日本质量管理的特色及启示
2017-03-16陈宇
陈宇
(工业和信息化部电子第五研究所,广东 广州 510610)
0 引言
二战后,日本经济快速恢复并在20年内步入发达国家行列,这主要得益于 “日本制造”的迅速崛起,尤其是 “日本制造”质量管理的成功实践。当前,我国正在实施 “质量强国”战略,学习借鉴日本质量管理的实践经验,对于提升我国企业质量管理能力,提升制造业质量水平有着重要的作用。
1 日本质量管理的主要特色
1.1 坚持全面的质量管理
目前,日本大多数企业都在实行全面质量管理(TQM: Total Quality Management)。 日本企业界把质量管理提到了经营思想革命的高度,他们普遍认为,抓住质量管理的中心环节,即可带动企业经营管理的全链条。在生产经营中,日本企业通过构建以质量为核心的综合质量管理体系,组织企业所有的部门、全体人员积极参与,从而科学、经济地开展研发、生产和售后等生产经营活动,为用户提供满意的产品和服务。 “质量管理”不局限于生产过程,而是强调 “以市场、顾客、消费者为中心”,动员企业所有的部门和人员,在设计、试制、生产、销售和服务的全过程中实行系统、全面的质量管理[1]。
1.2 强调以 “数据”为核心
“一切用数据说话”生动地反映了日本企业全面质量管理方法的科学性。日本企业认为,开展质量管理主要是运用数理统计分析等手段,把生产过程中的各个因素在各种情况下对产品的质量所起的作用,用数据准确地表现出来,从而把影响产品质量的因素排除在产品制成之前,以确保产品质量更稳定可靠。在产品生产线上,设置自主检查、互相检查和专人检查的制度,并把数据统计、分析融入其中:生产人员细致地观察操作情况、机器运转情况,收集汇总相关数据[2]。一旦发生问题,即刻把相关工序、机型、时间、问题、采取的措施和相关人员等详细信息记录在质量传票上,并迅速地反馈给技术人员及管理层。问题产品将被退回上道工序,上道工序根据质量传票及时修理。确保不生产不合格产品,不接受不合格产品,不传递不合格产品。这项制度不但确保了残次品可追本溯源,而且来自生产线上的第一手数据也为技术人员和管理层检验当前技术、掌握产品状况、制定改进计划提供了翔实的资料和重要依据。
1.3 “持续改善”使企业获得持续的发展动力
美国人曾赞叹“改善”是日本企业成功的关键。“改善”的要义是:全体人员自发开展的持续性的、小的、渐进性的改进,要尽可能地不产生费用。现在,这个源自日本的词汇已成为全球制造企业的通用语,它是日本企业不断地获得进步的动力,是日本式经营管理的精髓。 “小集团活动” (QCC:Quality Control Circle)是实践 “持续改善”的重要形式之一,由质量管理专家石川馨于1962年创立,目的是调动全体员工有计划地、大幅度地提高生产力,管理人员、技术人员和一线员工等合作交流,对生产管理提出改良方案。QCC由员工自主开展,主题多样,每期围绕一项明确的主题,一般结合本部门的工作目标制定,例如:品质、成本、效率、安全、节等,遵循戴明环 (PDCA:Plan-Do-Check-Action)程序开展[3]。围绕目标制定计划,量化目标值并进行可行性分析,确定组员职责;进行实地调查,收集真实的数据,制作调查表。分析原因,找出具体的问题,提出改善方案和具体的实施计划,各个组员反馈实施情况,收集改善后的数据,待效果确认后将有效对策纳入标准化体系[4]。比较改善前后的效果,总结活动成果,制定下一个目标。
1.4 重视培育质量文化
日本质量管理除了强调管理方法和手段以外,还重视培育质量文化,就是在企业员工中形成一种为顾客提供高质量产品的认真负责的精神。用高质量的产品占领市场、赢得顾客成为日本企业开展全面质量管理的指导思想和最终目的。日本企业不是被动地开展质量管理活动,而是把顾客至上、为顾客提供优质的产品作为一种经营理念,作为企业的责任融入企业的质量方针中,使 “质量文化”能被企业员工广泛地理解,并在各项活动中得以充分地贯彻执行。日本企业家非常重视员工的文化技术培训,使员工能适应高技术、细管理的要求,并有能力进行工作创造;在采用新技术的同时,引进和创造新的质量管理理论、方法和手段并确保其能尽快地在生产经营中汇总实施[5]。
