宣恩火腿加工过程中理化指标变化的分析

耿翠竹　季鑫　王海滨　胥伟　陈季旺　王琦　熊幼翎

摘 要：为研究宣恩火腿加工过程中理化特性的变化规律，以宣恩火腿加工过程中原料（鲜腿）、腌制期、发酵初期、发酵中期、发酵末期、成品6 个工艺点的火腿为原料，检测其股二头肌中水分、灰分、pH值、总氮、水溶性氮、非蛋白氮等指标变化情况，并对其游离氨基酸的组成和含量分析以及呈味肽的电子舌评价。结果表明：在宣恩火腿加工过程中，股二头肌的水分含量持续下降，灰分含量持续上升，而pH值则一直较稳定；总氮含量先下降再上升；水溶性氮含量先上升，从发酵末期开始稍有下降；非蛋白氮含量先持续升高，从发酵中期开始下降；呈味氨基酸在腌制期和发酵中/后期大量生成；火腿的酸味、苦味、涩味总体上不断减小，而鲜味、浓厚味和咸味这些较好的风味不断增加。

关键词：宣恩火腿；股二头肌；理化指标

干腌火腿历史悠久，是以其“味道鲜美、口感醇厚、营养丰富、食而不腻”而享誉国内外的传统肉制品[1]。

目前干腌火腿在全世界有3 个主要的生产地带[2]：欧洲南部及中北部地区如意大利的Parma火腿和Light Italian Country火腿、西班牙的Iberian火腿和Serrano火腿及法国的Bayonne火腿和Corsican火腿；美国东南部地区如美国乡村火腿及中国部分地区。我国浙江的金华火腿、江苏的如皋火腿、云南的宣威火腿及湖北的宣恩火腿属于“中国四大火腿”[3]。

宣恩火腿是湖北恩施地区的特色腌腊肉制品，它的生产工艺部分借鉴了“金华火腿”的工艺，但由于恩施地区具有独特的地理和气候特点，自然生态环境优良，特别是恩施是世界上少有的“富硒地区”，使得宣恩火腿具有独特的营养和风味特质，特别是硒含量较高[4]。有研究表明，硒对防治人体的免疫系统、神经系统和心血管系统等方面的疾病具有重要作用[5]。此外，有机硒在提高猪的生产性能、改善肉的品质、增强肉制品的抗氧化能力上具有显著效果[6]。国外学者对干腌火腿中蛋白质的降解规律及蛋白质降解对火腿风味的影响已经做了许多系统而深入的研究[7-10]，国内关于金华火腿、宣威火腿中蛋白质降解方面的研究相对较多[11-15]，但对湖北宣恩火腿的研究鲜见报道。因此，本实验以宣恩火腿加工过程中最主要的6 个工艺点处的火腿为研究对象，取股二头肌部分，检测其基本理化指标，分析出宣恩火腿的加工对其理化指标的影响，为产品品质特性评价，以及后续开展的宣恩火腿风味形成机理研究、建立工业化生产和质量保证技术体系提供参考。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

宣恩火腿 湖北大派食品有限责任公司。

乙酸镁、NaOH、浓HCl、浓H2SO4、H3PO4、甲基红、溴甲酚绿、三氯乙酸（trichloroacetic acid，TCA）、正己烷、乙腈均为分析纯。

1.2 仪器与设备

GL-20G-Ⅱ高速冷冻离心机 上海安亭科学仪

器厂；UDK159全自动定氮仪 意大利Velp公司；UF-10实验用超滤器 上海万资实业有限公司；TS-5000Z电

子舌 日本Insent公司；Agilent 1200高效液相色谱仪（配有Water 680梯度控制器、7725i手动进样器、荧光检测器） 安捷伦科技有限公司。

1.3 方法

1.3.1 宣恩火腿的加工工艺与采集

宣恩火腿的加工工艺流程如下[4]：

选腿（猪后腿）→修胚→摊凉→腌制→洗腿→整形→

烘腿→入库发酵→洗霉→修割→验收

在加工过程中分别自原料（鲜腿）（0～1 周）、腌制期（2～7 周）、发酵初期（8～14 周）、发酵中期（15～26 周）、发酵末期（27～35 周）、成品火腿（36～37 周）取样，取股二头肌部分（剔除脂肪、筋、腱、膜），绞碎混合均匀，分装，抽真空，于-20 ℃条件下贮存备用。

1.3.2 水分、灰分、总氮含量及pH值的测定

水分、灰分、总氮含量及pH值的测定分别参照GB/T

9695.15—2008《肉與肉制品 水分含量测定》、GB/T

9695.18—2008《肉与肉制品 总灰分测定》、GB/T

9695.11—2008《肉与肉制品 氮含量测定》、GB/T 9695.5—2008《肉与肉制品 pH测定》的方法测定。

1.3.3 水溶性氮、非蛋白氮含量的测定[12]

