填充墙后置拉结筋施工工艺
2017-03-13李均
李 均
(中国五冶集团有限公司陕西分公司, 四川成都 610066)
填充墙后置拉结筋施工工艺
李 均
(中国五冶集团有限公司陕西分公司, 四川成都 610066)
后置拉结筋是一种在墙体上拉结筋位置钻孔后注入高强植筋胶,再插入拉结筋,胶固后将钢筋与基材粘接为一体的建筑技术。即在钢筋混凝土结构柱(墙)施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋,在填充墙砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入施工。较传统的钻孔插锚拉筋和预埋拉锚筋的施工工艺而言,后置拉结筋施工工艺因其操作工序简单,质量可靠,既降成本又增效,已广泛应用于当前的工程建筑中。
拉结筋; 填充墙; 植筋; 检测
随着建筑结构抗震性能设计要求的提高,对填充墙砌体与框架(或框剪)结构之间的连接性能提出了更高的要求,以增强填充墙砌体的抗震能力。传统的钻孔插锚拉筋和预埋拉锚筋的施工方法既费时费工又无法保证施工质量,已经被淘汰。而后置拉结筋施工工艺能根据砖体模数进行准确定位,能大大减轻对原混凝土结构的损伤,拉结筋上的拉力通过高强度植筋胶向混凝土墙(或)柱中传递。与传统施工工艺相比,“植筋法”施工填充墙拉结筋,施工操作简便,拉结质量可靠,速度快、效率高,是当前保证填充墙抗震性能的一种主流技术。
1 工程概况
锦和康城保障性住房F地块项目由F-1~F-10号楼、门卫及地下室组成,结构形式为框架剪力墙结构。其中,填充墙砌体内墙采用MU3.5页岩空心砖、M5.0混合砂浆砌筑;外墙采用MU10页岩多孔砖、M5.0混合砂浆砌筑(地面以下直接与水土接触的墙体采用M5.0水泥砂浆砌筑);局部回填区域砌体(如地下室顶板等室外处,高度在1 m以下的独立挡土砖等)采用MU10页岩实心砖和采用M5.0水泥砂浆砌筑;厨房、卫生间需埋管的100 mm厚墙体,1.2 m以下采用MU10页岩实心砖、1.2 m以上采用页岩空心砖,M10水泥砂浆砌筑。
为保证填充墙砌体与混凝土结构相交部位的拉结强度符合相关要求,采取“植筋法”进行拉结筋施工,拉墙筋的直径为一级钢6.5 mm,植入钢筋采用高强建筑结构胶锚固。
2 机具材料及人员准备
主体工程结束后,填充墙砌筑之前,需提前做好机具材料及人员准备工作,以确保后置拉结筋工作有效顺利的开展并确保其施工质量。
(1)机具准备:符合要求的钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、手提式电钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱脂棉丝等。数量以满足施工需要为宜。
(2)材料准备:加工成型的拉结钢筋、溶剂(一般为丙酮)、植筋锚固剂,施工所需的操作脚手架等。
(3)人员准备:本项目单层工作量较小,按一个楼层为一个施工段进行竖向流水施工。成孔阶段1人定位弹线,2人打孔,1人清孔;植筋阶段2人进行注胶、植筋操作。
(4)技术准备:施工前,项目部提前编制报审后置拉结筋专项施工技术方案,然后组织劳务相关人员及植筋班组进行详细的技术交底,包括方案内容,机具操作说明,质量要求,安全措施等。施工过程中,项目部专业技术人员进行现场指导,清孔后及时验收,植筋龄期达到后及时组织抗拉拔试验。
3 施工工艺
3.1 施工工艺流程
钢筋混凝土结构施工完毕后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋施工工艺如图1所示。
图1 后置拉结筋施工工艺流程
3.2 施工操作要点
(1)弹线定位:墙体定位放线完成后,对照施工图,在填充墙与混凝土柱或墙相连接的结构表面,按设计或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线。定位要确保准确,符合砌体在高度方向的模数要求。
(2)钻孔:施工时在弹线标注的位置进行钻孔,钻孔工具使用手提式电钻,手提式电钻优点是携带、使用方便。孔深和孔径按设计要求确定,如设计无要求时,孔深按15d(d为所植钢筋直径)考虑;植入钢筋直径不同,钻孔直径也不同,钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂的不同亦不同,一般按钢筋直径加6 mm进行控制。本项目要求按孔深大于或等于100 mm,孔径12 mm进行验收控制。
