谈滑模施工精度控制及常见问题的处理

李 林 浩

(山西潞安工程有限公司，山西 长治 046204)

谈滑模施工精度控制及常见问题的处理

李 林 浩

(山西潞安工程有限公司，山西 长治 046204)

滑模施工是建筑领域较为成熟的施工技术，比如施工机械化程度高，施工速度快、效率高、机械灵活组合应运，大大节省了支模、搭脚手架所需工时。就如何控制滑模工艺中的精度以及对施工中常见问题的处理进行分析，旨在提高工程效率和施工质量。

滑模施工，精度控制，问题处理

1 滑模施工的精度控制

滑模施工在工程应用中展现出诸多优越性，但是这些都建立在施工精度严格控制的基础上，如若控制不好施工精度，严重的会造成结构内部钢筋发生位移，甚至对内部受力构成影响，产生裂纹，严重影响施工质量，损坏公司形象。因此，保证施工技术的科学性和准确性对整体工程进度和质量有推波助澜之效，也对树立施工企业专业形象有重要意义。我们可以从以下几个方面进行控制。

1.1滑模施工的水平度控制

在实际施工过程中，滑动模板逐渐提升过程中，必须保证模板滑动的整体性，且水平方向保持同步滑动，这是滑模施工的关键之处，也是后期对竖直方向精度控制的重要环节。所以，我们在全程施工中，必须边施工边校正，多观测并采取专业措施控制水平施工精度。

1)针对水平度观测。采用现代化设备技术，采用水准仪或自动激光测量仪进行水平度的控制，在进行滑模施工前，借助千斤顶，反复校正水平度，控制水平基线，保证模板绝对水平。并在各个承杆上做好明显标志，做好水平标记线。在滑模施工进行时，按一定的提升高度，做一次水平基线的校对，充分保障水平尺寸符合规定，并及时对水平度进行观测。在完成一定滑动高度，比如正好是一个楼层高度或控制高层点，均需要对模板和施工建筑的水平度重新测量，校对，发现偏差，及早处理，避免施工返工，保障下道工序顺利展开。

2)针对水平度的控制。滑模施工水平度控制是依靠千斤顶设备来实现模板的升降调整，我们目前可以采用限位调整和激光自动调整的方法来实现水平控制。

限位调平法就是预先在承杆上按控制尺寸设置好限位卡挡，当利用千斤顶调整模板高程时，承杆上设置好的卡挡线会限制模板高程位置，避免模板高程不符设计。模板随着千斤顶向上缓慢移动，当位移到预设卡挡位置时，卡挡就会顶住模板，阻止模板继续滑动，也就证明模板调整到设计位置了，此时就可以停止千斤顶工作，完成了限位调平方的工作。此项工作在每调整一次模板高程，均应进行一次核对，并随即将模板安装牢固，充分保障施工的精确度和高效性。

激光自动调平控制法就是预先使激光平面仪安装可以操控且不影响施工的合理位置，一般的水准激光控制高度在2 m上下，这类技术还需要在每个控制高层的千斤顶上配置一个光电信号接收器，可以随时收集激光束发射出来的尺寸信号，从而产生脉冲，进行控制工作。再通过放大的方式，可以实现对千斤顶进油处电磁阀门开关状态的实时控制，很方便地控制各个千斤顶上升尺度，最终实现施工调平的目的，此类方法控制千斤顶升高高度不应超过1 cm。

1.2滑模施工的垂直度控制

1)针对垂直度的观测。对垂直度的准确观测，现阶段主要利用光学垂准经纬仪、激光铅直仪和导电线锤等，控制的精确度极高，一般不会低于万分之一。对于激光铅直仪的使用，操作简单易行，控制精度的效果也是空前的，工程施工中，只需在建筑物最底层设置好几个主要控制点，同时必须在楼板施工中预留方孔，方便设置在建筑上方的装置顺利接收激光信号。观测时，在基础的控制点上架设在测激光铅直仪，完全调平后对中，然后启动设备电压，将激光信号穿过楼层预留方孔，达到接收靶装置上，从接收靶装置上的激光信号点和基层控制点坐标相互比对，即可得出该点高程升高后的具体位置。

2)针对结构垂直度的有效控制。纵观滑模施工的整体过程，造成结构竖直度的影响因素会很多，比如操作平台上没有控制好荷载，使荷载的分布不均匀，从而使得支撑杆受力不均，对施工整体结构产生较大影响，向荷载分配较大的一方偏斜；使用千斤顶对模板升降工作后，没能及时调整，导致操作平台上升不顺利；操作平台施工时刚度偏弱，在控制平台的水平度时难度较大；混凝土施工过程中难免发生不均匀、不对称性浇筑，致使结构承受荷载有偏差；支撑构件没严格均匀布置，或在模板上升过程中受到大风、光照的影响等，都会对垂直度造成影响。

