数控机床液压与气压系统引发的故障及其诊断技术

张刚

（营口职业技术学院，辽宁 营口 115000）

数控机床液压与气压系统引发的故障及其诊断技术

张刚

（营口职业技术学院，辽宁 营口 115000）

随着科学技术的不断发展，数控机床被广泛地应用于机械加工制造中，零件被加工的越来越精确，自动化程度也被大大提高，但是数控机床在应用过程中也会出现一些问题，影响其正常工作运转，液压与气压系统出现的故障最为频繁。文章主要针对数控机床液压与气压系统常出现的故障进行分析，并深入研究其故障诊断技术。

数控机床；液压系统；气压系统；故障诊断

当前，我国机械制造发展十分迅速，数控机床广泛的应用于各个领域中，其技术也是越来越成熟，向自动化、智能化方向不断迈进，生产出的零件也更完美。但是，常出现的液压与气压系统的故障严重影响生产效率，所以，必须要了解其常出现的故障原因及现象，掌握好诊断技术，以便及时维修，提高工作效率和质量。

1 液压与气压系统常见故障及现象

（1）压力值异常所表现出的特征。压力值一旦超出正常值的范围就表明液压系统工作压力不达标，使液压系统无法正常工作，当工作压力没有达到事先设定的数值时，就表明其压力值出现异常超过了正常压力值的范围，当出现这种情况时，控制动力的压力也会跟着不稳定。

（2）液压转动系统发生异常。当液压系统流量发生异常就会使工作状态下的元器件造成损坏，当速度低于正常速度时，速度会随着负载能量的变化而变化。当流量发生异常就会使液压系统出现故障，操作系统的速度也随之异常，无论怎么调节都达不到正常值范围内，而且在速度转换时系统也会存在异常。

（3）液压冲击。当系统处于工作状态时如果有很大噪音发出时，就应该立即检查，因为可能产生液压冲击故障，还会有一些其他现象能够表明出现液压冲击故障，具体为测量仪表出现问题测出的数值不准确，系统的连接件不牢固发生松动以及系统管路可能发生破裂，这些现象都能体现出液压冲击故障。

（4）液压系统振动过大发生噪音。当其发生此类故障时，振动值和噪声值都会超出正常值范围，此时应该检查泵、回流管和溢流阀出油口等部位，因为这些部位是振动幅度比较大的地方，很可能在这些部位出现故障。

（5）温度过高。一旦系统温度过高，就会使油的粘度下降，油温也会随之升高，液压系统的各个零部件也会出现温度过高现象。

（6）泄漏。液压系统发生泄漏故障时，系统的压力值无论怎么调节都不会上升，从而导致系统不能稳定工作，液压系统温度也会随之升高，很可能出现漏油的情况，压力阀也会松动产生噪声，控制系统的元件也会失去控制作用。

2 故障诊断技术的研究

（1）故障诊断一般步骤。对于液压与气压系统的故障诊断可以通过看、听、摸、闻、问等方法进行诊断检查。其诊断步骤如下。一是对液压系统压力值，流量值进行检查，看是否在正常范围内；二是检查液压系统回路图看是否异常；三是对元件清单进行检查；四是对系统的程序和次序进行查看；五是仔细听液压系统振动及噪声情况，以及检查是否存在油温过高、液压冲击泄露这些现象；六是通过仪器以及检查是否存在油温过高、液压冲击、泄漏这些现象，更深入地检查这些故障；七是存在故障部位进行维修或是更换软件；八是进行维修后的诊断，看是否维修好。

（2）液压系统故障诊断方法的具体分析。“看”法，具体是看液压系统转动速度、压力值、油液、振动和加工出来的零件质量等。例如，看来速度可通过观察液压缸运动情况，如出现跳跃方式或是时走时停则流量异常；“听”法，主要是听泵、回流管出油口等部位，通过听系统的振动、噪声能够判断出故障原因，找出发生噪声的部位，然后进行维修；“摸”法，主要是摸系统表面温度、连接件的松紧情况以及摸振动和爬行情况；“闻”法，主要是闻液压系统上的橡胶件，当温度过高时就会使橡胶件发出刺激气味，能够判断出系统温度过高，也可通过闻气味检查出油液是否变质；“阅”法，则是查看该系统设备的档案，看系统是否出现过同样的故障问题，从记录中就可以找出故障原因，也可以从系统的日检卡或是定检卡上获取信息，对系统的保养记录也要进行查看，可以获取很多有价值的信息，快速地解决故障问题；“问”法，主要是对系统的操作管理者进行询问设备运行、维修、保养、更换等情况，能够使维修人员更准确地思考，然后通过仪器对系统进行进一步的检查，确定故障部位并进行维修保养。

3 结语

现如今，我国数控机床技术处于快速发展阶段，但是液压与气压系统出现故障会阻碍其快速发展，这就要求专业技术人员必须掌握好故障诊断技术，这对其快速发展来说是十分重要的。文章分析了常见故障及其现象，也对诊断技术进行了详细地阐述，希望能够帮助专业技术人员提高维修诊断技术能力，减少数控机床液压与气压系统的故障问题，确保其正常工作，推动我国经济的快速发展。

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［2］王宏颖，朱成俊.数控机床液压系统常见故障分析［J］.制造业自动化，2010，（10）：122-124.

［3］胡春宝，张素巧.数控机床液压系统故障机理分析［J］.机床与液压，2011，（4）：126-127.

Faults and Diagnostic Techniques Caused by Hydraulic and Pneumatic System of CNC M achine Tools

ZHANG Gang
（Yingkou Vocational and Technical College，Yingkou，Liaoning 115000，China）

With the continuous development of science and technology，CNC machine tools are widely used in machining manufacturing，parts are processed more and more accurately，the degree of automation has also been greatly improved，but there are also some problems in the application process of the CNC machine tools，affecting its normal work operation，with more frequent occurrence of hydraulic and pneumatic system failure.This paper mainly analyzes the fault of hydraulic and pneumatic system of CNC machine tool，and deeply studies its fault diagnosis technology.

CNC machine tools；hydraulic system;air pressure system；fault diagnosis

TG659

A

2095-980X（2017）06-0037-01

2016-05-25

张刚（1971-），男，硕士研究生，高级工程师，主要研究方向：机械、电子、汽车。