锚杆框架梁护坡施工技术在公路工程中的应用

2017-03-12杨玉晶

中国高新技术企业 2017年12期

关键词：孔位护坡脚手架

杨玉晶

（河南省交通科学技术研究院有限公司，河南郑州 450000）

锚杆框架梁护坡施工技术在公路工程中的应用

杨玉晶

（河南省交通科学技术研究院有限公司，河南郑州 450000）

近年来，我国公路建筑事业取得了突飞猛进的发展，不断扩大的公路建设规模使边坡防护工程越来越多。在路基路堑边坡防护中，锚杆框架梁护坡作为重要常见有效的施工方式，不但能够有效防止水土流失，而且能够广泛应用于节理裂缝发育的硬质岩、土质和软质岩中。文章介绍了锚杆框架梁护坡施工准备工作，分析了锚杆框架梁护坡施工工艺。

锚杆框架梁；护坡施工；公路工程；交通运输；公路建设

近年来，我国不断发展的交通运输事业使公路施工规模持续扩大。在边坡加固中，锚杆框架梁作为一种先进的防护方法，被广泛应用到公路工程中，其具有较低的工程造价、较好的绿化效果和较短的施工工期，进一步推动了我国公路事业的健康可持续发展。

1 工程概况

本文以某公路工程为例，该路段全长2.5km，边坡的起止里程为29m，边坡高度约7m，强风化千枚岩是边坡的主要土质，1∶1.5为边坡的坡比。在施工过程中，将两级平台设置在边坡位置，边坡宽度为1.8m。将3*3m普通锚杆框架梁挂网防护应用于路堑中下部边坡，压浆锚杆长度控制在8m，倾角为15°。通过锚杆框架植草对三级边坡进行防护，部分挂三维网喷播植草防护。将两道沉降缝设置在锚杆框架梁中，框架梁为现浇C25砼。施工路段位于雨水较多的地区，具有较短的工期和较大的工作量，同时还要确保在边坡成型后立即做锚杆框架防护，确保在长时间雨水冲刷的情况下边坡不会出现开裂或滑坡现象。

2 锚杆框架梁护坡施工准备工作

2.1 测量放线

施工以前测量边坡，确保边坡与设计要求相符合，根据施工要求准确定位锚杆框架梁防护范围。及时复核边坡地质情况，如果发现异常要及时与上级监理人员进行沟通。另外，要根据设计坡率进行边坡放样，对边坡进行修整，而且将关键技术和施工注意事项向施工人员进行交底。

2.2 电力设备布设

将根据现场施工情况对电力主线路进行架设，将适当数量的碘钨灯布置在施工周围，确保正常进行夜班施工。质检人员需要对每批进场材料进行认真检查，达到要求后才能够允许其进场施工。

2.3 施工设备配置

对施工过程中所需要的仪器设备进行配置，并检测和标定设备及仪器的性能。施工前，需要配备1台搅拌站进行混合料拌和；配备2台BX1-100型交流电焊机进行锚杆焊接；配备1台XPZ25E型电动空压机进行气体压缩；配备4台G10型风镐进行坡体冲击；配备钢筋切断机、钢筋调直机和钢筋弯曲机各1台进行锚杆加工；配备1台拉拔仪进行锚杆检测；配备2台YW100E型气动潜孔钻进行锚孔钻凿；配备1台TOPK601型全站仪进行测量放样；配备1台15t砼车进行运输混凝土；配备1台FBY0.5灌浆机进行混凝土灌输；配备2台插入式振动器进行混合料振捣。

3 锚杆框架梁护坡施工工艺

3.1 脚手架搭设

在搭设脚手架以前，需要认真观察现有边坡的稳定情况，在确定安全的情况下进行脚手架搭设。施工过程中，需要使用Φ5cm的钢管搭设脚手架，必须在坚硬稳定的岩石上设置支架立柱，不允许在浮渣上搭设；控制立柱间距为1.4m，横杆高度为1.6m，架子宽度控制在1.1～1.6m范围内，从而使其达到施工操作要求。另外需要进行安全栏杆的设置，确保突发状况得到有效解决。施工人员要牢固搭设管扣，楔紧壁面与钢架，牢靠连接相邻的钢架，使脚手架保持稳定。在搭设完脚手架后，需要将爬梯和竹跳板设置在脚手架上，并用铁丝绑死爬梯和竹跳板，为施工安全提供有利保障。

在搭设完脚手架后，要对边坡进行修整，需要将边坡底部的岩渣和回弹物料以及受喷面的浮土清除干净，将光滑岩面凿毛，避免有失脚现象出现，随后根据技术要求修整边坡，通过风镐凿除过高的边坡，通过浆砌片石嵌补过低的边坡，通过灌浆或勾缝处理较大裂缝的边坡，确保边坡顺直。受喷面的冲洗需要等嵌补的浆砌片石达到规范强度时进行。在搭设脚手架和修整边坡过程中，需要将边坡防排水做好，可以将排水沟设置在堑顶，防止边坡受水流冲刷。