将5 g样品与25 mL蒸馏水混合均匀，4 ℃条件下磁力搅拌10 min后，6 000 r/min离心10 min（4 ℃），取上清液。向沉淀中加入25 mL蒸馏水，重复上述操作，然后将2 次离心所得的上清液混合，中速定性滤纸过滤。

水溶性氮：用凯氏定氮法测定滤液中水溶性氮的含量。

非蛋白氮：吸取10 mL上清液与10 mL 20 g/100 mL三氯乙酸溶液混合，室温下静置30 min，然后4 ℃条件下6 000 r/min离心10 min，取离心后的上清液，中速定性滤纸过滤，用凯氏定氮法测定滤液中非蛋白氮的含量。

1.3.4 游离氨基酸的组成与含量

样品前处理：将样品自然解冻，剔除筋、腱、膜、皮及脂肪，用斩拌机至少斩拌2 次，混合均匀。取混匀的样品至少200 g，冷冻干燥48 h，真空包装备用。

检测方法：取适量经冷冻干燥的样品，加4 mL甲醇，振荡30 min，溶液置于-26 ℃保存至少10 h，1 300 r/min离心16 min，取上清液1 mL，在室温下用空气吹干。加2 mL乙醇，重复上述操作。再加0.2 mL蒸馏水，取上清液，过0.45 μm水相膜，高效液相色谱（high performance liquid chromatography，HPLC）法分析[16]。

HPLC分析测试条件[3，17]：Pickening柱（4.6 mm×150 mm，5 μm），柱温37 ℃；记号波长338 nm；发射波长425 nm。

1.3.5 呈味肽的测定[18]

在呈味肽提取前，首先进行脱脂处理。取已处理的股二头肌绞碎，以1∶10（m/V）加正己烷脱脂，匀浆2 h。然后用温水法提取呈味肽。具体方法如下：取已脱脂的样品250 g，加入800 mL蒸馏水，40 ℃水浴搅拌1 h，4 ℃条件下8 000r/min离心20 min，取上清液，沉淀物加200 mL蒸馏水按上述步骤重复提取1 次，合并2 次上清液。上清液经聚丙烯滤膜（50 mm）过滤后，用相对分子质量截留3 000 D的超滤膜在25 ℃、0.2 MPa条件下进行超滤，收集通过超滤膜的滤过液组分。滤过液用相对分子质量截留200 D的纳滤膜在25 ℃、0.4 MPa条件下进行超滤，收集纳滤膜截留的浓缩液组分。将上述步骤得到的相对分子质量在200～3000 D之间的呈味肽浓缩液冷冻干燥成粉末，-20 ℃保藏备用，电子舌测定。

1.4 数据处理

所有测试进行3 个平行，取平均值，数据用Excel 2010和SPSS软件分析处理。

2 结果与分析

2.1 宣恩火腿加工过程中水分含量的变化趋势

字母不同，表示差异显著（P<0.05）。下同。

由图1可知，加工初期即原料期到发酵初期，火腿中水分含量显著下降，主要是因为在这段时期火腿中自由水的含量很高，水分极易蒸发散失，并且在这段时间内，火腿经历了7 次上盐和晾晒的过程[19]；发酵初期到成品火腿中水分含量基本稳定，这是因为库房中温度和湿度保持较稳定的结果。Giovanelli等[20]研究3 种意大利火腿时也有类似的趋势，在这3 种意大利火腿的整个加工过程中原料火腿中水分含量为71.12%，成品中水分含量降低到54.00%，同时水分含量剧烈下降的原因之一也是盐腌的作用。金华火腿中股二头肌部分的水分含量在整个加工阶段中也是下降的趋势，但由于工艺的差异，金華火腿中水分含量从原料期到腌制期变化缓慢，发酵期水分含量变化相对剧烈[12]。

2.2 宣恩火腿加工过程中灰分含量的变化趋势

宣恩火腿在加工过程中，股二头肌的灰分含量呈上升趋势，具体变化情况如图2所示。

由图2可知，从原料期到发酵初期，火腿中灰分含量显著上升，这主要是因为在这段时间内有7次上盐工序。灰分含量变化的总趋势（上升）与水分含量变化的总趋势（下降）相对应。

2.3 宣恩火腿加工过程中pH值的变化趋势

由图3可知，宣恩火腿的整个加工阶段，其pH值都在5.99～6.22之间，总体较稳定，但有不显著的上升趋势，这与加工过程中火腿中细菌的生长繁殖[21]、蛋白质降解产生的游离氨基酸[22]的积累等有关。

2.4 宣恩火腿加工过程中总氮含量的变化趋势

由图4可知，相比于原料期，腌制期火腿总氮含量下降，这主要是因为7 次上盐使肌红蛋白等水溶性蛋白不断被提取渗出流失[12]，使火腿中总氮含量下降。从宣恩火腿的整个加工阶段来看，总氮含量呈现上升的趋势。