成孔要尽量避让原结构内主筋,以免损伤原结构钢筋。如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1∶1 水泥砂浆填塞补平;钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用1∶1 水泥砂浆填塞补平。
(3)清孔:一个结构面的钻孔工作完成后进行清孔操作,清孔的目的是要吹净孔内粉尘。清孔时先用毛刷将浮尘刷净,再用吹风机配合吹扫孔内灰尘。清孔时用“四吹三刷” 法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,直到孔道清洁干净为止。最后检查孔深并做好记录,不合格的孔应返工重做。检查合格的孔用棉丝将孔口临时封闭,以防其它杂质进入孔内。
(4)钢筋处理:拉结钢筋上如有油污需用溶剂清洗干净。方法是将脱脂棉丝蘸丙酮擦拭钢筋,直至无油污感。若钢筋已产生锈蚀,用钢丝毛刷进行除锈。钢筋处理长度应大于锚固长度。
(5)灌注植筋胶:按照植筋胶使用说明书中的比例进行配胶,配胶应搅拌均匀,并应在30 min时间内使用完毕。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作(图2)。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8 cm左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约3 cm左右)时方可停止注胶,锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出,要求灌胶一次完成。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。
图2 手持式自动灌浆器
(6)插入钢筋:植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液,缓缓旋转插入植筋孔,并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次,排出气泡,保证孔内植筋胶饱满,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实,同时将溢出的胶泥将孔口部位封堵饱满。
(7)固化养护:将拉结钢筋插入后如需调整钢筋角度,应在短时内调整好,调整时不允许将钢筋向外拉。钢筋插入孔内常温下24 h以内不得扰动,否则将影响拉结钢筋的锚固强度。
(8)检测:填充墙拉结钢筋植完养护结束后,应进行现场随机拉拔检测。在非破坏性检验荷载作用下,以混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移等宏观裂损现象,且2 min持荷期间荷载降低不大于5 %时为合格。当非破坏性检验为不合格时,应另抽不少于3个锚栓做破坏性检验判断。
(9)完成效果: 植筋完成经检测验收合格后,方可进行后续填充墙砌筑施工。
4 质量保证措施
(1)按照相关设计要求及工艺要求,进行详细的后置拉结筋技术交底。
(2)建立质量保证体系,严格现场三检制度,即班组自检-互检-专检。
(3)认真仔细查看设计图纸,钻孔位置应符合设计(构造)要求和砌块模数要求,确保拉结筋弹线定位准确。
(4)钻孔深度、水平度、位置必须符合设计要求。钻孔深度允许偏差为(+20 mm,0 mm),水平度允许偏差为5 mm,位置允许偏差为5 mm。
(5)钻孔内应清理干净,无粉尘。
(6)植筋胶应有产品合格证,质量应符合相关技术要求。
(7)拉结筋无锈蚀,表面无杂质。拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或构造要求。
(8)钻孔内植筋胶应饱满,固化良好,拉结筋要锚牢锚实。
(9)植筋数量不得低于设计数量。
(10)植筋固化时间达到后,要请有资质的检测单位进行现场抗拔抽检,抗拔力大于钢筋的设计强度为合格。植筋抽检数量不少于0.1 %。
5 结束语
建筑工程化学植筋,是一种便捷、使用灵活、成本低、质量可靠的新型施工技术,在建筑工程中得到较快的推广和发展。但目前专业植筋人员较少,普通作业人员技术水平有待提高。所以在工程项目实际中,应该加强从业人员的技术规范及操作技能培训,重视施工过程的管理,加强工程质量检测,确保后置拉结筋的各项工序质量。使工程真正做到降本增效,同时也使这项新型施工技术得到更快更好地推广和运用。
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TU761.1+1
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[定稿日期]2016-06-30