为了更好的把握结构的垂直度，我们就需全程防范以上影响因素，全程观测，隔一定时间或一定工作量就对施工结构进行校对，一旦发现有位置偏移现象，及时采用合理的纠偏措施。我们注意纠偏过程切忌一步到位，讲求过程的缓慢性，避免结构硬性偏移，纠偏措施种类较多，最常用的方法包括平台倾斜法和顶轮纠偏控制法。

平台倾斜法也就是调整高差控制法。技术原理在于，每当结构出现水平位移或竖向偏移的情况，或操作平台出现水平面上的偏差，我们采取的办法是将发生负水平位移一侧用千斤顶顶高结构，甚至要高于操作平台的另一端高程，这样保证在浇筑过程中，平台继续滑升一段高度，将先前的偏差逐渐纠正，最终实现垂直度回归正常的目的。

2 施工常见问题及其处理方式

施工中，重要的环节就是模板向上滑动的过程，支承杆难免存在加工或安装不竖直现象，或脱空长度超出设计范围，操作平台承受荷载也不尽均匀。因此在施工进程中随时对这些问题进行检查，排除工程隐患，保证施工安全和工序顺利展开。发现已经发生弯曲变形的支承构件，应立即停止该支承杆处千斤顶的工作，将该构件的荷载卸除，然后针对变形情况，就变形部位采取合理的加固措施。

常见的混凝土施工质量问题：

1)混凝土施工后出现水平裂缝或混凝土粘模现象。造成这一现象的原因有：模板安装的竖直度控制的精度不高，或出现反倾斜度滑升；滑升速度过慢，模板表面不平整，上升时和结构体的摩擦阻力较大。针对类似问题我们采取的主要处理方式是，对于出现细微的裂缝可用素灰抹平并压实；当出现的裂缝较宽时，模板拆除后，混凝土表面发生大面积损坏时，应立即清除损坏的结构表面，将松散部分清除彻底后，重新浇筑一层等级比原结构高一级的混凝土，保证结构的质量和外观。

2)混凝土的局部坍塌。造成这一现象的主要原因归结于模板在初升阶段滑动速度过快，或还没等混凝土达到设计要求时模板已经滑动；或者浇筑混凝土时，没有注意分层充分振动的浇筑方式，局部混凝土为达到初凝强度就已经完成了滑模工序。当类似现象发生时，要及时对坍塌结构充分清理，补上较原混凝土高一等级的混凝土。

3)混凝土表面鱼鳞状外凸。这一现象主要的造成因素是支模时模板的倾斜度太大或者模板的下部结构刚度不够；分层浇筑控制不够严谨，每层浇筑的厚度超出设计对侧模的压力，模板刚度不足，致使内部混凝土向外扩。有效应对的方式是反复调整校对模板的倾斜度，选用刚度较好的模板，控制每层浇筑厚度。

3 结语

滑模施工技术在目前混凝土施工工艺中展现出良好的技术优势，提高了机械利用率，减少了人为操作失误率，保证了工程顺利展开。对其施工工艺精度的控制是进一步优化技术，保证施工效率的前提；了解施工中常存在的问题和有针对性的处理方案对保证施工科学合理性意义重大。未来施工中要继续控制好施工精度，让滑模施工技术在土木工程建筑领域开拓更广阔的前景。

[1] 闫金环，张利利.浅谈滑模施工的精度控制及常见问题处理[J].中国科技纵横，2011(6)：33-34.

[2] 刘松涛.水泥熟料库滑模施工的主要工艺浅谈[J].城市建设理论研究(电子版),2015(6):27-29.

Slidingmodelconstructionaccuracycontrolandcommonproblemssolving

LiLinhao

(ShanxiLu’anEngineeringCo.,Ltd,Changzhi046204,China)

The sliding mode construction of construction technology field is mature, such as the construction of the high degree of mechanization, high construction speed, high efficiency, flexible combination of mechanical application, saving formwork, scaffolding required for hours. In this paper, how to control the accuracy of the sliding mode process and the treatment of common problems during construction are analyzed, which can be used as a reference for further improving the engineering efficiency and construction quality.

slip form construction, accuracy control, problem processing

1009-6825(2017)32-0078-02

2017-09-06

李林浩(1982- )，男，工程师

TU755.2

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