探讨化工工艺设计中安全危险问题及控制对策

毛可选

山东华鲁恒升化工股份有限公司

探讨化工工艺设计中安全危险问题及控制对策

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化工是一个十分特殊的行业，不管是国家还是企业本身都对化工的安全给予足够的重视。在化工工艺设计实际设计过程中，应确保化工工艺生产模式最简化，通过减少化学反应的过程，减少化工工艺的生产周期，同时在一定程度上也能减少发生安全隐患的几率。同时要及时发现危险因素及时排除并采取相应的预防措施，从而能够进一步提升化工工艺技术水平，降低生产成本，提高化工企业的经济效益。基于此本文分析了化工工艺设计中安全危险问题及控制对策。

化工工艺设计；安全危险问题；控制对策

1 、化工工艺设计的特点

在化工设计环节中，物料的连接管道是十分复杂的，化工工艺产品的特殊性，我们需要对化工工业原料进行特殊的储藏。由于化工工艺产品的储藏时间非常短，我们需要使这些产品尽早的投入到市场中，在一开始就要占据到市场的先机，为化工企业生产缩短生产周期。所以在一般的化工工艺设计过程中，会将产品的设计和建设放在同一生产线上进行，这样在一定程度上就可以缩短产品的生产周期。化工工艺设计是一个非常复杂的工作，设计人员身处的设计环境是非常艰苦的，常常会忽略对自身的安全方面的考虑，长此以往就会延缓化工工艺产品的生产。化工艺设计同时又是非常要求专业多样性的一项工作，所以就要求化工工艺设计工作需要多方面专业的人才，这些多方面的人才需要进行共同的合作来进行设计，再加上多方便设备的共同协作，才可以完成这一项密切的研制。

2 、化工工艺设计中安全危险问题

2.1 化工工艺物料管理方面

在化工工艺设计中，原料是这个化工工艺流程的第一步，所以对原料的物料管理尤为重要。首先，从对物料的选择，物料中途运输，物料到达存放，整个流程的管理应该遵循安全管理的原则;其次不同的原材料在不同的物质形态下，具有不同物理化学性质，其对人和环境的毒害情况也不同，所以在设计之前要明确掌握这些物料的物理化学性质，这样才能在设计中做好化工工艺安全危险要素的准确判断。

2.2 化工设备的安全问题

化工工艺在具体的生产环节阶段，化工原料通过化学反应转换为化工成品的过程中存在诸多的安全隐患。而化工原料都是在化工设备当中进行，所以化工设备的性能直接影响了化工操作人员的安全性。

2.3 化工工艺设计不合理

化工工艺设计是指导化工生产的主线，化工工艺设计不合理将会直接对整个化工生产过程带来安全隐患。在实际的化工生产过程中，化工工艺设计往往涉及到多条化工工艺路线，这些化工工艺路线中往往是相互交织的。因此，在进行化工工艺设计时，需要设计者综合考虑到各条化工工艺路线的反应原理及其存在的安全问题。

2.4 工艺路线

化工反应通过多条工艺路线实现，所以一定要对工业路线的反应进行充分的考虑和分析。从而确定工业路线，降低危险发生的概率。在保证顺产的同时，尽量采用一些没有害处和比较低危险的材料，保证化学反应过程中的平缓。采用催化剂，可以实现对化学剧烈反应的缓和；掌握充足的化学反应的动力学数据来确定爆炸能量；对有危险的副反应充分考虑原料、辅料、催化剂混和后产生的混合反应进行分析，同时对各条工艺路线的异常情况进行检测，连续记录温度、压力、开停车情况以及中间罐和受压罐的压力变动。

3 、化工工艺设计安全控制

3.1 强化对化工物料的控制

物料的气态、液态、固态，这三种不同的物质形态贮存的方式也有很大的区别，且其危险性也不同。在进行物料管控时一定要了解掌握物料物理化学特性，这样才能不断提高对物质危险毒性方面的认识，这样才能减少物料的危害。

3.2 化工设备的安全控制

在进行化工设计阶段，设计人员应将化工设备的安全性进行分析，通过对化工设备的原料进出量进行控制，从而实现对产品放热或者冷却的控制。同时应根据实践掌握化工设备的反应参数，防止化工装备因为压力过大或者其他原因导致装备损坏的现象。最后，由于化学原料具有一定的腐蚀性，所以操作应处理好化学装置中的废弃物，保证化工装备能够长时间使用。

3.3 优化化工工艺设计流程

不同的化工工艺设计流程会产生相应的工艺路线，不同工艺路线的安全性是不一样的，优化化工工艺设计流程是提高化工生产安全性的有效途径之一。例如，化工工艺设计时可以考虑设计多种组合工艺线路，将生产任务分散，进而降低安全隐患的集中度。优化化工工艺设计流程一般需要从化工物料、化工设备、反应条件等多个方面进行考虑，以实现最大程度地提高化工生产安全性，为化工企业带来最大经济效益。

3.4 强化化工工业生产环节的有效控制

在物化反应中，单方面控制在当前仍然具有巨大的难度，但是我们通过对工艺条件进行合理范围内的调整，给化学反应提供一个比较客观，并且符合要求、标准的反应环境和空间，从而减少生产过程中带来的风险。

化工工业设计基础材料通常由科研单依照原有的实验数据与相关材料进行编制而成的，因为理论和工业实践还存在一定的差距，数据的可靠性与完整性比不上常规设置，化工设备的工业流程的特殊性导致设备的性能化具有潜在的高要求。化工工业设计的工工作量巨大，整体投资巨大和管道的多种多样，且以为工业物料的特殊性，都要进行特殊考虑，为了尽可能占领市场和缩短周期，一边开发一边进行设计，同时一边建设一边修改设计方案，导致潜在的隐患被不断放大，因而在化工工业生产中对危险进行识别与控制显得尤为重要，不仅需要设计人员的自我修改，更多的是需要基层工作人员的不断反馈，建立反馈体系，实现问题有效互通体质，减少危险发生，强化对工业生产的控制。

总之，每个员工都应该对其有足够的认识，全面而充分的了解才能够使我们在化工工艺设计中达到更高的水平，实现安全生产，在化工行业立于不败之地。

[1]肖厚义.化工工艺设计危险辨识和安全控制[J].当代化工研究，2016，03：60-61.

[2]刘根峰.化工工艺设计中安全危险识别与控制[J].化工设计通讯，2016，03：115-116.

[3]司稳琴.化工工艺设计中安全危险的识别及控制方法探讨[J].石化技术，2015，06：99.