2 对我国质量管理发展的启示
2.1 推行全面质量管理
时时谋求质量改进以维持忠实的顾客,吸引新顾客来维持竞争优势。企业管理者应为组织建立一致的目标与方向,创造与维持内部环境,使其中的成员能够完全投入到达成组织目标的活动中去,并展示其对达成组织目的的承诺。明白企业存在的理由是服务顾客,利润来目忠实的顾客,因此,必须以 “顾客满意”作为经营理念,致力于经营顾客的心。将数据统计分析、持续改进等工具和手段充分地融入到企业的生产经营当中,确保先进、科学的质量管理方法能够推动企业生产经营更高效地运转,提升企业的整体效益和综合竞争力。
2.2 加强质量文化建设
首先,从源头抓起,在入职教育中就将质量管理放在重要的位置,让新员工树立牢固的质量观念;其次,通过建立以质量管理部门为核心,以车间、工段和班组为依托的智联教育培训网络,培养一批高素质的技能人才队伍,充分地调动职工参与质量管理的积极性;此外,还可通过开展丰富多样的群众性质量管理活动,例如:QCC小组、岗位练兵和成果展览等,提高职工的参与意识,培育以质量为核心的企业文化土壤。
3 结束语
企业对于产品的质量管理是确保企业生产发展的关键。因此,我们可以通过借鉴日本优秀、科学的质量管理模式,通过推行 “全面质量管理”,加强质量文化建设,提高我国制造业企业的质量管理效率。
[1]余洋.日本制造业质量管理方式的特色 [J].价值工程,2012 , 31 (16): 126-126.
[2]赵小伟.日本企业的质量管理特色 [J].企业改革与管理, 2014 (1): 75-76.
[3]王丽萍.美国质量管理VS日本质量管理 [J].重型汽车,2015 (1): 32-32.
[4]朱振杰.关于日本质量管理模式在中国企业的实际运用[J].经营管理者,2015(33):233-233.
[5]陈国清.对日本质量管理的几点认识——随中国质量管理代表团出访日本 [J].核标准计量与质量,1996(1):40-44.
2016年《国外质量与可靠性信息》合订本征订信息
质量与可靠性是产品的重要组成部分,是产品的使用价值能否在实际应用中得到充分发挥的关键。近年来,随着电子与信息技术的迅速发展,产品的复杂度越来越高,技术更新越来越快,产品的质量与可靠性技术也面临更多的挑战。而欧美日等发达国家在其强大的经济基础的支撑下,无论是在产品的质量与可靠性水平还是在质量与可靠性技术的研究与应用上都占领先的地位。
本着与时俱进的精神,为科研生产和领导决策提供及时、有效的信息支撑服务, 《国外质量与可靠性信息》编委会根据工业和信息化部电子第五研究所赛宝标准与信息研究中心情报研究人员多年来对国外先进质量与可靠性工程技术的跟踪研究成果,在2016年出版 《国外质量与可靠性信息》 (内部刊物)的基础上,从中精选了具有代表性和实用参考价值的研究成果,进行重新整理、归类和编辑,汇编成 《2016年国外质量与可靠性信息合订本》,其内容涵盖了质量与可靠性保证、试验、评价与分析等各个技术领域的发展,以及这些技术在元器件与整机系统、硬件与软件、军用和民用等各种产品和应用领域中的应用情况。质量与可靠性管理和工程技术人员可以据此了解国外质量与可靠性工程的发展历程、目前的技术现状和未来的发展方向,作为制定相关政策、确立未来研究与发展方向,以及具体技术研究的借鉴与参考。
2016年 《国外质量与可靠性信息》合订本的主要栏目有:安全性、可靠性管理、可靠性发展、可靠性设计与分析技术、可靠性预计、采办管理与质量管理、试验与评价、大数据与云计算、动态信息、可靠性文摘和国内外简讯等。该合订本专业性强、技术先进、内容充实、信息丰富、覆盖范围广,它反映了目前国外电子信息产业中新的重点发展方向,以及在质量和可靠性领域面临的新挑战。
《电子产品可靠性与环境试验》编辑部