧孔口，防止杂物落入。混凝土浇筑。采用C20混凝土灌装，水泥采用425普通硅酸盐水泥，骨料级配为二级，粒径不大于40mm，砂子采用中细砂，细度模数2.4～3.0mm，含泥量小于5%。管桩孔成形后，混凝土顺管桩孔下料，分层进行浇筑，分层高度为1.5m左右，并采用50型软轴振捣器振捣密实，顶面人工压面，抹平，并定期进行养护。

连桩。混凝土浇注完毕后，管桩顶部采用L60× 60角钢与钢管桩进行焊接，形成群桩，起到抗滑抗剪作用。

管道施工。混凝土浇筑完成14d后，进行管沟开挖、管道拆除并安装、管沟回填等施工。在管沟开挖过程中，为保证施工安全，顺管沟开挖5～7m后，进行管道安装及回填等工序的施工，依此循环进行，直至该塌方段处理完毕。

边坡处理。待沟槽回填完毕后，对边坡裂缝处进行喷射混凝土支护。首先清除坡面的虚土、石渣及松动的石头，用高压风清扫喷面，随后喷射C20混凝土，喷射顺序自下而上，一次喷射到位。