3.2 锚杆钻孔

在放测锚杆孔位时，需要用油漆将孔位在岩层面上画出，孔位误差控制在5cm以下。用三脚支架将钻机提升至竹跳板上，钻机的固定安装需要按照坡面测放的孔位进行，同时对机位进行适当调整，将锚杆孔开钻就位纵横误差控制在50mm以下，高程误差控制在100mm以下，钻孔方向和倾角与设计要求相符合。施工时要通过气动潜孔钻机从上至下进行锚杆钻孔，钻孔孔径为100mm，钻孔与水平面倾角为25°。在锚杆孔钻到一定深度后，要进行1～2分钟的稳钻，不允许立即停钻，实际孔深要比设计孔深大0.2m。

在进行钻进时，需要对钻机参数全面掌握，对钻机速度合理控制，避免出现卡钻或埋钻现象。如果有不良钻进现象出现，如缩孔、踏孔等，需要停钻灌注水泥砂浆，等到凝固后继续钻孔。如果有承压水从锚孔中流出，安装锚杆和注浆工作需要等水压和水量变小后进行，有需要的话将排水孔设置在适当部位，对锚孔内积聚水体采取二次钻进或注浆封堵方式进行处理。

3.3 清孔和验孔

钻孔达到设计深度后，需要将孔内和孔口处的粉尘、浮渣以及水通过高压风枪清除，作业时要从上而下进行清孔。在完成清孔后，需要暂时封堵孔口，防止孔内进入碎屑杂物。清孔过程中，还要检查孔位和孔深，控制锚杆孔位的偏差在5cm左右，在钻孔深度不够的情况下需要进行适当的补钻。在完成以上检验后方可将锚杆插入。

3.4 插入锚杆

将锚杆插入每个孔位，并将锚杆端头与孔底的距离控制在0.15m，将外端头做成弯钩状，使其牢固焊接或绑扎在框架梁主筋上。

3.5 水泥砂浆灌注

灌浆以前需要对水泥砂浆进行检查，不允许有石子等杂物出现。另外对注浆泵、管路及接头的牢固程度进行检查，避免高压下浆液冲出对施工人员造成伤害。将1∶1的M30水泥砂浆通过压浆剂注入锚孔，按照孔位自上而下进行注浆。如果出现空洞需要适当控制压力，施工压力控制在0.4MPa左右。在注浆过程中，将注浆管与孔底的距离控制在5～10cm范围内，拔出时随砂浆的注入缓慢均匀进行。注浆时不允许出现里空外满的现象，确保砂浆饱满。

在将注浆管拔出时，如果带出钢筋，需要压进去再拔管。如果锚固体在浆液硬化后不能充满，需要进行补浆，注浆量需大于计算量。施工人员要均匀拌和砂浆，在初凝前用完一次拌和的砂浆，在完成注浆后，需要清洗干净外露的注浆管、注浆套管、钢筋以及注浆枪，将注浆记录做好。

3.6 框架梁基础开挖

在开挖土方以前，需要进行框架梁放样，通过广线拉直，如果锚杆在框架梁中出现过大的偏离，需要对锚杆端头进行适当调整或进行钻孔补钻。施工时通过人工风镐凿除方式从上到下开挖框架梁基础，开挖过程中不允许对原状土扰动，要确保开挖嵌入深度及宽度满足施工要求。

3.7 钢筋制作安装

框架梁基础达到施工要求后，需要清除干净基础松动杂石及浮渣，随后绑扎安装钢筋。在下料前，需要对钢筋进行调直和除锈，而且在钢筋符合要求后才能够使用，施工人员需要在地面以上平台分类储存进场的钢筋，用彩条布遮盖钢筋，下面垫木支撑。施工中钢筋可以采取现场坡面绑扎和焊接，钢筋净保护层厚度控制在5cm，而且要将伸缩缝的位置预留在钢筋绑扎和焊接时。

3.8 模板安装及加固

安装模板时可以采取原槽浇筑的方法，将小块模板与木模板结合搭设在岩层面以上，在坡面固定短锚杆，在短锚杆、锚杆和梁主筋上用铁丝固定3015吊模，最后将木块楔入。

3.9 混凝土浇筑

浇筑砼以前，需要将人员、机具和原材料设置到位，避免浇筑时有中断及其他事故发生。浇筑砼时要仔细振捣锚孔周围，确保其质量。框架施工需要预留2cm的伸缩缝，随后填塞浸沥麻絮。

3.10 养护施工

养护时可以通过覆盖草麻袋和浇水的方式，在砼浇筑24小时后进行砼养护，一般养护时间要大于7d。