校企联合进行生产过程实训的研究与实践

张兆刚，丛娟

(辽宁科技学院 中德应用技术学院，辽宁 本溪 117004)

1 前言

本科应用转型工作是国家和各省“十三五”规划的重要工作。专业转型的目的是技术技能型人才的培养，关键是让学生在真实的生产环境中进行真实的生产训练。学校是教育部门，企业是生产部门；学校的中心是人才培养质量，企业的中心是利润，两者不同的价值取向必然在以下几方面产生矛盾：(1)企业重视岗位技能的训练，轻视理论知识的传授；(2)企业要创造利润，指导师傅全力进行生产活动，不重视学生的指导与讲授；(3)人身安全是实训工作重中之重的问题，企业会尽可能让学生少接触操作及设备，忽视了实践动手是学生实训的主要目的。在产业结构调整的大背景下，企业生存压力加大，学生进入企业实训及顶岗实习的难度进一步加大，校外实践环节的安排越来越困难，实习成为人才培养的瓶颈问题。

各高校在应用转型的总指引下，均开展了形式多样的校企联合实训工作。陕西国防工业职业技术学院开展校企合作基础上的顶岗实习，校内实训与校外实训相结合，建立了123长效运行机制〔1〕；黑龙江东方学院应用本科多段式顶岗实习，统筹了校内和校外实习的整个过程〔2〕；河北农业大学机电工程学院与长城汽车开展了五个月的工学结合、顶岗实习〔3〕；南京铁道学院提出“学院+企业”的双主体实践模式，构建了机制专业的实践课程体系〔4〕。我校与本溪高新钻具公司建立校企融合、双元育人的合作关系，以机制专业为实施目标，以钻具公司的生产车间为载体，建立生产过程实训基地，学生全面进入企业的各个生产环节，全面了解和掌握企业的管理、产品设计、制造、维修、质量监控的全流程知识和技能，为毕业即上岗创造条件。

2 生产过程实训的研究与实践

2016年9月到2017年1月，机电BS13级58名学生进行了首批五个月的生产过程实训。校企双方提前规划，在制定了运行机制、实训内容和考核标准的基础上，进行了充分的磋商，开展了普通机加、数控加工、焊接、热处理、生产工艺、生产管理等模块的实训，达到了预期的实习目标。

2.1 校企双元育人体制和机制的建设

1)完整的实践知识体系

钻具公司的主要产品是矿用三牙轮钻头。牙轮钻头生产过程复杂，包含车削加工、铣削加工、钻孔、热处理、焊接、数控编程、冲压等多工种加工。生产过程实训分为两部分：制造加工业全流程实习与部分岗位的重点实训。首先进行两个月的企业全流程实训，全面了解、完整认识企业的生产流程，初步了解每个流程阶段的知识和技能；然后由企业、学生进行双向选择，就学生感兴趣的岗位进行重点实习。一方面，生产过程实训覆盖全面：了解了从毛坯到成品的全流程知识，初步了掌握了成本计算、设计、加工、生产监控、质量检测等知识；另一方面，突出了重点工种的实训：掌握了1～2个工种的全面实践操作和理论知识，掌握其核心技能与相关的理论，达到毕业即顶岗的现代职业人才培养目标。

2)双元的指导教师队伍

每个流程模块都配备了校企指导教师。企业师傅负责实习过程的实践操作指导；学校教师负责相关知识与理论的传授。校企按期开展交流和沟通活动，促进实训理论教学和实践指导的相互结合。

3)全面的管理制度及规定

为了保证实训的规范管理，校企双方明确了安全、考勤、工种操作、考核等模块负责人；共同制订了生产过程实训管理规定，包括实训制度、学生要求、导师要求、实训报告、实训现场管理规定、请假审批制度等等，全面保障实训过程的顺利开展。

4)实训大纲与实训教材

编写各实习工种的实训大纲，规定了具体实训内容、实训过程及相应的考核方式和标准。校企挑选业务骨干，组成了联合编写委员会，编著了《生产过程实训教材》。教材包含三方面内容：(1)岗位安全操作规程。强调岗位安全操作规定和注意事项，保证实习安全。(2)岗位理论专题。岗位所涉及的必备理论和知识，包含作业题及思考题。(3)岗位实践操作专题。岗位操作的技能要求、实操要求及操作重点步骤等等；每个岗位均采用任务驱动的模式，以课题的形式进行布置，明确任务和要求，规定必需掌握的理论和实践知识。

