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某设备箱在随机特定激励下的结构响应分析

2017-03-09韩东霏

中国设备工程 2017年1期
关键词:加速度模态振动

韩东霏

(中国白城兵器试验中心,吉林 白城 1 3 7 0 0 1)

某设备箱在随机特定激励下的结构响应分析

韩东霏

(中国白城兵器试验中心,吉林 白城 1 3 7 0 0 1)

某设备包装箱体在批量生产前,需进行结构优化设计。模态分析可得其结构振动固有频率数据,再通过进行车载环境下的横侧轴和垂直轴随机振动P S D分析,得到相关的数值仿真结果,合理对其结构的环境适应性进行预判,并为今后完善结构提供科学依据,为振动试验提供理论基础。

设备箱;随机激励;结构响应

在运输过程中,低频振动易对精密器件造成机械性损伤,而合理的包装箱设计可预防其因受到振动和机械冲击而产生损坏。为预判某设备包装箱设计缺陷、结构优化和提高产品可靠性,在模拟随机振动激励条件下,对其整体动强度和加速度响应进行数值分析。

分析可知其动态特性与应力、应变和振动频率的关系,在预测振动响应幅预和提高隔振设计效果等方面提供了理论支持,避免了材料浪费,缩短了设计周期和降低成本。

1 结构模态方程分析

求出系统的模态参数需进行模态分析,对线性定常系统振动微分方程组解耦。重要参数即结构固有频率和振型,为动态载荷结构设计中确定设计机构或机器部件的振动特性。忽略箱体结构阻尼对低阶固有频率和振型的影响,无阻尼自由振动方程。

解为位移幅值U的齐次方程为(2)式:

当系数行列式为0时,可得到非零解,即

2 某设备箱模态分析

2.1 频率提取分析

将特征值数目设为至少3 0 0 0以上,能保证在频率提取分析步中提取足够数量的模态,所提取的最高频率为1 2 4 0 6 Hz。当某设备箱底部固定时,振动的主要方向是Z方向。在Z方向上总的有效质量为1 9.5 6 8 k g,模型的总质量为2 1.7 4 2 3 2 k g,在Z方向上总有效质量占可运动质量的比例为9 0%,提取了足够的模态。

图1 R MS分布云图

2.2 特定随机激励谱分布

将某设备箱底部固定于振动台面上,从台面底部输入随机振动加速度激励,并在约束处施加三个方向的加速度功率谱激励。当模拟结构在随机激励载荷作用下的响应分布时,构件中较薄弱的部位容易导致结构的失效。对模型在三个方向进行随机振动分析,由于第1 0阶谐振频率超出随机振动加速度激励谱,故在横侧轴、垂直轴加速度响应谱激励下,给出满足功率谱密度的模型在Z方向的RMS分布云图(图1)。

选取横侧轴、垂直轴激励下,RMS分布云图中所受应力均较大的四点:左侧壁底部节点2、左侧壁与顶部交结处节点7 3、顶部凸起节点2 7 5与7 0 8、右侧壁节点1 6 0 4和右侧壁与底部交结处节点1 6 2 4,得到模型在所设定激励情况下响应频率分布(图2)。

从横侧轴、垂直轴激励输出谱中可知,频率在小于和大于2 5 0 Hz时,各节点响应比较缓和,与激励输入值比较接近。在2 0 0~2 5 0 Hz时,各节点响应较强烈,结构发生强烈响应的频率在其二阶固有频率附近。

图2 节点Z方向在随机激励下的响应分析

3 结论

通过模态分析和P S D可知,箱体结构左、右侧壁底端拐角处、顶部及左、右侧壁中心处在随机振动中出现破坏的机率较高。建议应对其侧壁底端拐角处、盖体交结处及右侧壁处进行材料强化,同时将拐角处变为圆角,这样能减少应力集中产生,增加连接强度。在满足要求的情况下,可考虑将应力小的部分设计尺寸减小,提高材料利用率。

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A

1 6 7 1-0 7 1 1(2 0 1 7)0 1(上)-0 0 9 0-0 2

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