无卤低烟阻燃电缆的无卤特性研究

曾永骏++王海萍

【摘 要】通过试验分析无卤低烟阻燃电缆和低烟低卤电缆的pH值、电导率两项主要技术指标，发现PH值和电导率反向的关系。研究无卤低烟阻燃电缆的无卤特性，找出影响无卤低烟阻燃电缆的无卤特性和机械物理性能主要因素，并对其作出相应的分析。提出在保证无卤情况下，电缆挤出工艺应该怎样改进。最终使得企业都能确保无卤低烟阻燃电缆符合国家标准要求。

【关键词】PH 电导率 电缆 无卤

1 研究无卤低烟阻燃电缆的简介

无卤低烟阻燃电缆常用聚烯烃作为绝缘和护套材料。聚烯烃是无卤材料， 系纯碳氢化合物， 在燃烧时分解出水和二氧化碳，不产生明显的烟雾和有害气体。无卤低烟阻燃电缆除核电站等特殊场合使用的电缆的绝缘要求阻燃外，基本上是通过护套、包带、填充及衬层等几层结构的配合来实现电缆的无卤低烟阻燃特性的。

2 无卤低烟阻燃电缆的无卤性试验数据分析

试验1：选取20批次不同厂家的无卤低烟阻燃电缆，每批次2次试验，试验方法依据GB/T 17650.2-1998。数据结果见图1。

试验2：选取13家生产厂13批次的低烟低卤电缆，进行13次卤素总量试验，试验方法依据GB/T 17650.1-1998。数据（见表1）。

图1显示，一般情况下，电导率和PH值在一定条件下成反向关系，但不是反比例关系。

表1可以看出卤素含量高，PH值较小，电导率偏大。整个试验也显示PH值和电导率超标的时候电缆材料基本有卤或者是低卤的材料。

3 影响无卤低烟阻燃电缆的无卤特性和机械物理性能主要因素

影响无卤低烟阻燃电缆的无卤特性因素主要是电缆绝缘、护套、包带或填充物里面含卤素。无卤低烟特性和阻燃本身就是互相制约的因素，而无卤低烟阻燃特性中机械物理和电气性能又相互限制。这一矛盾是研制低烟无卤阻燃材料和产品要解决的关键技术。无卤料中加入的氢氧化铝，使得阻燃性能良好。而氢氧化铝含量的增加会让抗拉强度和伸长率降低。因此在满足无卤时，选择合适的无卤低烟阻燃电缆料还得考虑阻燃劑和无卤的配比，这样才能改善电缆力学性能和电缆的加工流动性。

4 无卤低烟阻燃电缆挤出工艺的建议

在满足无卤的情况下，又不会影响电缆料的力学性能和加工流动性。对此我们给出四点挤出工艺建议：

（1）电线电缆挤出设备的主要部件是螺杆，选正确的螺杆难。一般建议选用普通型的螺杆而且它的压缩比不能过大。

（2）挤出过程中温度过高线缆的表面产生很大的气孔，温度过低又会影响设备的使用寿命。我们需要选取挤出机中加热和冷却系统良好的挤出设备，进而控制好温度。

（3）挤出模具选取难，建议绝缘挤出的模具应选用挤压式，护套挤出应选用半挤压式，这样才能充份保证材料的抗拉强度和伸长率以及表面光洁度。

（4）模套选取的合适，使得挤包时候绝缘或护套表面不会太松，力学性能也就不会太低。

5 结语

PH值和电导率呈反向关系，但不是反比例关系。且通常情况下PH和电导率超标很可能是原材料有卤或者是低卤。选择无卤材料和阻燃剂配比合适的电缆料，另外改进挤出工艺，就能保证电缆的力学性能和加工流动性满足相关标准要求。希望能为企业在生产无卤低烟阻燃电缆的选材和挤出工艺有所帮助。

参考文献：

[1]李春荣.低烟无卤阻燃电缆的研制[J].科技致富向导，2009.12.

[2]王怡瑶，刘露萍.无卤低烟型阻燃电缆的技术的现状及发展[C].建筑线缆，阻燃，耐火电缆专题论文集，1999.