试析电厂热控仪表的故障及预防措施

朱燕生

摘 要：当前社会对电力需求与日俱增，火力发电厂在我国电力供应中占据主导地位，随着各行各业不断发展，对电力系统控制要求不断提升。本文就电厂热控仪表展开研究，对热控仪表易发故障展开研究，找出故障原因制定预防措施，消除故障隐患，从源头降低电厂热控仪表出现故障的概率，为电厂有效运转奠定坚实基础。

关键词：电厂；热控仪表；故障；预防

热控仪表可有效控制火力发电厂运行，其稳定性对发电厂稳定输出有重要意义。随着社会用电需求进一步提升，火电厂热控仪表具备稳定性进一步受到重视，火电厂实际运行过程中需确保电控仪表各项性能正常，控制电控仪表不出故障的关键在于对常见问题进行有效预防，避免各类事故发生，结合经验对常见故障制定预防措施。

1电厂热控仪表故障原因分析

1.1 密封故障

密封故障是电厂热控仪表常见故障之一，导致故障主要原因包括两方面，首先是仪表电缆进口处密封性出现问题导致流体可随意进入，受物理和化学作用影响导致仪表出现运行、润滑、腐蚀等问题，轻则导致仪表精度受到影响，重则导致仪表失效。该种故障在电厂热控仪表故障中占据较大比例，故障原因一般有密封接头处未安装用于密封的街头、仪表制作过程未考虑环境因素导致其无法适应环境。其次一些电厂热控仪表在安装过程中并未重视密封问题，未进行安装或安装不到位导致其密封性不达标，造成该种故障主要是人为因素。

1.2 振动故障

设备周围振动会导致热控仪器出现故障，该种故障在热电厂常见故障中占据一定比例。常见振动故障有仪表接口松弛、焊接处裂缝、接口物理结构不良等。造成该种现象的原因是电厂设备运行中以一定频率振动，该种振动会通过空气、地面、管道、设备结构等传递至热控仪表，若电控仪表无防振措施便会在机械振动影响下出现结构性问题。若频率相吻合还会造成仪表与振动源出现共振现象，该种情况对电厂热控仪表影响更大，可能直接导致仪表报废。

1.3 腐蚀故障

腐蚀故障主要指由于环境因素导致电厂热控仪表受到化学腐蚀作用导致电控仪表出现结构损伤。火电厂中众多设备均处于较为复杂的环境中，很多仪表均会受到一定程度腐蚀，由此导致仪表接口不良、内部结构损伤、电气连接等问题。造成腐蚀故障的原因主要有设计时未考虑防腐措施导致电厂仪表存在天然缺陷，仪表使用维护过程中未根据实际情况对其进行防腐维护，安装时未选择合适环境而将其安装在易腐蚀环境下，使用过程不当导致仪表脆弱部位直接裸露在外等。

1.4 维护管理不当

为保证热电厂系统正常运转需要定期对电控仪表进行维护保养，以此提升电控仪表在其寿命周期内性能。当前一些火电厂电控仪表维修管理人员在实际工作中缺乏责任心，对维护管养部分不够重视，一些安全隐患无法被及时发现，只有当故障出现后才会制定解决措施。造成该种情况的原因主要是维护人员责任心不强，缺乏必要的职业素养，在实际工作中并未重视维护工作，无法及时发现热控仪表安全隐患。

1.5 热控仪表本身问题

热控仪表本身存在的问题主要指仪表在生产等过程中出现问题，仪表进厂后未对其进行有效质量管控导致其质量无法达到实际运行需求，使用一段时间后便出现质量问题。造成该种问题的原因是多方面的，首先是采购过程中缺乏质量管控，且火电厂内部人员验收时未对设备进行充分检查，或者一些热控仪表通过非法途径进入火电厂内部。

2 电厂热控仪表故障预防措施

2.1密封故障预防措施

在电厂热控仪表安装过程中应该采取适当措施降低密封故障出现的可能性，例如在安装过程中需要注意接头处是否互相匹配，确定互相配套后便需将接头处拧紧。对需要焊接部位选择正焊接工艺和焊接材料，并做密封性试验。若因为某些因素导致安装过程中无法有效密封则需对其采用某些措施，例如使用硅胶、基乙烯等对接口处进行密封，确保密封性良好。当某些仪器出现密封性问题后应及时对其进行维修，确保其良好密封性。对于常年处于潮湿环境的仪表需定期对其进行通风处理，保持仪表内部结构干燥。

2.2振动故障预防措施

振动故障对仪表造成的影响是难以估量的，因此在实际工作中可根据实际情况制定应对政策。首先当热控仪表出现故障时可采取针对性措施修复故障，并对设备进行维护处理，例如对于仪表螺丝松动问题可采用安装弹簧或橡胶垫片等措施，让热控仪表在振动过程中存在一定缓冲空间，将振动对热控仪表造成的影响降到最低。其次可对热控电表所处环境振动频率进行检测，通过消音、外加振动源等措施降低共振对热控仪表造成的影响。

2.3腐蚀故障预防措施

电厂所有设备均处于较为特殊环境中，因此会受到一定程度腐蚀。腐蚀对热控仪表造成的影响是难以估量的，因此需要将腐蚀故障程度降到最低。在设计过程中应该结合热控仪表使用情况及所处环境，可采用具有防腐性质的材料，提高热控仪表对环境适应性，例如采用诸如塑料、不锈钢等材料，或在设计中将仪表核心部位设计放置于良好环境中，以此降低环境对核心部位影响。其次在安装过程中选择合理安装位置，既可以保证热控仪表发挥其性能，又可降低环境对设备的影响。

2.4 做好仪表日常维护保养

维护人员在日常维护过程中对热控仪表进行有效的维护，是降低其故障率的有效手段。首先火电厂需要提升维护管理人员技能，包括发现解决故障的能力和预知故障能力，可及时发现各种仪表安全隐患。其次需提升维护管理人员质量意识和责任心，在工作中积极负责，不应付，不推脱，及时发现并解决问题。最后可划分责任区域或责任范围，在此基础上实施仪表故障绩效制度，将仪表维护与维护人员绩效相挂钩，从根本上提升维护人员工作积极性。

2.5 提升仪表本身质量

仪表本身质量是保证其有效运行的根本保障，因此需管控仪表本身质量。首先在采购过程中由采购人员和技术人员共同选择需采购的热控仪表，在保证成本同时满足火电厂实际需求。其次在仪表进厂前需对其进行性能检测，确保各项性能满足实际需求，初步检验无故障隐患后方可进厂安装。最后可与供应商签订试用合同，设定试用期，即初期交付试用费用，若合格后再支付全款，若在试用期发现其质量与供应商描述存在差异则退回仪表，并由供应商交还试用费用，以此避免劣质热控仪表进入电厂。

结束语：

电厂热控仪表存在的故障主要原因有密封问题导致故障、振动问题导致故障、腐蚀问题导致故障、维护管理不当、热控仪表本身问题，基于此需要制定與之相关的预防措施，将各种故障控制在隐患期，避免故障发生，为电厂安全稳定经济运行奠定坚实基础。

参考文献：

[1] 王鹏. 电厂热工仪表典型故障分析[J]. 才智， 2013（4）.

[2] 李荣政， 王亮. 电厂建设中热控现场仪表故障的成因与预防技术[J]. 科技传播， 2012（17）：147-156.

[3] 郑建明. 浅析电厂热控仪表的故障与如何预防[J]. 低碳世界， 2014（3）：50-51.