2.5 宣恩火腿加工过程中水溶性氮含量的变化趋势

由图5可知，从原料期到发酵中期的火腿中水溶性氮含量上升的趋势并不明显，这是因为这段时期蛋白质虽然降解产生水溶性氮，但上盐使水溶性蛋白质不断被提取渗出而流失[12]，使火腿中水溶性氮含量上升并不显著。在随后的发酵过程中，几乎不再存在水溶性蛋白质渗出流失的现象，所以蛋白质的降解作用使水溶性氮含量显著上升。从发酵末期到成品这个过程中，水溶性氮与其他物质反应，参与挥发性物质的形成过程，使其含量略有降低。在宣恩火腿的整个加工过程中，水溶性氮含量的变化趋势与金华火腿相似，但有关文献[12]报道金华火腿中的水溶性氮含量在腌制期最低，主要原因是上盐使水溶性氮渗出。

2.6 宣恩火腿加工过程中非蛋白氮含量的变化趋势

非蛋白氮是指除蛋白质外的小肽、游离氨基酸等，这些物质的大量增加主要是由于肌肉中蛋白质发生了降解作用。由图6可知，宣恩火腿加工过程中，非蛋白氮的含量持续上升，直至发酵中期。在发酵中期非蛋白氮含量是原料期火腿（鲜腿）中非蛋白氮含量的6 倍多，这是因为蛋白质的降解作用贯穿宣恩火腿加工的全过程，降解产生的游离氨基酸和小肽积聚[23]，使非蛋白氮的含量持续上升。从发酵末期到成品这个过程中，非蛋白氮与其他物质反应，参与挥发性物质的形成过程[24]，使其含量略有降低。由于地理环境和加工工艺的差异，宣恩火腿加工过程中非蛋白氮含量的变化趋势与金华火腿的略有不同，在金华火腿加工过程中，非蛋白态氮的含量持续上升，且在发酵末期非蛋白态氮含量是原料火腿中非蛋白态氮含量的2 倍多[12]。这说明，宣恩火腿加工过程中蛋白质的降解作用更显著。

2.7 宣恩火腿加工过程中游离氨基酸的组成与含量

呈味氨基酸主要是呈甜味[25]的甘氨酸、丙氨酸、苏氨酸、丝氨酸、脯氨酸。由表1可知，呈味氨基酸在腌制期大量生成，含量明显高于原料的氨基酸，但在发酵初期氨基酸的含量没有显著的变化，在发酵中后期呈味氨基酸大量生成，含量显著升高。游离氨基酸中含量较高的有亮氨酸、丙氨酸、脯氨酸、异亮氨酸，并且这些游离氨基酸含量的变化趋势相同。所有这些游离氨基酸中，除了谷氨酸和天冬氨酸外，其他游离氨基酸含量基本都是增加的趋势，且都是在发酵中期或末期含量最高，这是因为这段时间气温较高[26-27]，高温增加组织蛋白酶和氨肽酶的活性，促进蛋白质的降解和降解产物进一步降解生成游离氨基酸。从发酵末期到成品所有游离氨基酸含量都略有降低，这可能是氨基酸与其他物质发生Strecker降解作用等，生成挥发性风味物质[28]。这与Buscailhona等[29]对法国干腌火腿加工过程中的游离氨基酸含量的变化情况的研究结果类似。所有这些游离氨基酸中主要是非极性氨基酸（疏水性氨基酸），并且在宣恩火腿整个加工阶段非极性氨基酸的增加趋势也是最明显的。其他研究学者也有类似的现象。孙为正[30]在研究广式腊肠时，发现广式腊肠的游离氨基酸在初始时主要是以带电荷氨基酸为主，而随着加工时间延长，非极性氨基酸被大量释放。Hughes等[31]也发现疏水性氨基酸是主要的氨基酸。

2.8 宣恩火腿加工过程中呈味肽的电子舌分析

由图7可知，随着宣恩火腿加工过程的进行，宣恩火腿中的酸味、涩味大体上是在不断减小，而鲜味、浓厚味和咸味这些较好的风味在不断增加。由此可知，宣恩火腿加工过程蛋白质的降解作用能形成火腿好的风味，同时能一定程度上抑制火腿不好的风味，对宣恩火腿风味物质的形成具有很重要的影响。

3 结 论

在宣恩火腿加工过程中，其股二头肌的水分含量持续下降，灰分含量持续上升，而pH值则一直较稳定。股二头肌中总氮含量先下降再上升；水溶性氮含量先上升，从发酵末期开始稍有下降；非蛋白氮含量先持续升高，而后从发酵中期开始下降。在6 个工艺点的宣恩火腿中检测出甘氨酸、亮氨酸、缬氨酸等16 种主要的氨基酸，且呈味氨基酸在腌制期大量生成，但在发酵初期氨基酸的含量没有显著的变化，在发酵中后期呈味氨基酸含量显著升高；同时发现在所有这些游离氨基酸中主要是非极性氨基酸（疏水性氨基酸），并且在宣恩火腿整个加工阶段非极性氨基酸的增加趋势也是最明显的。实验结果表明，宣恩火腿加工过程蛋白质的降解作用能形成火腿好的风味，同时能一定程度上抑制火腿不好的风味，对宣恩火腿风味物质的形成具有很重要的影响。

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