钢板焊接叶轮在槐扒黄河提水泵站中的应用
2017-03-12杜克勤
□□□杜克勤
(1河南科源水利建设工程检测有限公司;2三门峡市水资源管理处)
钢板焊接叶轮在槐扒黄河提水泵站中的应用
□苏 阳1□刘艳萍2□杜克勤2
(1河南科源水利建设工程检测有限公司;2三门峡市水资源管理处)
钢板焊接叶轮适合黄河含沙水质工况,具有良好抗气蚀、耐磨蚀性,效率高,使用寿命长,可修复性强,性价比比较好,在黄河堤灌工程中具有一定的推广价值。文章结合三门峡市槐扒黄河提水工程为例,探讨了钢板焊接叶轮的优点及其在提水泵站中的具体应用。
水泵;叶轮;材料;钢板
0 前言
三门峡市槐扒黄河提水工程(以下简称槐扒工程)是河南省提水扬程最高的供水工程,槐扒工程提水总规模为7 m3/s,一期工程提水3 m3/s。分四级提水,总提水扬程359 m,设计输水干线总长29.87 km。由于提水扬程高,运行成本大,在未全成本计收的情况下,现行供水价格已达到3.10元/m3。如何降低供水成本,提高运行效率,是当前工程运行管理的首要任务。为此系统进行节能改造工作,首先在泵站引入钢板焊接叶轮技术,提高水泵运行效能,取得了一定成效。
1 问题的提出
槐扒工程为多级串联泵站,一级泵站配置水泵为600S75型双吸式离心泵(流量l m3/s,扬程75m,转速97 O r/min,轴功率730 kW),一级站由于直接从黄河取水,考虑泥沙含量的影响(取水含沙量<50 kg/m3),叶轮材质选用球墨铸铁,运行时间要求达到6 000 h。二-四级泵站配置水泵为600S100型双吸式离心泵(流量l m3/s,扬程100 m,转速97 r/min,轴功率1 360 kw),由于经过沉沙池沉淀,取水含沙量<l kg/m3。叶轮材质选用灰口铸铁,运行时间要求达到4 000 h。
泵站于1999年完工,2001年开始供水,供水量为1万m3/d,到2012年逐步达到4万m3/d。灰口铸铁叶轮累计运行3 000 h左右,叶轮进水边发生大面积穿孔,叶轮出水边缩短,流面形成沟槽,出水边呈不规则锯齿状,叶轮口环密封部表面表面沿径向磨蚀3 mm,表面呈蜂窝麻面状,导致水泵流量、效率下降,水泵运行低效。现需要安装一种具有较好抗汽蚀耐磨蚀性、效率高、使用寿命长、叶片汽蚀磨蚀破坏后可修复再生使用、性价比好的叶轮。
2 材料的对比性试验与选择
经过对沿黄提水泵站考察发现,水泵叶轮材质分为铸铁、钢板、不透钢几种,为了提高叶轮表面的抗汽蚀耐磨蚀性能,还采取了化学喷涂技术,如环氧树脂金钢砂材料等。但综合比较,不透钢叶轮造价高,钢板叶轮最为适中。
钢板焊接叶轮使用寿命较长,能延长至20 000 h左右和铸铁材料相比,新的叶轮材料具有良好抗汽蚀耐磨蚀性外,还应具有良好的机械加工性能,工艺简单便于操作,相比之下生产成本较为便宜。参照泵的设计方面的有关资料,以具有代表性的灰口铸铁,和A3钢板作为对比,A3钢板具有良好的抗汽蚀耐磨蚀性能,这种材料属于轧制态,金相组织细密,冲击韧性好,耐疲劳,并且这种材料的可焊性和机加工性能良好,是制造黄河含砂水质工况下单级双吸离心泵叶轮的较为理想材料。
3 钢板焊接叶轮的优点
由于选用了A3钢板,叶轮的毛坯生产工艺将由传统的铸造工艺转变为焊接工艺。钢板焊接叶轮的设计由水力设计和制造结构。设计两部分组成。钢板焊接叶轮的修复简单易行,其方法是:用J422型结构钢焊条补焊已损坏的叶片和口环部位;磨削补焊后的流道表面至设计要求的水力形线和表面粗糙度;车削校正补焊后的口环部位和叶片外圆,恢复至设计要求的线性尺寸、形位尺寸和表面精度,按要求做到平衡校验。
4 钢板焊接叶轮的性价比评价
经询价600 s 100钢板叶轮11 000元/套;600 s70钢板叶轮9 800元/套;如果灰口铸铁叶轮使用寿命按5 000 h计算,球墨铸铁叶轮使用寿命按8 000 h计算,钢板焊接叶轮使用寿命按20 000 h计算,钢板焊接叶轮的使用寿命是灰口铸铁叶轮的4倍,是球墨铸铁叶轮的2.50倍。而钢板焊接叶轮的造价仅为灰口铸铁叶轮造价的1.40~1.50倍,是球墨铸铁叶轮造价的1.30~1.40倍,钢板焊接叶轮的修复成本是其造价的1/10左右。由此可知,钢板焊接叶轮的性价比较好。
5 节能降耗数据对比
槐扒工程提水泵站叶轮更新改造为钢板叶轮后,跟同期铸铁叶轮相比,增加了提水流量,减少了调节机组开机次数,减轻了劳动强度,降低了设备损耗。经计算综合节能在2.50%左右(具体数字对比见表1)。
表1 钢制叶轮改造前后提水耗电量对照表(度/m3)
(编辑:刘长垠 韦诗佳)
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