2.2 “双师”师资队伍的建设

生产性实训基地的建设，促进了学校与企业的双向互动，双方的科研人员相互交流，相互促进；学校聘请企业科研人员进入课堂，带来实践一线的经验和技术，补充学校教师工程背景上的不足；学校教师进入企业，了解一线的生产难题，解决了部分影响企业产品质量的关键问题，提高了工程实践能力，促进双师型队伍的快速建设，为本科应用转型奠定良好的基础。

2.3 职业资格考核机制的建立

在实训中，引进相应工种的职业资格证书考取工作。以职业资格证对实训岗位进行分类，各类岗位在实训中理实并重，以考取职业资格证书代替部分岗位的实训考核。

3 校企双元育人的优势

(1)加强企业的设备实力。利用学校的财政支持，引进部分与工程训练、企业生产紧密相关的高科技设备，在装备水平上拉近与现代企业的差距，保证学生能够在主流设备上进行实习和实训。

(2)提高企业研发能力。通过校企合作，学校的科研人员进入企业，采用教师挂职顶岗、脱产参与企业的科研，从产品的设计、装夹具更新、新材料研制、CAD/CAM等方面切入企业的生产经营活动，帮助企业提高研发能力，提高企业的产品质量和竞争力，扩大了企业的生产经营范围。

(3)提高学生就业的竞争力

长期有效的企业实训，有利于促进学生适应企业的环境和管理模式，使学生掌握实训岗位的知识和技能，具备独立完成岗位任务的能力，具有毕业即顶岗的实力，拓宽了就业范围，提高了学生的就业能力。

(4)提高实习经费的有效运用

生产性实训基地的建立，使学校将有限的实习经费集中用于固定的企业，一方面支付企业指导师傅费用，一方面用于学生实训耗材的购买，减少了企业的负担，提高企业人员指导实训的积极性，还对实习效果产生良好的影响。

4 存在的问题及解决措施

4.1 部分实训环节指导能力需加强

企业一线生产人员的学历普遍较低，操作经验丰富，理论知识相对不足，指导学生时感觉压力大，很多技能只能示教，解答不了理论层面的问题。需进一步加强企业指导师傅的培训，采用专题的形式开展理论教学，提高企业人员的授课能力。

4.2 学生实训积极性需进一步加强

部分学生对实习的认识不足，总是认为操作层面的知识和技能会不会无所谓，参与实习的积极性不高。应该采用校友讲座、师生座谈、焦点讨论等多种形式解决思想认识不足的问题，然后从实习目标和任务上加强督促，增大学生的学习压力，引导学生顺利完成实训任务。

4.3 校企导师的配合需进一步加强

学校指导教师同时有两方面的压力：正常课堂教学任务与实习指导任务，不能全时在现场指导；企业导师也具有两方面的压力：正常生产任务与实习指导任务。两方面都导致不能全力投入实习指导，易产生配合的不协调。建议长期的实训配备专门的实习指导教师，全时管理和指导实训。

校企联合实训，是应用型人才培养的发展方向和有效形式。校企的价值目标、工作环境、文化沉淀都存在较大的差异，双方必须加强变位思考，相互理解和沟通，求同去异，积极配合，注意解决联合过程中的矛盾和问题，才能使实习实训落到实处，提高实训效果。

〔1〕刘萍.机械制造专业学生顶岗实习存在的问题及解决方案探索〔J〕.科教导刊(中旬刊),2014,(04):37+76.

〔2〕胡琥,曹玉乾,张晗,张博,吴景瑞.机械类应用性本科多段式顶岗实习的实践与探索〔J〕.赤子(上中旬),2015,(17):102.

〔3〕李宁,王娟,周永杰.校企合作培养模式下机械类学生顶岗实习的探索与实践〔J〕.改革与开放,2011,(10):131.

〔4〕王胜山,施颖.“双主体”人才培养模式下顶岗实习生学情研究——以常州机电职业技术学院农业机械应用技术专业为例〔J〕.中小企业管理与科技(上旬刊),2013,(12):235-236.